牵伸装置的上罗拉支承和加压臂的制作方法

文档序号:1781570阅读:206来源:国知局
专利名称:牵伸装置的上罗拉支承和加压臂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于细纱机牵伸装置的上罗拉支承及加压臂,所述上罗拉支承及 加压臂具有向下敞开的U形托架,在所述U形托架内设置至少一个滑块,所述滑块包括加 压元件和用来容纳上罗拉的握持架以及调节装置,所述滑块借助于所述调节装置能够相对 于所述托架沿纵向移动并且能够固定在所述托架上,其中,为了使所述滑块关于所述滑块 的竖轴抗转动固定在所述U形托架之内,所述滑块利用至少一个侧壁紧贴所述托架的内侧 面。
背景技术
德国专利DE 39 02 859 Al公开了一种上罗拉支承及加压臂,该上罗拉支承及 加压臂由两个结构相同的平轨组合而成,这两个平轨通过设置在末端侧上的间隔部相互 连接并且彼此保持平行。在这两个平轨之间设置滑块,所述滑块具有用于容纳上罗拉的 握持架以及加压元件。引导该滑块在平轨之间沿纵向移动以便设定不同的牵伸区范围 (Streckfeldweite)。通过在滑块的主体和两平轨之间的形状配合实现滑块的抗转动固定, 为此滑块的彼此平行的平坦外壁以及平轨的竖直侧面相互紧贴。滑块的这种抗转动固定方式的缺点在于,为了通过在托架内移动滑块来调节牵伸 区范围,在平轨和滑块外壁之间必须留存一定间隙,该间隙可能与加工精度有关而发生变 化。这种会变化的间隙直接影响滑块相对于托架的平行保持的精度,进而影响牵伸装置内 在握持架上的上罗拉相对于相应配合的下罗拉的平行保持的精度。所述变化的加工精度对 平行保持产生负面影响。

发明内容
本发明的任务在于保证滑块在托架内以抗转动的方式固定,而且构件公差不会对 滑块在托架内的平行保持产生影响。根据本发明该任务通过权利要求1的特征化特征来解决。有利的改进方式是从属权利要求的主题。根据权利要求1建议,在所述托架内侧上,在上侧至相邻侧面的至少一个过渡部 中形成的内切圆半径小于在所述滑块的上侧和侧壁之间的相应配合的过渡部之一中形成 的外接圆半径,并且所述滑块具有装置,这些装置与所述托架如此协同工作,即,在借助于 所述托架中的所述调节和固定装置来进行固定时,所述滑块能够自动抵靠所述托架的与所 述外接圆半径相邻的所述内侧面。在通过调节装置固定时如此实现将滑块抗转动固定在U 形托架内,即,在朝向托架的其中一个侧面的方向移动滑块时,基于外接圆半径更大,在滑 块和托架之间的滑块的纵向侧过渡部中,没有形成过渡部之间的形状配合的连接,而是滑 块的侧壁和上侧紧贴托架的内侧面和内上侧。由此实现滑块以及设置在滑块中的上罗拉相 对于与其相应配合的下罗拉的可靠的平行引导,因此实现了廉价且较小的生产花费。以权 利要求1的特征部分中描述的方式,通过使得滑块侧壁自动紧贴托架的其中一个内侧面消除了构件公差对在托架内进行引导的影响。同样在固定时避免出现滑块在托架内倾斜,由 此在调节滑块的位置之后可以相互保持上罗拉和下罗拉的平行性。相应地,滑块在侧壁以 及托架侧面上的制造公差被放宽,从而同样简化了托架和滑块的制造。为此所述托架的所述过渡部和所述滑块的所述过渡部可以具有径向弯曲的曲线。 在此所述内切圆半径或者外接圆半径相当于所述过渡部曲线的曲率半径。 或者所述托架的所述过渡部和所述滑块的所述过渡部可以具有多面体曲线。所述托架的所述过渡部和所述滑块的所述过渡部(其具有多面体曲线)优选可以 被实施为具有不同宽度的斜面。在该构造方式中,所述内切圆半径相当于托架过渡部的多 面体曲线的假想内切圆的半径,该内切圆与其内部的过渡部的所有侧面相切。所述外接圆 半径相当于滑块过渡部的多面体曲线的假想外接圆的半径,该外接圆将滑块过渡部的多面 体曲线的所有角点互相连接。在优选改进方式中,装置可以被实施为滑块的过渡部,所述过渡部的半径小于所 述托架的相应配合的过渡部的半径。由此滑块的过渡部可以贴合在托架的过渡部中,并且 从该托架的过渡部中导出,由此滑块紧贴托架的与该过渡部对置的内侧面。被实施为所述过渡部的装置优选可以至少部分地呈尖角形。进而,所述装置由至少两个在所述侧壁上在末端设置的部分构成,这两个部分支 承在所述托架内侧上的所述过渡部中。或者所述装置可以被构造为至少一个具有止动倒角的设置在所述滑块上侧上的 突出部,所述突出部凸入在所述托架上侧上沿纵向延伸的开口中。为此,所述至少一个突出部可以沿所述滑块的纵向延伸经过所述滑块上侧的纵向 拉伸部的至少50%。同样在所述滑块上侧上可以设置两个相互保持间隔的突出部,这两个 突出部凸入在所述托架上侧上沿纵向延伸的开口中。所述至少一个突出部优选可以呈V形。进而,所述装置由至少两个在所述滑块上侧在末端设置的部分构成,这两个部分 支承在所述托架的过渡部中。


下面结合附图中所示的实施例进一步描述本发明。附图中图1是上罗拉支承和加压臂的U形托架的侧视图;图2是根据图1的托架的立体图;图3是沿着根据图1的线IV-IV剖取的滑块的剖面图;图4是沿着根据图1的线IV-IV剖取的托架和滑块的剖面图;图5是根据图4的细节图A ;图6是根据图3的滑块的沿逆时针方向旋转90°侧视图;图7是沿着根据图1的线IV-IV剖取的滑块第二实施方式的剖面图;图8是沿着根据图1的线IV-IV剖取的托架和滑块的第二实施方式的剖面图;图9是根据图8的细节图B ;图10是根据图7的滑块的沿逆时针方向旋转90°侧视图11是沿着根据图1的线IV-IV剖取的滑块第三实施方式的剖面图;图12是沿着根据图1的线IV-IV剖取的托架和滑块的第三实施方式的剖面图;
图13是根据图12的细节图C ;图14是根据图13的托架上的过渡部的明显被放大的视图;图15是根据图13的滑块上的过渡部的明显被放大的视图;图16是沿着根据图1的线IV-IV剖取的滑块第四实施方式的剖面图;图17是沿着根据图1的线IV-IV剖取的托架和滑块的第四实施方式的剖面图;图18是根据图17的细节图D。
具体实施例方式在图1至图6的视图中示出了用于细纱机牵伸装置的上罗拉支承及加压臂的托架 1和至少一个设置在托架1中的优选为U型的滑块2,托架1被构造为U型的、向下方敞开 的成型件。所述至少一个滑块2用于容纳并加载牵伸装置上罗拉并且在牵伸装置工作期间 与托架1固定连接。通常规定滑块2可沿托架1的纵轴线L移动,以便调节对牵伸装置功 能而言重要的牵伸区范围(Feldweite)。如图2的视图示出的那样,托架1在其封闭的上 侧具有被构造为长孔的缺口 6,滑块2可以在这些缺口 6之内移动,从而能够调节牵伸区范 围。滑块2在托架1上的可移动性和可固定性是通过调节和固定装置4 (调节和固定装置4 例如可以被实施为螺栓)实现的,以便在滑块2移动之后将该滑块2固定在确定的位置上。 滑块2包括用来接纳上罗拉的导向件3以及加压元件5,如图3所示,加压元件5例如被实 施为弹簧,以便将限定的压力施加到上罗拉。如图3所示,优选U型的滑块2具有两个彼此平行的侧壁8、9以及将这两个平行 侧壁8、9相互连接的上侧12。如已经描述的那样,被实施为弹簧的加压元件5设置在滑块 2内部。在牵伸装置工作时,加压元件5向上罗拉施加压紧力,该压紧力从导向件3传递至 上罗拉。此外导向件3用于保持上罗拉尽可能平行于牵伸装置的相应配合的下罗拉。为了 保证上罗拉平行于下罗拉的精确定位必须防止滑块2旋转,所述旋转例如会出现在围绕其 竖轴操作位于滑块2上侧12上的调节装置4时。为此本发明建议,为了使滑块关于其竖轴 抗转动固定,滑块2利用至少其中一个侧壁8、9以面的方式紧贴托架1的内部竖直的侧面 7。这根据图1至图6所示的滑块2的第一实施例如此实现,即,如图3至图5所示, 在托架1的内侧上从水平上侧10过渡至侧面7的过渡部11被实施为具有各自内切圆半径 IR的径向弯曲曲线。滑块2具有两个过渡部13A和13B。如以下进一步描述的那样,滑块 2的上侧12和侧壁8之间的过渡部13B被形成为不同于滑块2的上侧12和侧壁9之间的 过渡部13A。滑块2的上侧12和侧壁8之间的过渡部13B在托架1的其中一个过渡部11 中紧贴托架1的其中一个内侧面7,过渡部13B同样具有带有外接圆半径UR的径向弯曲曲 线,根据图5的细节图所示,该外接圆半径UR大于托架1内侧上相应过渡部11中的内切圆 半径。在此外接圆半径UR相当于滑块2上的过渡部13B的曲率半径。内切圆半径IR相当 于托架1内侧上的过渡部11的曲率半径。此外,滑块2在其上侧12上具有装置,这些装置与托架1如此协同工作,即,在通过相应操作托架1中的调节装置4来进行固定时,滑块2能够自动抵靠托架1的内侧面7 移动。在所示实施例中,该装置被构造为滑块2的上侧12和侧壁9之间的过渡部13A,该 过渡部13A的半径小于托架1的相应配合的过渡部11的半径。如图3和图6所示,滑块2 的过渡部13A尤其可以具有如此小的半径,即,形成尖角形过渡部13A。如图5和图6所示, 滑块2的侧壁9在过渡部13A的区域中具有至少两个设置在末端侧的部分14,这两个部分 14相对于侧壁9形成0°至90°的角并且支承在托架1内侧上的过渡部11中。在上紧调节装置4时,滑块2的部分14在托架1的具有内切圆半径IR的过渡部 11中运行。由此,滑块2利用其侧壁8挤压托架1的面对侧壁8的内侧面7。由于托架1 的过渡部11中的或者滑块2的过渡部13B中的内切圆半径IR和外接圆半径UR的尺寸不 同,滑块2不是以其过渡部13B贴合在托架的其中一个过渡部11中,而是以该滑块2的上 侧12和该滑块2的侧壁8支承在托架1的水平上侧10和其中一个侧面7上。结合图7至 图10示出滑块20抗转动固定在托架1中的第二实施例。滑块20的第二实施方式与滑块2 的第一实施方式的不同之处在于,如图8和图9所示,滑块20的侧壁21至上侧23的两个 过渡部22均具有相同的外接圆半径UR,并且在滑块20上侧23上设置至少一个具有止动倒 角25的突出部24,并且突出部24凸入至少一个开口 6中,开口 6在托架1的水平上侧10 上沿纵向延伸。如在第一实施例中已述的那样,滑块20过渡部22的外接圆半径UR大于托 架1过渡部11中的内 切圆半径IR。如图9的细节图所示,突出部24可以具有V形或者半 梯形切削部。如图7所示,滑块20上侧23上在对置的端部上均设置有突出部24,突出部24凸 入托架1的沿纵向延伸的开口 6中。突出部24在其紧贴托架1的限定开口 6的壁26—侧 上具有相对水平倾斜的止动面25。在该实施例中,如此实现自动紧贴托架1的至少其中一 个侧面7,即,在上紧调节装置4时,两个突出部24以其止动面25沿着壁26进入至少一个 开口 6中,其中,滑块20的避开突出部24止动面25的侧壁21挤压托架1的侧面7,从而侧 壁21以面的方式紧贴托架1的内侧面7。滑块20的上侧23同样以面的方式紧贴托架1的 内上侧10,通过上紧被实施为螺栓的调节和固定装置4相对于上侧10拉出滑块20。滑块 20的一个另选实施方式规定,在滑块20的上侧仅设置一个突出部24,该突出部24沿滑块 20纵向延伸经过滑块20上侧的至少50%,并且该突出部24与托架中的优选连续的开口 6 接合。图11至图15示出滑块30抗转动固定在托架1中的第三实施例。相对于前述实 施方式的不同之处在于,托架1上的至少其中一个过渡部11和滑块30上的过渡部32均具 有多面体曲线。在托架1的内侧上,从水平上侧10至侧面7的过渡部11被实施为具有内切圆半 径IR的第一斜面F1,该内切圆半径IR是托架1过渡部11的多面体曲线的假想内切圆的半 径,该内切圆与其内部的过渡部11的所有侧面相切。滑块2的上侧12和侧壁8之间的过渡 部32在托架1的其中一个过渡部11中紧贴托架1的其中一个内侧面7,该过渡部32被实 施为具有外接圆半径UR的第二斜面F2,该外接圆半径UR是滑块30过渡部32的多面体曲 线的外接圆的半径,该外接圆将过渡部32的所有角点互相连接。在此,图14和图15示出 滑块30上的第二斜面F2的外接圆半径UR大于托架1上的第一斜面Fl的内切圆半径IR。 图14以明显放大的视图示出托架1的过渡部11,该放大视图示出具有内切圆半径IR的内切圆,该内切圆与水平上侧10、被构造为斜面Fl的过渡部11和托架1的其中一个侧面7相 切。图15以明显放大的视图示出滑块30的过渡部32,该放大视图示出具有外接圆半径UR 的外接圆,该外接圆将水平上侧12的角点、被构造为斜面F2的过渡部32的角点以及滑块 30侧面8的角点互相连接。
图16至图18示出滑块40抗转动固定在托架1中的第四实施例,第四实施例基于 根据图11至图13的结构。在此,在滑块40的上侧33上设置可弹性变形的部分34,部分 34以前面已经描述过的方式和方法支承在托架1内侧上的过渡部11中。
权利要求
一种用于细纱机牵伸装置的上罗拉支承及加压臂,所述上罗拉支承及加压臂具有向下敞开的U形托架(1),在所述U形托架内设置至少一个滑块(2、20、30、40),所述滑块包括加压元件(5)和用来容纳上罗拉的握持架(3)以及调节和固定装置(4),所述滑块(2、20、30、40)借助于所述调节和固定装置能够相对于所述托架(1)沿纵向移动并且能够固定在所述托架(1)的上侧(9)上,其中,为了使所述滑块(2、20、30、40)关于该滑块的竖轴抗转动地固定在所述U形托架(1)之内,所述滑块(2、20、30、40)在固定状态下借助于该滑块的至少一个侧面(8、9、21)紧贴所述托架(1)的至少一个内侧面(7),所述上罗拉支承及加压臂的特征在于,在所述托架(1)内侧上,在上侧(10)至相邻侧面(7)的至少一个过渡部(11)中形成的内切圆半径(IR)小于在所述滑块(2、20、30、40)的上侧(12、23)和侧壁(8、21)之间的相应配合的过渡部(13B、22、32)之一中形成的外接圆半径(UR),并且所述滑块(2、20、30、40)具有装置(13A、14、24),这些装置与所述托架(1)如此协同工作,即,在借助于所述托架(1)中的所述调节和固定装置(4)来进行固定时,所述滑块(2)能够自动抵靠所述托架(1)的与所述外接圆半径(UR)相邻的所述内侧面(7)。
2.根据权利要求1所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,所述托架(1)的过渡部 (11)和所述滑块(2、20)的过渡部(13B、22)具有径向弯曲的曲线。
3.根据权利要求1所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,所述托架(1)的过渡部 (11)和所述滑块(30、40)的过渡部(32)具有多面体曲线。
4.根据权利要求3所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,所述托架(1)的过渡部 (11)和所述滑块(30、40)的过渡部(32)被实施为具有不同宽度的斜面(F1、F2)。
5.根据权利要求1至4之一所述的上罗拉支承和加压臂,其特征在于,所述装置被实施 为所述滑块(2、20、30、40)的过渡部(13A),所述滑块(2、20、30、40)的过渡部(13A)的半径 小于所述托架(1)的相应配合的过渡部的半径。
6.根据权利要求5所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,所述过渡部(13A)至少部 分地呈尖角形。
7.根据权利要求1至4之一所述的上罗拉支承和加压臂,其特征在于,所述装置由至少 两个在所述侧壁(9)上设置在末端的部分(14)构成,这两个部分支承在所述托架(1)内侧 上的所述过渡部(11)中。
8.根据权利要求1至4之一所述的上罗拉支承和加压臂,其特征在于,所述装置被实施 为至少一个突出部(24),该突出部(24)设置在所述滑块(20)的上侧(23)并具有止动倒角 (25),所述突出部(24)凸入在所述托架(1)的所述上侧(10)上沿纵向延伸的开口(6)中。
9.根据权利要求8所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,所述至少一个突出部 (24)沿所述滑块(20)的纵向延伸经过所述滑块(20)的所述上侧的至少50%。
10.根据权利要求8所述的上罗拉支承及加压臂,其特征在于,在所述滑块(20)的所述 上侧(23)上设置两个相互保持间隔的突出部(24),这两个突出部凸入在所述托架(1)的所 述上侧(10)上沿纵向延伸的开口(6)中。
11.根据权利要求8至10之一所述的上罗拉支承和加压臂,其特征在于,所述至少一个 突出部(24)呈V形。
12.根据权利要求1至4之一所述的上罗拉支承和加压臂,其特征在于,所述装置由至少两个在所述滑块(20)的所述上侧(23)设置在末端侧的部分(14)构成,这两个部分支承在所述托架(1)的所述过渡部(11)中。
全文摘要
本发明涉及一种用于细纱机牵伸装置的上罗拉支承及加压臂,所述上罗拉支承及加压臂具有向下敞开的U形托架(1),在所述U形托架内设置至少一个滑块(2、20、30),所述滑块包括加压元件(5)和用来容纳上罗拉的握持架(3)以及调节和固定装置(4),所述滑块(2、20、30)借助于所述调节和固定装置能够相对于所述托架(1)沿纵向移动并且能够固定在所述托架(1)的上侧(9)上,其中,为了使所述滑块(2、20、30)在固定状态下关于其竖轴抗转动地固定在所述U形托架(1)之内,所述滑块(2、20、30)利用其侧面(8、9、21)中的至少一个紧贴所述托架(1)的至少一个内侧面(7)。
文档编号D01H5/46GK101838869SQ20101013556
公开日2010年9月22日 申请日期2010年3月15日 优先权日2009年3月18日
发明者约阿希姆·迪德里希 申请人:欧瑞康纺织部件公司
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