织物用染色剂组合物及生产方法

文档序号:1698635阅读:254来源:国知局
专利名称:织物用染色剂组合物及生产方法
技术领域
本发明涉及纺织品染色技术领域,尤其涉及一种织物用染色剂组合物及生产方法。
背景技术
染色是印染生产过程中的重要环节。染色水平是衡量企业生产水平、管理水平高低的重要标志,在日常生产中如果对染色问题不能很好地加以防治,不仅造成人力、物力的浪费,而且使成品质量下降,影响工厂声誉。现有技术中,织物按常规工艺染色,可经单色或拼色染出各种色号,但染色出来的织物色彩容易退色,不牢固,所以迫切需要解决染色所存在的问题。

发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种稳定性好,染色牢固的织物用染色剂组合物及生产方法。本发明的技术方案如下织物用染色剂组合物,由下列配方按重量百分比组成 染色原料10-15%、助剂5-8%、勻染剂9-20%、渗透剂7_12%、水余量%,其中所述染色原料由酸性青莲、柴林红、酸性品红按均量调配而成,所述勻染剂按重量百分比配制包括亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20%、羧甲基纤维素2-5%,尿素2_5%, 余量为水配制而成。所述助剂为醋酸或硫酸;所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。该组合物的生产方法为常温常压下配制染色原料和勻染剂;在带有搅拌器的反应釜中加入水,并使水温升至40-60°C后加入助剂、渗透剂和勻染剂,搅拌运行5-10分钟后加入所述染色原料,运转15-25分钟后开始升温,在45分钟至1小时内开始升温至100°C, 保温1-1. 5小时出料。本发明所提供的织物用染色剂,采用多种染色原料、助剂、勻染剂和渗透剂组合配制而成,其中染色原料为市售的原料,包括酸性青莲,即酸性紫4BNS,其分子式为 C39H40N3Na06S2,具有良好的牢度性,适用于羊毛、蚕丝的染色以及羊毛、蚕丝、锦纶、黏胶织物的直接印花;柴林红,即酸性玫瑰红B,其分子式为C16H13N4Na04S,主要用于羊毛、蚕丝及其织物的染色和直接印花,拔染性及勻染性均好;酸性品红6B其分子式为 C20H16N4Na209S2,具有日晒牢度高的特点;助剂包括醋酸、硫酸;勻染剂为阴离子型勻染剂,它由亚甲基双萘磺酸盐、木质素磺酸盐、羧甲基纤维素、尿素、余量为水配制而成;渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠,属非离子表面活性剂,具有较强的渗透作用,也具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。这些组分的组合物对纯棉、混纺织物、涤棉织物的染色具有良好效果、固牢好,而且工艺简单、成本低廉,提高了工作效率。
具体实施例方式实施例11、称取酸性青莲1公斤、柴林红1公斤、酸性品红1公斤调配而成染色原料;取亚甲基双萘磺酸盐1公斤、木质素磺酸盐1. 5公斤、羧甲基纤维素0. 2公斤,尿素0. 3公斤,水 7公斤,常温常压下制得勻染剂备用;2、称取染色原料1. 5公斤,醋酸0. 8公斤,勻染剂1. 2公斤,脂肪醇聚氧乙烯醚1 公斤,水5. 5公斤;3、在带有搅拌器的反应釜中加入5. 5公斤水,并使水温升至50°C后加入醋酸0. 8 公斤、脂肪醇聚氧乙烯醚1公斤和勻染剂1. 2公斤,搅拌运行8分钟后加入染色原料1. 5公斤,运转19分钟后开始升温,在45分钟内开始升温至100°C,保温1小时出料即得织物用染色剂。实施例2:1、同实施例1;2、称取染色原料1. 8公斤,硫酸1公斤,勻染剂1公斤,顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.8公斤,水5. 4公斤;3、在带有搅拌器的反应釜中加入5. 4公斤水,并使水温升至40°C后加入硫酸1公斤、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0. 8公斤和勻染剂1公斤,搅拌运行10分钟后加入染色原料1. 8公斤,运转20分钟后开始升温,在60分钟内开始升温至100°C,保温1小时出料即得织物用染色剂。应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解、可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.织物用染色剂组合物,其特征在于由下列配方按重量百分比组成 染色原料10-15%助剂5-8%勻染剂9-20%渗透剂7-12%水余量%其中,所述染色原料由酸性青莲、柴林红、酸性品红按均量调配而成,所述勻染剂按重量百分比配制包括亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20%、羧甲基纤维素 2-5 %,尿素2-5 %,余量为水。
2.根据权利要求1所述的织物用染色剂组合物,其特征在于所述助剂为醋酸或硫酸。
3.根据权利要求1所述的织物用染色剂组合物,其特征在于所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。
4.生产如权利要求1所述的织物用染色剂组合物的方法,其特征在于包括如下步骤步骤A、常温常压下配制染色原料和勻染剂;步骤B、在带有搅拌器的反应釜中加入水,并使水温升至40-60°C后加入助剂、渗透剂和勻染剂,搅拌运行5-10分钟后加入所述染色原料,运转15-25分钟后开始升温,在45分钟至1小时内开始升温至100°C,保温1-1. 5小时出料。
全文摘要
本发明提供的织物用染色剂组合物及生产方法涉及纺织品染色技术领域,尤其涉及一种织物用染色剂组合物及生产方法。它采用多种染色原料、助剂、匀染剂和渗透剂组合配制而成,其中多种染色原料包括酸性青莲、柴林红、酸性品红按均量调配而成,所述匀染剂按重量百分比配制包括亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20%、羧甲基纤维素2-5%,尿素2-5%,余量为水。本发明对纯棉、混纺织物、涤棉织物的染色具有良好效果、固牢好,而且生产工艺简单、成本低廉,提高了工作效率。
文档编号D06P1/62GK102418287SQ20101050478
公开日2012年4月18日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者翁五金 申请人:大丰市海隆化工有限公司
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