专利名称：输送带用防跑偏浸胶帆布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织化工技术领域中的一种帆布，具体地说，是一种用作输送带
的带芯的防跑偏浸胶帆布。
背景技术：
目前，用作输送带的带芯的浸胶帆布一般采用相同捻向的经线，虽然可以縮短织 造前的准备时间，但由于所有经线的捻向相同，以此帆布作为带芯制成的输送带在运行过 程中极易跑偏，影响输送带正常工作；而且，由于所述的输送带主要采用普通涤纶丝纤维为 原材料， 一般采用双浴法浸胶生产帆布，生产出的浸胶帆布存在经向曲率小、硬度大、与橡 胶的粘合不够牢固的缺陷，用此帆布最终制成的输送带易起褶痕，输送带经长时间运行后， 橡胶层易脱落。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种输送带 用防跑偏浸胶帆布，以解决经向曲率小、硬度大、与橡胶的粘合不够牢固、运行过程中输送 带易跑偏的问题。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是输送带用防跑偏浸胶帆布，所述 帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层，所述帆布采用断斜纹组织结构；所述帆布的相 邻两根经线的捻向相反；所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝；所述帆布的纬线采用涤 纶活化工业长丝。 作为优选的技术方案，所述帆布的经向密度为100 210根/10cm ;所述帆布的纬 向密度为30 70根/10cm。 作为优选的技术方案，所述帆布的经线加捻捻度为6 15捻/10cm ;所述帆布的 纬线加捻捻度为0 12捻/10cm。 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于所述 帆布的相邻的两根经线的捻向相反，依此帆布为带芯的输送带在运行过程中避免了向一边 跑的现象；涤纶活化工业长丝与普通涤纶丝相比具有硬度小、曲率大的优点，由于所述帆布 的经线采用了涤纶活化工业长丝，因此织造成的帆布具有硬度小、曲率大、与橡胶的粘合性 能好的优点；最终制得的输送带断裂强度高、不易起褶痕、橡胶层不易脱层。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 图2是
图1的左视图； 图3是
图1的俯视图； 图中l-经线；2-讳线。
具体实施方式
如
图1、图2和图3共同所示，输送带用防跑偏浸胶帆布，所述帆布的经线1和纬线 2的表面均包覆有浸胶层，所述帆布采用断斜纹组织结构；所述帆布的相邻两根经线1的捻 向相反，即Z捻经线与S捻经线间隔排列；所述帆布的经线1采用涤纶活化工业长丝；所述 帆布的纬线2采用涤纶活化工业长丝。其中，所述帆布的经向密度为100 210根/10cm， 所述帆布的纬向密度为30 70根/10cm ;所述帆布的经线1加捻捻度为6 15捻/10cm ; 所述帆布的纬线2加捻捻度为0 12捻/10cm。 以EP-200浸胶帆布作为一个实施例的取材及捻织结构见下表
项目单位结构方向经向纬向
结构dtex1670X21400X2
原丝型号—涤纶活化工业长丝尼龙66工业长丝
捻度T/10cm86
捻向---Z、 SZ
密度根/10cm10642
组织—两上两下断斜纹权利要求输送带用防跑偏浸胶帆布，所述帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层，其特征在于所述帆布采用断斜纹组织结构；所述帆布的相邻两根经线的捻向相反；所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝；所述帆布的纬线采用涤纶活化工业长丝。
2. 如权利要求1所述的输送带用防跑偏浸胶帆布，其特征在于所述帆布的经向密度 为100 210根/10cm ;所述帆布的讳向密度为30 70根/10cm。
3. 如权利要求1或2所述的输送带用防跑偏浸胶帆布，其特征在于所述帆布的经线 加捻捻度为6 15捻/10cm ;所述帆布的纬线加捻捻度为0 12捻/10cm。
专利摘要本实用新型公开了一种输送带用防跑偏浸胶帆布，所述帆布的经线和纬线的表面均包覆有浸胶层，所述帆布采用两上两下断斜纹组织结构；所述帆布相邻两根经线的捻向相反；所述帆布的经线采用涤纶活化工业长丝；所述帆布的纬线采用涤纶活化工业长丝或者尼龙66工业长丝。本实用新型的帆布具有硬度小、曲率大、与橡胶的粘合性能好的优点；以此帆布为带芯最终制得的输送带具有断裂强度高、不易起褶痕、橡胶层不易脱层、运行过程中不易跑偏的优点，制得推广应用。
文档编号D03D1/00GK201512644SQ20092022693
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者刘希华, 孟祥功, 宿德祥, 李瑞红, 李瑞鹏, 李绪和 申请人:山东海龙博莱特化纤有限责任公司