专利名称：新颖平面凸轮圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料编织袋加工设备，特别是一种节能显著的新颖平面凸轮 圆织机。
背景技术：
以往的塑料圆织机，存在如下缺陷1、主机的凸轮尺寸大，整机重量大；2、 运转中凸轮要与滑块滑动摩擦，滑杆与滑块也产生滑动摩擦，功率损耗大；3、 由于运动件是滑动摩擦，因此使用寿命比较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种新颖平面凸轮圆织机。 本实用新型的技术方案是新颖平面凸轮圆织机，包括巻布装置1 、筒子架2、 经线输送装置3、牵引装置4、主机5、电器控制装置6;主机5包括机架7、 电动机8、传动装置9、综丝综带调节装置IO、底座ll、主轴13、凸轮14、轨 道15、梭子16、尺码环17与梭子推进装置18，电动机8与主轴13有传动装 置9传动连接，主轴13与凸轮14紧固连接，综丝综带调节装置10与凸轮14 连接，凸轮14上方安装有梭子推进装置18，梭子16与梭子推进装置18相抵 触连接，梭子16又与轨道15滚动配合，其特征是所说的凸轮(14)是平面凸 轮，平面凸轮一面是平面，另一面上设置有三凸三凹形状圆滑连接的凸台，该 凸台与凸轮连杆12滚动接触连接，凸轮连杆12另一端与综线综带调节装置10 连接，凸轮连杆12安装在底座11上。所说的平面凸轮另一面上设置有四凸四凹形状圆滑连接的凸台或设置有五
凸五凹形状圆滑连接的凸台；凸台向外中心线与垂直面的夹角为12-16度。
所说的平面凸轮与其上方的外锥轨道配合安装或与其上方的内锥轨道配合 安装或与其上方的平直轨道配合安装。
本实用新型的优点是由于凸轮与滑块之间是滚动摩擦，大大降低了功率损 耗，节约了电能；由于滑杆与滑块之间也没有滑动摩擦，也降低了功率损耗， 而且可进一步提高主轴转速和编织速度，使工作效率提高到原来的1.2倍，同 时，可使配置的电机功率降低到原有电机的70%，还提高了使用寿命。
图1是本实用新型整机结构示意图。
图2是平面凸轮与外锥轨道相配合安装的示意图。
图3是平面凸轮与内锥轨道相配合安装的示意图。
图4是平面凸轮与平直轨道相配合安装的示意图。
图5是平面凸轮形状示意图。
图6是图5的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图l、图2、图3、图4、图5、图6， l-巻布装置、2-筒子架、3-经线 输送装置、4-牵引装置、5-主机、6-电器控制装置、7-机架、8-电动机、9-传动 装置、10-综丝综带调节装置、11-底座、12-凸轮连杆、13-主轴、14-平面凸轮、 15-轨道、16-梭子、17-尺码环、18-推进装置。如图示，本实用新型的创新点是 将原有的凸轮14改进为平面凸轮，使用时平面凸轮14的平面部位朝上，即一面是平面，另一面上设置有三凸三凹形状圆滑连接的凸台，这是应用在六梭圆 织机上与外锥轨道配合安^fe^^l锥轨道配合安装，也可以与平直轨道 配合安装。平面凸轮也可设置为四凸四凹形状圆滑连接的凸台，可应用在八梭 圆织机上与内锥轨道配合安装或与外锥轨道配合安装或与平直轨道配合安装。 平面凸轮也可设置为五凸五凹形状圆滑连接的凸台，可应用在十梭圆织机上与
平直轨道配合安装或与外锥轨道配合安装或与内锥轨道配合安装。平面凸轮14 安装在圆织机主机上后，其上的凸台与凸轮连杆12滚动接触连接，凸轮连杆 12的另一端与综丝综带调节装置10连接，凸轮连接12安装在底座11上，从图 2、图3、图4中均可看出平面凸轮14的平面朝上，凸台向下夹在凸轮连杆12 上的两滚轮中间，运行时作滚动接触连接。凸轮连接12如一个直角三角形，其 直角顶端与底座活动连接，如图5所示；平面凸轮14其上凸台向外中心线与垂 直面的夹角4)为12-16度，如图6所示。与原有普通凸轮的圆织机相比，没有了 滑杆与滑块的滑动摩擦，没有了滑块与凸轮的滑动摩擦，大大降低了功率损耗， 节约电能一年达上万度；还可提高主轴转速和编织速度，使工作效率提高到原 来的L2倍，配置的电机功率可降低到原来的70%，而且大大提高使用寿命。
权利要求1、新颖平面凸轮圆织机，包括卷布装置(1)、筒子架(2)、经线输送装置(3)、牵引装置(4)、主机(5)、电器控制装置(6)；主机(5)包括机架(7)、电动机(8)、传动装置(9)、综丝综带调节装置(10)、底座(11)、主轴(13)、凸轮(14)、轨道(15)、梭子(16)、尺码环(17)与梭子推进装置(18)，电动机(8)与主轴(13)有传动装置(9)传动连接，主轴(13)与凸轮(14)紧固连接，综丝综带调节装置(10)与凸轮(14)连接，凸轮(14)上方安装有梭子推进装置(18)，梭子(16)与梭子推进装置(18)相抵触连接，梭子(16)又与轨道(15)滚动配合，其特征是所说的凸轮(14)是平面凸轮，平面凸轮一面是平面，另一面上设置有三凸三凹形状圆滑连接的凸台，该凸台与凸轮连杆(12)滚动接触连接，凸轮连杆(12)另一端与综线综带调节装置(10)连接，凸轮连杆(12)安装在底座(11)上。
2、 根据权利要求1所说的新颖平面凸轮圆织机，其特征是所说的平面凸轮 另一面上设置有四凸四凹形状圆滑连接的凸台或设置有五凸五凹形状圆滑 连接的凸台；凸台向外中心线与垂直面的夹角为12-16度。
3、 根据权利要求1或2所说的新颖平面凸轮圆织机，其特征是所说的平面 凸轮与其上方的外锥轨道配合安装或与其上方的内锥轨道配合安装或与其 上方的平直轨道配合安装。
专利摘要本实用新型涉及塑料编织袋加工设备，特别是一种节能显著的新颖平面凸轮圆织机。其特征是在原有圆织机结构基础上，将凸轮制成为平面凸轮，一面是平面，另一面上设置有三凸三凹形状圆滑连接的凸台，该凸台与凸轮连杆滚动接触连接；凸轮连杆安装在底座上，另一端与综丝综带调节装置连接；也可设置有四凸四凹形状圆滑连接的凸台或五凸五凹形状圆滑连接的凸台；凸台向外中心线与垂直面的夹角为12-16度；平面凸轮与其上方的外锥轨道或与内锥轨道或平直轨道配合安装。运动件采用滚动摩擦，大大降低了功率损耗，节约电能一年达上万度；可提高主轴转速和编织速度，使工作效率提高到原来的1.2倍；使配置的电机功率降低为原有电机的70％，还提高了使用寿命。
文档编号D03C5/00GK201351207SQ20092011301
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月17日 优先权日2009年1月17日
发明者张文俊, 林正清 申请人:张文俊