专利名称：再生纤维梳理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械中的纤维梳理机，特别涉及一种用于梳理再生棉、再生
化纤等的再生纤维梳理机。
背景技术：
现有技术中用传统梳棉机作为再生纤维梳理机，用于梳理再生棉及再生化纤等。 该再生纤维梳理机包括喂入机构、梳理机构、剥取机构与成条圈条机构；其中上述梳理机构 包括大锡林，在大锡林的上方设置有转动盖板，在大锡林前方设置有一前固定盖板，在大锡 林的后方设置有一后固定盖板，上述前固定盖板与后固定盖板均设置有四块固定盖板条， 各固定盖板条采取金属针布式结构，在前固定盖板的上方设置有一前棉网清洁器；上述成 条机构包括一集束喇叭、成条压辊与圈条器，成条压辊设置有上压辊与下压辊，上、下压辊 采取常规辊面配合方式。上述梳理机构中前、后固定盖板的固定盖板条均采取金属针布式 结构，在生产实践中发现对梳理中的再生纤维损伤较为严重，采取一前棉网清洁器已不能 满足对再生纤维网的清洁需要。上述成条圈条机构中采取一只集束喇叭，在集束过程中受 到气流的直接冲击，易产生飞花现象，影响正常集束成条。
实用新型内容本实用新型在于解决现有技术中再生纤维梳理机的成条圈条机构所存在的上述
技术缺陷，提供一种再生纤维梳理机。 其技术解决方案是 —种再生纤维梳理机，其包括喂入机构、梳理机构、剥取机构与成条圈条机构；上 述成条圈条机构包括第一集束喇叭、成条压辊与圈条器；上述成条圈条机构还包括第二集 束喇叭，第二集束喇叭位于第一集束喇叭的后方，第二集束喇叭的导出口处的口径为20 40cm，第一集束喇与第二集束喇叭之间的距离为0. 5 5cm。 上述成条圈条机构设置有皮圈导棉部，皮圈导棉部位于剥取机构与第二集束喇叭 之间，并靠近剥取机构；皮圈导棉部包括位于同一水平面内的两个导棉皮圈，两个导棉皮圈 同时反方向回转，在两个导棉皮圈之间形成纤维网动态集聚的出口。 上述成条压辊为阶梯式压辊。 上述梳理机构包括大锡林，在大锡林的上方设置有转动盖板，在大锡林前方设置 有一前固定盖板，在大锡林的后方设置有第一后固定盖板与第二后固定盖板，第二后固定 盖板位于第一后固定盖板的下方，上述前固定盖板与第二后固定盖板均设置有四块固定盖 板条，第一后固定盖板设置有三块固定盖板条，上述固定盖板条采用梳针式结构；在上述前 固定盖板的上方设置有前棉网清洁器，在上述第一后固定盖板与第二后固定盖板之间设置 有后棉网清洁器。 上述剥取机构包括道夫，道夫在大锡林的前方与大锡林衔接，在道夫的前方设置 有剥棉罗拉，在剥棉罗拉的上方设置有毛刷辊，在剥棉罗拉的前方设置有轧辊组；上述剥棉罗拉为向前倾斜式布置的大罗拉。 上述喂入机构包括给棉板，在给棉板的前方设置有剌毛辊，剌毛辊在大锡林的后 方与大锡林衔接，在剌毛辊的下方设置有预分梳板；上述剌毛辊与预分梳板均采取梳针式 结构。
本实用新型的有益技术效果是 1、采取前、后两只集束喇叭，不仅能够提高出条速度，还能由位于后方的第二集束 喇叭阻挡气流，避免在第一集束喇叭处产生飞花现象。 2、采取皮圈导棉部，能够有效地减少条束在形成过程易出现的断头现象。 3、成条压辊采取阶梯式压辊，使出条更加紧实。 4、前、后固定盖板，剌毛辊，以及预分梳板等采取梳针式结构，能够有效地降低纤 维损伤。 5、剥棉罗拉为向前倾斜式布置的大罗拉，可降低断头率，生头比较容易。 6、采取前四块固定盖板条、后七块固定盖板条，以及一前、一后两个棉网清洁器等
的技术方式，有利于梳理性能的进一步提高。
以下结合附图
与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式参看附图， 一种再生纤维梳理机，其包括喂入机构、梳理机构、剥取机构与圈条机 构。本实用新型未述及的技术内容可采取现有技术中对应或相应的技术方式。 上述喂入机构包括给棉板，在给棉板的前方设置有剌毛辊2，剌毛辊2在大锡林8 的后方与大锡林8衔接，在剌毛辊2的上方设置有剌毛辊吸罩3，下方设置有预分梳板1 。上 述剌毛辊2与预分梳板1均采取梳针式结构。 上述梳理机构包括大锡林8，在大锡林的上方设置有转动盖板9，在大锡林8前方 设置有一前固定盖板11，在大锡林8的后方设置有第一后固定盖板5与第二后固定盖板6， 第二后固定盖板6位于第一后固定盖板5的下方。上述前固定盖板11与第二后固定盖板 6均设置有四块固定盖板条，第一后固定盖板5设置有三块固定盖板条，上述固定盖板条采 用梳针式结构。在上述前固定盖板11的上方设置有前棉网清洁器io，在上述第一后固定盖 板5与第二后固定盖板6之间设置有后棉网清洁器4。在上述转动盖板9的后上方设置有 盖板花吸入罩7。 上述剥取机构包括道夫12，道夫12在大锡林8的前方与大锡林8衔接，在道夫12 的前方设置有剥棉罗拉14，剥棉罗拉14为向前倾斜式布置的大罗拉。在剥棉罗拉14的上 方设置有毛刷辊13，在剥棉罗拉14的前方设置有轧辊组15。 上述成条圈条机构包括第一集束喇叭19、第二集束喇叭20、成条压辊17与圈条 器18。第二集束喇叭20位于第一集束喇叭19的后方，第二集束喇叭20的导出口处的口 径(直径)为20、30或40cm，第一集束喇与第二集束喇叭之间的距离为0.5、l、2、3、4.5或 5cm。上述成条圈条机构设置有皮圈导棉部16，皮圈导棉部位于剥取机构与第二集束喇叭之间，并靠近剥取机构；皮圈导棉部包括位于同一水平面内的两个导棉皮圈，两个导棉皮圈同 时反方向回转，在两个导棉皮圈之间形成纤维网动态集聚的出口。上述成条压辊17为阶梯 式压辊即如上压辊采取一圆周向的凹槽，下压辊采取一相适配的圆周向的突起部，该上述 上压辊与下压辊之间的配合方式。
权利要求一种再生纤维梳理机，其包括喂入机构、梳理机构、剥取机构与成条圈条机构；上述成条圈条机构包括第一集束喇叭、成条压辊与圈条器；其特征在于所述成条圈条机构还包括第二集束喇叭，第二集束喇叭位于第一集束喇叭的后方，第二集束喇叭的导出口处的口径为20～40cm，第一集束喇与第二集束喇叭之间的距离为0.5～5cm。
2. 根据权利要求1所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述成条圈条机构设置有皮 圈导棉部，皮圈导棉部位于剥取机构与第二集束喇叭之间，并靠近剥取机构；皮圈导棉部包 括位于同一水平面内的两个导棉皮圈，两个导棉皮圈同时反方向回转，在两个导棉皮圈之 间形成纤维网动态集聚的出口 。
3. 根据权利要求1或2所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述成条压辊为阶梯式 压辊。
4. 根据权利要求l所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述梳理机构包括大锡林，在 大锡林的上方设置有转动盖板，在大锡林前方设置有一前固定盖板，在大锡林的后方设置 有第一后固定盖板与第二后固定盖板，第二后固定盖板位于第一后固定盖板的下方，上述 前固定盖板与第二后固定盖板均设置有四块固定盖板条，第一后固定盖板设置有三块固定 盖板条，上述固定盖板条采用梳针式结构；在上述前固定盖板的上方设置有前棉网清洁器， 在上述第一后固定盖板与第二后固定盖板之间设置有后棉网清洁器。
5. 根据权利要求1或4所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述剥取机构包括道夫， 道夫在大锡林的前方与大锡林衔接，在道夫的前方设置有剥棉罗拉，在剥棉罗拉的上方设 置有毛刷辊，在剥棉罗拉的前方设置有轧辊组；上述剥棉罗拉为向前倾斜式布置的大罗拉。
6. 根据权利要求1或4所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述喂入机构包括给棉 板，在给棉板的前方设置有剌毛辊，剌毛辊在大锡林的后方与大锡林衔接，在剌毛辊的下方 设置有预分梳板；上述剌毛辊与预分梳板均采取梳针式结构。
7. 根据权利要求5所述的再生纤维梳理机，其特征在于所述喂入机构包括给棉板，在 给棉板的前方设置有剌毛辊，剌毛辊在大锡林的后方与大锡林衔接，在剌毛辊的下方设置 有预分梳板；上述剌毛辊与预分梳板均采取梳针式结构。
专利摘要本实用新型公开一种再生纤维梳理机，其包括喂入机构、梳理机构、剥取机构与成条圈条机构；上述成条圈条机构包括第一集束喇叭、成条压辊与圈条器；特征是所述成条圈条机构还包括第二集束喇叭，第二集束喇叭位于第一集束喇叭的后方，第二集束喇叭的导出口处的口径为20～40cm，第一集束喇与第二集束喇叭之间的距离为0.5～5cm。本实用新型采取前、后两个集束喇叭，不仅能够提高出条速度，还能由位于后方的第二集束喇叭阻挡气流，避免在第一集束喇叭处产生飞花现象。
文档编号D01G15/46GK201485556SQ20092022522
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者单宝坤, 李政, 杨效慧, 纪合聚 申请人:青岛东佳纺机(集团)有限公司