纯棉舒肤纱的生产方法

文档序号:1782712阅读:314来源:国知局
专利名称:纯棉舒肤纱的生产方法
技术领域
本发明属于纺纱工程领域,涉及一种纯棉环纺纱的生产方法,具体地说,涉及一种 纯棉环纺舒肤纱的生产方法。
背景技术
在目前的纺纱技术中,纤维呈螺旋状紧密排列,面料手感硬,光泽感差,愈洗愈硬。 随着人们物质水平的提高,追求松软、适肤感强的面料已经越来越强烈,所以对具有柔软、 光泽好、水洗不硬化的内衣产品存在需求。

发明内容
本发明的目的是提供一种纯棉舒肤纱的生产方法。在对须条分束处理后,通过在 细纱机上安装失捻器,且使纤维呈平行排列,纱线达到柔软、蓬松、光泽好、遇水不硬的效^ ο为达上述目的,本发明所述纯棉舒肤纱的生产方法,是在常规纺纱过程中,在须条 进入细纱机罗拉钳口前,经分束机构将须条分束为多束纤维,同时细纱用“S”捻向纺纱。所述分束机构设置在细纱机罗拉钳口前的位置,所述分束机构包括两个或两个以
上集束器。在细纱机前罗拉钳口下方的加捻三角区汇聚点设置一失捻器。所述失捻器固定在罗拉座或摇架上,纱线从失捻器上通过。所述失捻器为一圆柱,在圆柱上开设一光滑平面,光滑平面在圆柱上的宽度与单 锭罗拉纹的宽度相同。由于本发明采取了上述技术方案,在须条进入罗拉钳口前,纤维的分束机构将须 条分束为多束纤维,使纱线加捻形态发生了变化,螺旋角度发生变化,即由大变小,3毫米以 下有害毛羽大幅度降低,在前罗拉钳口下方的加捻三角区汇聚点增加一失捻器,由于失捻 器的作用,使环锭纺锭子旋转而产生的捻度降低,没有传递到汇聚点上方的分束须条中,使 须条中纤维还处于平行状态,通过使用失捻器,实现了对纤维束的捻度传递的控制,生产出 纤维平行状的舒肤纱。按照本发明所述的生产方法,生产出的纯棉舒肤纱线,无需对机械大规模改造。可 操作性强,适于规模生产。其织物手感柔软,保暖性和吸水性能良好,穿着舒适亲肤,并且绿 色环保,具有广阔推广前景。


下面结合附图,对本发明做进一步说明。图1为本发明细纱机生产过程图。图2为本发明分束机构的结构示意图。图3为本发明细纱机失捻器的结构示意图。
在图1中,1.失捻器,2.分束机构,3. “S”捻向。
具体实施例方式本发明所述纯棉舒肤纱的生产方法,是在常规纺纱过程中,在须条进入细纱机罗 拉钳口前,经分束机构将须条分束为多束纤维,同时细纱用“S”捻向纺纱。所述分束机构设置在细纱机罗拉钳口前的位置,所述分束机构包括两个或两个以
上集束器。在细纱机前罗拉钳口下方的加捻三角区汇聚点设置一失捻器。所述失捻器固定在罗拉座或摇架上,纱线从失捻器上通过。所述失捻器为一圆柱,在圆柱上开设一光滑平面,光滑平面在圆柱上的宽度与单 锭罗拉纹的宽度相同。①工艺简述清梳联工序采用“勤抓、细抓、多松、少打、少落”和梳棉机(带自调勻整)采用“轻 定量、慢速度、紧隔距、强分梳”的工艺原则,经过预并、条并机、精梳机制成符合指标的精梳 条子,再经过高产高质单眼并条机(带自调勻整,一道,6根合并)制成熟条,通过粗纱机采 用轻定量和细纱机采用多束分束元件、失捻器以及Z捻加S捻的方法纺出舒肤纱,最后经自 络机制成蓬松筒子,便于包装运输。需要注意的是在粗纱机和细纱机皮辊的选用上,我们 使用具有一定的硬度、弹性高、耐磨性好,且有较好的抗缠绕作用的特殊皮辊,对减少因车 间相对温湿度差异大造成胶辊绕花起到很大的作用。②工艺流程纯棉一FA006D型往复抓棉机一TF45型重物分离器一FAl 13B型单轴流开棉机 —FA028C-120型多仓混棉机一JffFAl 124-120型清棉机一JWF1051型除微尘机一FA177B 型清梳联喂棉箱一FA221D型高产梳棉机一FA313B型高产并条机一JSFA360型条并卷机 —JSFA288型精梳机一RSB-D401C型单眼并条机一FA426A型悬锭粗纱机一FA502型细纱 机一Sviao自络机。③工艺参数梳棉工艺
权利要求
纯棉舒肤纱的生产方法,其特征在于是在常规纺纱过程中,在须条进入细纱机罗拉钳口前,经分束机构将须条分束为多束纤维,同时细纱用“S”捻向纺纱。
2.根据权利要求1所述纯棉舒肤纱的生产方法,其特征在于所述分束机构设置在细纱 机罗拉钳口前的位置,所述分束机构包括两个或两个以上集束器。
3.根据权利要求1或2所述纯棉舒肤纱的生产方法,其特征在于在细纱机前罗拉钳口 下方的加捻三角区汇聚点设置一失捻器。
4.根据权利要求3所述纯棉舒肤纱的生产方法,其特征在于所述失捻器固定在罗拉座 或摇架上,纱线从失捻器上通过。
5.根据权利要求4所述纯棉舒肤纱的生产方法,其特征在于所述失捻器为一圆柱,在 圆柱上开设一光滑平面,光滑平面在圆柱上的宽度与单锭罗拉纹的宽度相同。
全文摘要
本发明公开了一种纯棉环纺舒肤纱的生产方法,其主要特征是在常规纺纱过程中,在须条进入细纱机罗拉钳口前,经分束机构将须条分束为多束纤维,同时细纱用“S”捻向纺纱。由于本发明采取了上述技术方案,在须条进入罗拉钳口前,纤维的分束机构将须条分束为多束纤维,使纱线加捻形态发生了变化,在前罗拉钳口下方的加捻三角区汇聚点增加一失捻器,由于失捻器的作用,使环锭纺锭子旋转而产生的捻度降低,没有传递到汇聚点上方的分束须条中,使须条中纤维还处于平行状态,生产出纤维平行状的舒肤纱。按照本发明所述的生产方法,生产出的纯棉舒肤纱线,其织物手感柔软,保暖性和吸水性能良好,穿着舒适亲肤,并且绿色环保,具有广阔推广前景。
文档编号D02G1/02GK101967705SQ20101022763
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日
发明者尹淅彤, 张政, 张清杰, 张红学, 杨勤, 段金史 申请人:邓州市雪阳棉纺集团有限公司
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