移动式钢丝帘线磁吸附装置的制作方法

文档序号:1712226阅读:276来源:国知局
专利名称:移动式钢丝帘线磁吸附装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造业钢丝帘布压延工序领域中的一种移动式钢丝帘线磁
吸附装置。
背景技术
目前,轮胎制造业中全钢子午线轮胎的胎体、带束层所用的钢丝帘布是由钢丝帘 布压延工序制造的,该工序是在子午线轮胎制造的整个生产工艺中属于质量要求高、设备 精密的一个重要工序。 压延生产工序的钢丝帘线从有空调控制温度和相对湿度的锭子房内钢丝锭子上 通过钢丝帘线制动控制导开、导向、整经、压延、测厚、张力控制、冷却、牵引、储布、牵引、传 送、截断、巻取等生产工序而制成覆胶钢丝帘布。由于从钢丝帘线到压延机整经辊距离较远 (15余米),帘线的跳动很大,生产过程中帘线易产生排列不匀或帘线重叠、张力不均;每批 帘线尾部造成很大浪费;易造成轮胎在使用中爆破;钢丝帘线复胶质量不好,会使轮胎早 期脱层,失去使用和翻胎价值等。

实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种安装在压延生产联动 线中锭子房与压延机之间的移动式钢丝帘线磁吸附装置。 其技术方案是由机架、导向辊、压力辊、磁吸付板、导轮和压縮空气缸组成。机架 为由金属制成矩形框架式结构,在机架两侧中部垂直安装有两组压縮空气缸,其中一组压 縮空气缸的顶端与磁吸付板的两端相连接,另一组压縮空气缸的顶端与压力辊的两端相连 接,在机架上部靠近磁吸附板位置前后设有两个导向辊,导向辊的上表面略低于磁吸附板 表面。 其中,所述机架下部四角还设有导轮。 本实用新型与现有技术相比较具有结构简单,使用方便,能有效减小帘线的跳动, 防止帘线排列不匀或帘线重叠及张力不均的优点。

附图是本实用新型的一种实施例结构示意图具体实施方式
参照附图,本实用新型由机架6、导向辊2、压力辊3、磁吸付板4、导轮7和压縮空 气缸5组成。机架6为由金属制成矩形框架式结构,在机架6两侧中部垂直安装有两组压 縮空气缸5,其中一组压縮空气缸5的顶端与磁吸付板4的两端相连接,另一组压縮空气缸 5的顶端与压力辊3的两端相连接,在机架6上部靠近磁吸附板4位置前后设有两个导向辊 2,导向辊2的上表面略低于磁吸附板4表面。机架6下部四角还设有导轮7。[0010] 工作时,钢丝帘线1从锭子房的锭子架导开,由排线板引入本装置,钢丝帘线l在 本装置中的磁吸附板4和压力辊3与导向辊2之间通过,进入帘线编织板、整经辊、压力辊、 压延机进行覆胶。 正常压延生产时,排列的钢丝帘线1中心线与本装置中磁吸附板4中心线相对应, 相邻钢丝帘线1排列有序。通过本装置中磁吸附板4的钢丝帘线1每根最大磁力为1. 5kg. f,使钢丝帘线的张力均匀一致,以防止边部钢丝帘线左右摆动,可避免钢丝帘线抖动,防止 在整经辊的沟槽中压摞。 本装置中靠近磁吸附板4前后设置的两个导向辊2,其上表面略低于磁吸附板4, 以钢丝帘线不会被吸附到磁吸附板4上为好,钢丝帘线1间张力不均状况得到改善。 每批钢丝帘线1压延接近尾部时,其钢丝帘线1脱离锭子后,就不存在张力。此时, 由人工使本装置中压縮空气缸5得风工作,磁吸附板4与压力辊3下落,与导向辊2夹住钢 丝帘线1,在保持一定张力的状态下,本装置在轨道8上被拉动前移至压延机,将每批钢丝 帘线1尾部全部压延完,减少了钢丝帘线1尾部的浪费。 压延完成后,将本装置沿轨道8移回原位即可。
权利要求一种移动式钢丝帘线磁吸附装置,由机架、导向辊、压力辊、磁吸付板、导轮和压缩空气缸组成,其特征是机架为由金属制成矩形框架式结构,在机架两侧中部垂直安装有两组压缩空气缸,其中一组压缩空气缸的顶端与磁吸付板的两端相连接,另一组压缩空气缸的顶端与压力辊的两端相连接,在机架上部靠近磁吸附板位置前后设有两个导向辊,导向辊的上表面略低于磁吸附板表面。
2. 根据权利要求1所述的移动式钢丝帘线磁吸附装置,其特征是所述机架下部四角 还设有导轮。
专利摘要一种移动式钢丝帘线磁吸附装置,由机架、导向辊、压力辊、磁吸付板、导轮和压缩空气缸组成。机架为由钢或铁质制成矩形框架式结构,在机架两侧中部垂直安装有两组压缩空气缸,其中一组压缩空气缸的顶端与磁吸付板的两端相连接,另一组压缩空气缸的顶端与压力辊的两端相连接,在机架上部靠近磁吸附板位置前后设有两个导向辊,导向辊的上表面略低于磁吸附板表面。本实用新型与现有技术相比较具有结构简单,使用方便,能有效减小帘线的跳动,防止帘线排列不匀或帘线重叠及张力不均的优点。
文档编号D04C3/48GK201473712SQ20092022562
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者吴长清 申请人:山东恒宇橡胶有限公司
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