专利名称：一种祖师麻纤维生产纺织原料的方法及采用该原料的制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及植物纤维纺织原料技术领域，特别涉及一种中心轴不转直流祖师麻纤维生产纺织原料的方法。
背景技术：
我国是世界上麻类资源最为丰富的国家之一，我国不但麻类资源丰富，而且麻纺织行业的生产能力和纺织产品在国际上也有了一定的竞争力，目前我国麻类纺织品主要有苎麻纺织品、亚麻纺织品、大麻纺织品、罗布麻纺织品、黄洋麻纺织品、剑麻纺织品等； 其中，苎麻中一种为祖师麻，祖师麻为瑞香科瑞香属植物，直立落叶小灌木，高达50厘米或较高，通体平滑无毛。根红黄色。小枝绿色或紫褐色。叶互生，常集生于小枝梢端；倒披针形，长3 6厘米，先端尖或钝，全缘，基部长楔形，下延成极短的柄，上面绿色。下面被粉白色霜。顶生头状花束，有花3 8朵，着生于光滑无毛的短梗上；无苞片；花被黄色，筒部长6 8毫米，裂片4，尖形，长约为筒长之半；雄蕊8，2列，着生于花被管的近顶部；子房1 室。浆果卵形，鲜红色。花期6月。果期7月。主要分布于东北、陕西、内蒙古、甘肃、宁夏、 四川、青海等地。
近年来药学界对祖师麻药用价值、药理药性进行大量研究和开发应用并取得了很好效果，但对祖师麻与其它中草药所具有显著不同特征即其表皮含有丰富的韧皮纤维的开发利用还刚刚开始。目前还没有研究出利用中草药祖师麻纤维生产纺织原料的方法。现有祖师麻纤维不能纺高支优质纱的原因主要是麻纤维中含有大量果胶、色素、蜡质、木质素等等，果胶等粘连包裹在纤维表面和内部，故纤维难以有效分离和牵伸。木质素使纤维脆化、手感差、颜色暗淡，以及麻纤维分子结构结晶度高、取向度高。这些使得纤维弹性可挠度大大降低。而目前麻纤维提取和制备工艺不能很好解决上述问题，存在纤维强度损伤大、难以控制最佳分裂度等问题，这使得我们难以获得优质麻纤维。例如，就祖师麻纤维而言，祖师麻纤维目前获取单纤维脱胶方法用碱煮法为主，主要有二煮法、二煮一练法、二煮一漂法和二煮一漂一练法等。其获取的纤维细度在1500-1800公支，长度 50-60mm，纤维挠曲度差，纯麻纱最高只能纺21S (英支)，远远满足不了市场的需求。
发明内容
本发明采用特殊的祖师纤维提取和制备工艺，能够克服现有技术中存在的种种问题，从而首次能够在工业应用中获得实用的高支纤维纱。为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案进行祖师麻纤维的提取和制备时， 含有两次漂白、两次碱煮，且进行高温分裂的步骤，两次漂白分别为氯漂和氧漂，氯漂使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间40-80分钟，氧漂用双氧水4-6G/L，温度80-100°C，时间40-80分钟；碱煮进行两次，第一次用烧碱进行碱煮；高温分裂在两煮两漂后进行，高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5小时，该方法包括如下几个步骤
浸酸一水洗一一煮一水洗一一漂一酸洗一二煮一水洗一二漂一高温分裂一水洗一给油一脱水一烘干；
其中，浸酸时采用硫酸，其浓度控制在2-10G/L，温度40-60°C，时间1_2 小时；一煮、二煮均为碱煮，两煮的条件相同，均为烧碱用量50-150G/L，时间为1.5-2 小时，温度为90-140°C ；
漂白采用两漂法，一漂条件为使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间 40-80分钟，二漂条件为使用双氧水4-6G/L，温度80_100°C，时间40-80分钟；
高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5小时；给油时采用植物油，用剂为纤维质量的1-2%;以上工艺浴比1 10-20，浸酸时将硫酸浓度控制在4-8G/L，温度控制在45-55 °C，时间控制在75-110分钟；
碱煮条件控制为烧碱用量70-120G/L，时间为100-115分钟，温度为110-130°C ；一漂时，使用浓度为4-7G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间50-70分钟；二漂时，用双氧水4-6G/L，温度80-100°C，时间55-75分钟；高温分裂时采用110-130G/L的纯碱，温度 110-135°C，时间 100-140 分钟。其步骤进一步限定为在秋季选择株高的，茎直立的，去掉枝叶，剥取外皮，在温度30°C—45°C，浓度在4一8%的甘草水溶液中浸泡24—48小时，取出凉半干，再放在温度 30°C—45°C，浓度在5—10%的生姜水溶液中浸泡24—48小时，取出后按其长、短分选，
0. 5米长以下的短原料的前纺生产工艺流程为回丝一加湿一联梳一预针①预针②一再割一精梳一预针③一未针一粗纱；0. 5米长以上的长原料的前纺工艺流程为分束一栉梳一成条一并条一粗纱；短粗纱和长粗纱的后纺生产工艺流程均为煮、漂一烘干一细纱 —络筒一质检一包装。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果采用本发明能够产生很高的综合效益。本发明首次获得了 2500-4500公支，甚至4500公支以上的苎麻纤维，首次获得了纯苎麻纱为32S-60S的纱线，甚至可以为60S以上的纱线，进而还可以将该苎麻纤维制成的混合、 混纺纱做成40S-120S的纱线，甚至可以为120S以上的纱线。本发明的方法使得纯麻高支优质纱的工业化生产成为可能，填补了世界纺织业的空白，大大提高了生产效益和经济效益。用该方法获取的麻纤维，可以和植物纤维、动物纤维、化学纤维的混纺变得容易可行，且产品质量更加稳定，产品档次也将大大提升。本发明方法获取的麻纤维可以直接染色，使得色纺麻纱成为可能，将使麻纺产品及麻与其他纤维混纺或交织的产品提升新的市场空间。 由于本发明获得的纤维蓬松，可以直接进行染色，性能优良，使用该纤维制造布面料时，可以不进行前处理，与传统工艺相比，该发明大大降低了化工原料的消耗，大约可以节约30% 的染化料，工艺时间缩短，用该发明制造的纤维生产的纺织品每吨可节约工业用水300吨， 并相应地减少了污水的排放，并节约了大量能源。本工艺果胶、木质素等杂质的去除，使得纤维分子结构膨松，定向度、结晶度降低，从而使得产品得色深浓、鲜艳，色牢度好。由于祖师麻的药用价值主要在茎的表皮上，而茎的表皮主要是由韧皮纤维组成，所以，经过一系列生产过程将其制成细纱，细纱可单独或与其它原料纱混纺，再织造成人们需要的各种穿着用品。祖师麻纺织纱可与人体相关部位直接进行长时间接触，对关节炎、类风湿关节炎、风湿病、四肢麻木、跌打损伤等疾病有很好的治疗效果和保健作用。可促进心功能恢复，降低血压，提高睡眠质量，提高人体免疫力，还可对妇科炎症有着预防和治疗作用。对抗血栓，抗凝，子宫收缩有着显著的作用。由于生产过程中不用任何化学试剂，所以不损害其药理药性，只用甘草和生姜溶液浸泡，缓解出其中的微毒成分。本祖师麻纺织原料纱具有药性强， 不怕洗(水温在45°C以下)，药性持久，透气性强，吸汗性好的特点，所以是一种性能优良的医疗保健产品。
具体实施例方式为了更好的理解本发明的技术方案。本发明提供一种祖师麻纤维生产纺织原料的方法，
进行祖师麻纤维的提取和制备时，含有两次漂白、两次碱煮，且进行高温分裂的步骤， 两次漂白分别为氯漂和氧漂，氯漂使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间 40-80分钟，氧漂用双氧水4-6G/L，温度80-100°C，时间40-80分钟；碱煮进行两次，第一次用烧碱进行碱煮；高温分裂在两煮两漂后进行，高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5小时，该方法包括如下几个步骤
浸酸一水洗一一煮一水洗一一漂一酸洗一二煮一水洗一二漂一高温分裂一水洗一给油一脱水一烘干；
其中，浸酸时采用硫酸，其浓度控制在2-10G/L，温度40-60°C，时间1_2 小时；一煮、二煮均为碱煮，两煮的条件相同，均为烧碱用量50-150G/L，时间为1.5-2 小时，温度为90-140°C ；
漂白采用两漂法，一漂条件为使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间 40-80分钟，二漂条件为使用双氧水4-6G/L，温度80_100°C，时间40-80分钟；
高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5小时；给油时采用植物油，用剂为纤维质量的1-2%;以上工艺浴比1 10-20，浸酸时将硫酸浓度控制在4-8G/L，温度控制在45-55 °C，时间控制在75-110分钟；
碱煮条件控制为烧碱用量70-120G/L，时间为100-115分钟，温度为110-130°C ；一漂时，使用浓度为4-7G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间50-70分钟；二漂时，用双氧水4-6G/L，温度80-100°C，时间55-75分钟；高温分裂时采用110-130G/L的纯碱，温度 110-135°C，时间 100-140 分钟。其步骤进一步限定为在秋季选择株高的，茎直立的，去掉枝叶，剥取外皮，在温度30°C—45°C，浓度在4一8%的甘草水溶液中浸泡24—48小时，取出凉半干，再放在温度 30°C—45°C，浓度在5—10%的生姜水溶液中浸泡24—48小时，取出后按其长、短分选，
0. 5米长以下的短原料的前纺生产工艺流程为回丝一加湿一联梳一预针①预针②一再割一精梳一预针③一未针一粗纱；0. 5米长以上的长原料的前纺工艺流程为分束一栉梳一成条一并条一粗纱；短粗纱和长粗纱的后纺生产工艺流程均为煮、漂一烘干一细纱 —络筒一质检一包装。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果采用本发明能够产生很高的综合效益。本发明首次获得了 2500-4500公支，甚至4500公支以上的苎麻纤维，首次获得了纯苎麻纱为32S-60S的纱线，甚至可以为60S以上的纱线，进而还可以将该苎麻纤维制成的混合、 混纺纱做成40S-120S的纱线，甚至可以为120S以上的纱线。本发明的方法使得纯麻高支优质纱的工业化生产成为可能，填补了世界纺织业的空白，大大提高了生产效益和经济效益。用该方法获取的麻纤维，可以和植物纤维、动物纤维、化学纤维的混纺变得容易可行，且产品质量更加稳定，产品档次也将大大提升。本发明方法获取的麻纤维可以直接染色，使得色纺麻纱成为可能，将使麻纺产品及麻与其他纤维混纺或交织的产品提升新的市场空间。 由于本发明获得的纤维蓬松，可以直接进行染色，性能优良，使用该纤维制造布面料时，可以不进行前处理，与传统工艺相比，该发明大大降低了化工原料的消耗，大约可以节约30% 的染化料，工艺时间缩短，用该发明制造的纤维生产的纺织品每吨可节约工业用水300吨， 并相应地减少了污水的排放，并节约了大量能源。本工艺果胶、木质素等杂质的去除，使得纤维分子结构膨松，定向度、结晶度降低，从而使得产品得色深浓、鲜艳，色牢度好。由于祖师麻的药用价值主要在茎的表皮上，而茎的表皮主要是由韧皮纤维组成，所以，经过一系列生产过程将其制成细纱，细纱可单独或与其它原料纱混纺，再织造成人们需要的各种穿着用品。祖师麻纺织纱可与人体相关部位直接进行长时间接触，对关节炎、类风湿关节炎、风湿病、四肢麻木、跌打损伤等疾病有很好的治疗效果和保健作用。可促进心功能恢复，降低血压，提高睡眠质量，提高人体免疫力，还可对妇科炎症有着预防和治疗作用。对抗血栓，抗凝，子宫收缩有着显著的作用。由于生产过程中不用任何化学试剂，所以不损害其药理药性，只用甘草和生姜溶液浸泡，缓解出其中的微毒成分。本祖师麻纺织原料纱具有药性强， 不怕洗(水温在45°C以下)，药性持久，透气性强，吸汗性好的特点，所以是一种性能优良的医疗保健产品。 以上对本发明实施例所提供的一种祖师麻纤维生产纺织原料的方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种祖师麻纤维生产纺织原料的方法，其特征在于，包括进行祖师麻纤维的提取和制备时，含有两次漂白、两次碱煮，且进行高温分裂的步骤，两次漂白分别为氯漂和氧漂， 氯漂使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间40-80分钟，氧漂用双氧水4-6G/ L，温度80-100°C，时间40-80分钟；碱煮进行两次，第一次用烧碱进行碱煮；高温分裂在两煮两漂后进行，高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5 小时，该方法包括如下几个步骤浸酸一水洗一一煮一水洗一一漂一酸洗一二煮一水洗一二漂一高温分裂一水洗一给油一脱水一烘干；其中，浸酸时采用硫酸，其浓度控制在2-10G/L，温度40-60°C，时间1_2 小时；一煮、二煮均为碱煮，两煮的条件相同，均为烧碱用量50-150G/L，时间为1.5-2 小时，温度为90-140°C ；漂白采用两漂法，一漂条件为使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45°C，时间 40-80分钟，二漂条件为使用双氧水4-6G/L，温度80_100°C，时间40-80分钟；高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140°C，时间1. 5-2. 5小时；给油时采用植物油，用剂为纤维质量的1-2%;以上工艺浴比1 10-20，浸酸时将硫酸浓度控制在4-8G/L，温度控制在45-55 °C，时间控制在75-110分钟；碱煮条件控制为烧碱用量70-120G/L，时间为100-115分钟，温度为110-130°C ；一漂时，使用浓度为4-7G/L的次氯酸钠，温度35-45 °C，时间50-70分钟；二漂时，用双氧水4-6G/L，温度80-100°C，时间55-75分钟；高温分裂时采用110-130G/L的纯碱，温度 110-135°C，时间 100-140 分钟。
2.如权利要求1所述祖师麻纤维生产纺织原料的方法，其特征在于，其步骤进一步限定为在秋季选择株高的，茎直立的，去掉枝叶，剥取外皮，在温度30°C — 45°C，浓度在4一 8%的甘草水溶液中浸泡24—48小时，取出凉半干，再放在温度30°C — 45°C，浓度在5— 10%的生姜水溶液中浸泡24—48小时，取出后按其长、短分选，·0. 5米长以下的短原料的前纺生产工艺流程为回丝一加湿一联梳一预针①预针②一再割一精梳一预针③一未针一粗纱；0. 5米长以上的长原料的前纺工艺流程为分束一栉梳一成条一并条一粗纱；短粗纱和长粗纱的后纺生产工艺流程均为煮、漂一烘干一细纱 —络筒一质检一包装。
全文摘要
本发明提供一种祖师麻纤维生产纺织原料的方法及采用该原料的制品，进行祖师麻纤维的提取和制备时，含有两次漂白、两次碱煮，且进行高温分裂的步骤，两次漂白分别为氯漂和氧漂，氯漂使用浓度为3-8G/L的次氯酸钠，温度35-45℃，时间40-80分钟，氧漂用双氧水4-6G/L，温度80-100℃，时间40-80分钟；碱煮进行两次，第一次用烧碱进行碱煮；高温分裂在两煮两漂后进行，高温分裂时采用浓度为100-140G/L的纯碱，温度100-140℃，时间1.5-2.5小时。本祖师麻纺织原料纱具有药性强，不怕洗(水温在45℃以下)，药性持久，透气性强，吸汗性好的特点，所以是一种性能优良的医疗保健产品。
文档编号D06M11/76GK102277626SQ20101019937
公开日2011年12月14日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者刘兴强, 刘宇锋 申请人:刘兴强, 刘宇锋