专利名称：一种环吹风装置的伸缩风道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维纺丝生产线的风道，特别是涉及一种环吹风装置的伸缩 风道。
背景技术：
纤维纺丝生产线在升头过程中，环吹风筒装置需要上下升降，日本TMT公司和其它国外公司生产的环吹风纺丝装置的甬道与环吹风装置连接部位是由钢性材料组成，环吹 风纺丝装置的钢性材料风道会使丝束丝路偏斜、丝束张力不均勻，每位八束丝的条干率不 勻差异较大。原有环吹风纺丝装置上纺丝时，A锭和H锭的丝束张力与其它锭位相差较大， 丝束在纺丝过程中，在轻微抖动，每位八束丝的断裂伸长率和断裂强度有差别。
发明内容本实用新型提供一种环吹风装置的伸缩风道，其目的在于解决丝束断裂伸长不勻 率较大、束丝张力的不均勻、丝束抖动的问题，从而弥补现有技术结构所存在的缺陷。为完成上述发明目的本实用新型采用以下技术方案一种环吹风装置的伸缩风道，所述的伸缩风道为由双层耐高温的机织布围成的管 筒，所述管筒的横载面呈长方形，在双层的耐高温的机织布之间装有若干个长方形钢丝环 作为骨架，每个长方形的钢丝环之间相距2 6cm，伸缩风道的下端固定在纺丝甬道的顶 端，伸缩风道的上端固定在环吹风箱体上。所述环吹风箱体的后部具有用以使其上下升降的气缸。本实用新型提出的一种环吹风装置的伸缩风道，解决了丝束断裂伸长不勻率较 大、束丝张力的不均勻、丝束抖动的问题，从而弥补了现有技术结构所存在的缺陷。
图1是本实用新型的使用状态示意图。图2是图1的后视图。图中1、环吹风箱体，2、纺丝甬道，3、钢丝环，4、气缸，5、伸缩风道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型加以说明如图1、图2所示，一种环吹风装置的伸缩风道，所述的伸缩风道5是由双层耐高温 的机织布围成的管筒，所述管筒的横载面为长方形，在双层的耐高温的机织布之间装有长 方形的若干钢丝环3作为骨架，每个长方形的钢丝环之间相距4cm ；伸缩风道5就是纺丝甬 道2与环吹风箱体1之间的连接通道，即伸缩风道的下端通过螺丝固定在纺丝甬道2的顶 端，伸缩风道5的上端固定在环吹风箱体1上；所述的纺丝甬道2就是从纺丝间的二层楼板 到一楼卷绕机的顶端之间的金属管道，丝束从纺丝间到卷绕机之间的通道；在双层的耐高温的机织布之间装有长方形的钢丝环3，是为了保证管筒形的伸缩风道在环吹风架升起时整个横载面是长方形；当纺丝位断头时，环吹风箱体1下降，伸缩风道收缩，伸缩风道的下 端固定在纺丝甬道的顶端，伸缩风道的上端固定在环吹风箱体上；所述的环吹风箱体1后 有一个气缸4，可以保证环吹风箱体上下移动，在丝束断头或修喷丝板时，操作人员通过控 制升降气缸的开头，使环吹风箱体1下降和上升，伸缩风道5随之收缩和伸直。正常纺丝时， 通过气缸4将环吹风筒箱体1上提，环吹风箱体顶部与纺丝箱体接触，保证此处密封性好， 不漏风，伸缩风道拉直上提，保证野风不对丝束产生影响。当纺丝位断头时，通过气缸作用， 环吹风箱体下降，伸缩风道收缩。
权利要求一种环吹风装置的伸缩风道，其特征在于所述的伸缩风道(5)为由双层耐高温的机织布围成的管筒，所述管筒的横载面呈长方形，在双层的耐高温的机织布之间装有若干个长方形钢丝环(3)作为骨架，每个长方形的钢丝环之间相距2～6cm，伸缩风道的下端固定在纺丝甬道(2)的顶端，伸缩风道的上端固定在环吹风箱体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种环吹风装置的伸缩风道，其特征在于所述环吹风箱体 的后部具有用以使其上下升降的气缸(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种纤维纺丝生产线的风道，特别是涉及一种环吹风装置的伸缩风道，伸缩风道为由双层耐高温的机织布围成的管筒，管筒的横载面呈长方形，在双层的耐高温的机织布之间装有若干个长方形钢丝环3作为骨架，每个长方形的钢丝环之间相距2～6cm，伸缩风道的下端固定在纺丝甬道2的顶端，伸缩风道的上端固定在环吹风箱体1上。本实用新型解决了丝束断裂伸长不匀率较大、束丝张力的不均匀、丝束抖动的问题，从而弥补了现有技术结构所存在的缺陷。
文档编号D01D13/02GK201553822SQ200920224348
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者刘志田, 刘玉来, 吴朝峰, 夏继海, 尹正路, 李中新, 李彬, 焦冬梅, 牛志义, 王志超, 白宪法, 赵明春, 黄玉华 申请人:中国石油化工股份有限公司