专利名称：赛络纺断纱装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种赛络纺自动断纱装置。
背景技术：
赛络纺是一种流行的新型纺纱技术，将拼、捻两道工序同时在一台纺纱机上完成 的技术。能一次生产出高支纱，这种纱线具有独特的纱线结构，用它织造出来的面料具有轻 薄、柔软、有光泽、悬垂性和透气性优于传统纺纱面料的特点，是制作高档衣物的理想面料。 而打断装置是赛络纺技术的关键部分之一。目前应用在赛络纺技术中的打断装置是在两股 单纱拼捻后通过固定在倒块上的两根圆柱杆，当任一股单纱断掉时，由于纺纱产生的牵伸 力使未断纱伸直，产生横向位移，靠这一微弱的力去拨动圆柱杆，带动倒块克服两个面的摩 擦，使倒块重心离开支面而倒下，这时两圆柱杆将扭转180° ，使其中未断的纱线扭成"S" 形，这样增加了拼捻的阻力而使单纱断开。这种装置的缺点是如果操作工人或者其他震动 误碰倒块，则本来未断的纱也会被打断，再有就是如果一股单纱断开时，未断纱产生的横向 力拨不动倒块，不能起断纱作用。因在设计原理上将稳定性和灵敏性集中在一个零件上，而 以上参数又相互制约，所以很难取得合理的参数，并保证现场在多变的环境中维持不变，因 而打断成功率低。
发明内容本发明的目的就是克服现有断纱装置的缺点，提供一种打断成功率高的赛络纺自 动断纱装置。 本发明采用的技术方案是赛络纺断纱装置，它包括摆块、探纱杆及固接在摆块上 的断纱板，摆块一端绞接，探纱杆一端固接在摆块上另一端连接有压块，探纱杆曲折向下使 压块压在两根纱线上；所述断线板上设有刀刃，使得摆块绕绞接点转动时刀刃挤压在通过 中罗拉通孔的粗纱上使粗纱断开。 采用上述技术方案，生产时当一根纱线断裂时，探纱杆前端的压块将在重力作用 下失去平衡落下，探纱杆将随压块滑落，探纱杆的滑落将带动摆块绕绞接点转动，固接在摆 块上的断线板也随之转动，断线板上的刀刃挤压在通过中罗拉通孔的粗纱上使粗纱断开， 从而达到断纱的目的。 综上所述，本发明的有益效果是由于本发明通过探纱杆和摆块使得单根粗纱断 纱与两个粗纱断开联动，同时本发明结构简单，因此断线成功率高。
图1为本发明结构示意图。 图2为图1的A向视图。 图中，1、粗纱，2、支杆轴，3、导纱喇叭，4、后罗拉，5、中罗拉，6、固定夹，7、摆块，8、 断纱板，9、刀刃，10、探纱杆，11、压块。
具体实施方式本发明赛络纺断纱装置，如图1所示，它设置在赛络纺纱机上，它包括摆块7、探纱 杆10及固接在摆块7上的断纱板8，摆块7 —端绞接在固定夹6上，固定夹6夹在支杆轴2 上。探纱杆10—端固接在摆块7上另一端连接有压块11，探纱杆10曲折向下使压块ll压 在两根粗纱1上；所述断纱板8上设有刀刃9，使得摆块7绕绞接点转动时刀刃9挤压在通 过中罗拉通孔的粗纱上使粗纱断开。 本发明是这样工作的两根粗纱l各自经过固定夹6上的通孔，再进入导纱喇叭 3，再通过后罗拉4和中罗拉5。当其中一根粗纱断线时，压块ll将全在重力作用下落下， 压块11落下时使得探纱杆10转动，摆块7也将随之转动，摆块7上的刀刃9将会挤压粗纱 l，从而打断粗纱。
权利要求赛络纺断纱装置，其特征是它包括摆块[7]、探纱杆[10]及固接在摆块[7]上的断纱板[8]，摆块[7]一端绞接，探纱杆[10]一端固接在摆块[7]上另一端连接有压块[11]，探纱杆[10]曲折向下使压块[11]压在两根纱线上；所述断线板上设有刀刃，使得摆块绕绞接点转动时刀刃挤压在通过中罗拉通孔的粗纱上使粗纱断开。
专利摘要本实用新型公开了一种赛络纺断纱装置，它解决的是现有断纱装置断纱成功率低的问题，它包括摆块[7]、探纱杆[10]及固接在摆块[7]上的断纱极[8]，摆块[7]一端绞接，探纱杆[10]一端固接在摆块[7]上另一端连接有压块[11]，探纱杆[10]曲折向下使压块[11]压在两根纱线上；所述断线板上设有刀刃，使得摆块绕绞接点转动时刀刃挤压在通过中罗拉通孔的粗纱上使粗纱断开。本实用新型结构简单，断纱成功率高。
文档编号D01H5/30GK201530891SQ20092018675
公开日2010年7月21日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者王传满, 王腊保, 阮运松, 陈山 申请人:铜陵市松宝机械有限公司