一种混纺针织纱的染色新工艺的制作方法

文档序号:1699238阅读:225来源:国知局
专利名称:一种混纺针织纱的染色新工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纺织领域印染行业的染色方法,特别是涉及一种混纺针织纱的染色新工艺。
背景技术
目前,毛纺行业的染色工艺繁琐,生产成本偏高,特别是高支数混纺针织纱,其绞染难度较大。为了确保染色牢度好,染色普遍选择毛用活性染料,但是此染料勻染性差,染色一次出机合格率只有80%,以这样的合格率进行生产显然是不行的。

发明内容
本发明基于上述目的而提供了一种全自动高精确调色方法。本发明的技术方案是这样实现的。本发明的混纺针织纱的染色新工艺,工艺流程如下(1)在室温20°C,加入渗透剂、醋酸、阿尔白格B均染剂和染料,用80°C水冲化,串线60分钟;(2)开汽升温,以每3分钟升温1°C的速度升温至50°C,保温;(3)加入分散剂、阳离子染料,串线30分钟;(4)以每分钟升温1°C的速度升温至100°C,保温;(5)固色60分钟,降温,出线。本发明的有益之处在于在使用毛用活性弱酸性染料、阳离子染料染色时,只使用新型助剂PS液,省去了甲酸、醋酸、元明粉、勻染剂、硫酸铵、渗透剂、分散剂,简化了生产流程,稳定了染色过程。用于高支纱绞染不易产生色花染疵,提高了染料的上色率节约染料。 稳定的促染性增加了色牢度的提高。缩短染色时间,节约大量能源,提高了劳动生产率。染色用水可不做软化处理,可用自来水直接染色,无色花和季节性色差节约了水处理费。助剂成本大幅降低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。一、传统染色工艺以混纺72S/2品种为例。1、工艺流程如下(6)在室温20°C,加入渗透剂、醋酸、阿尔白格B(均染剂)和染料(用80°C水冲化),串线60分钟。(7)开汽升温,以每3分钟升温1°C的速度升温至50°C,保温。(8)加入分散剂、阳离子染料,串线30分钟。(9)以每分钟升温1°C的速度升温至100°C,保温。(10)固色60分钟,降温,出线。
该染色过程,染色时间为390分钟,固色时间为60分钟,共计450分钟。染色一次出机合格率80%。2、传统工艺缺陷(1)、染色时加入助剂品种较多,生产操作复杂化,染色稳定性差。(2)、染色时间长能源费用高生产效率低。(3)、染色一次出机合格率低,回修回染率高,质量不稳定。(4)、助剂成本高(每染色100公斤)。①加渗透剂*10元/公斤=10元。②加醋酸2% *6元/每公斤=12元。③加阿尔白格B (勻染剂)2% *40元/公斤=80元。④加硫酸铵4%拉· 5元/公斤=10元。⑤加分散剂3% 元/公斤。总计115元。二、本方案的混纺针织纱的染色新工艺1、工艺流程(1)、在室温20°C,加入PS液、染料、冷水,用缸里的回水冲化染料,串线60分钟 (毛用活性染料串线60分钟,加阳离子染料)。O)、由室温20°C升温至50°C,PS液由洗涤剂分解转化为分散性助剂,用时40分钟。(3)、由50°C升温至75°C,分散性助剂转化为勻染型助剂,用时40分钟。(4)、75 °C保温40分钟,勻染型助剂转化为促染型助剂。(5)、高温固色60分钟,降温,出线。染色时间为240分钟,固色时间为60分钟,共计300分钟。染色一次出机合格率为 95%。新型助剂PS液的应用机理PS液加入染缸常温洗涤——冷水运行加入染料—— 升温PS液由洗涤型助剂分解成分散性助剂,分散染料至均勻——再升温使PS液分解由分散性助剂分解成勻染性助剂一再升温PS液由勻染性助剂分解成促染性助剂一高温固色。新型PS液可在染缸内洗涤,分解,勻染,促染,固色,随着染液温度的上升一次性完成。2、工艺特点(1)、在使用毛用活性弱酸性染料,阳离子染料染色时,只使用新型助剂PS液,省去了甲酸、醋酸、元明粉、勻染剂、硫酸铵、渗透剂、分散剂,简化了生产流程,稳定了染色过程。(2)、用于高支纱绞染不易产生色花染疵,提高了染料的上色率节约染料。(3)、稳定的促染性增加了色牢度的提高。G)、缩短染色时间,节约大量能源,提高了劳动生产率。(5)、染色用水可不做软化处理,可用自来水直接染色,无色花和季节性色差节约了水处理费。(6)、助剂成本(染色100公斤)需加2公斤*23元/公斤=46元。3、采用新染色工艺的优势
新型染色工艺比传统染色工艺经济对比。
权利要求
1. 一种混纺针织纱的染色新工艺,其特征在于 该染色工艺流程如下(1)在室温20°c,加入渗透剂、醋酸、阿尔白格B均染剂和染料,用80°C水冲化,串线60 分钟;(2)开汽升温,以每3分钟升温1°C的速度升温至50°C,保温;(3)加入分散剂、阳离子染料,串线30分钟;(4)以每分钟升温1°C的速度升温至100°C,保温;(5)固色60分钟,降温,出线。
全文摘要
一种混纺针织纱的染色新工艺,其工艺中采用了新型助剂PS液,省去了甲酸、醋酸、元明粉、匀染剂、硫酸铵、渗透剂、分散剂,简化了生产流程,稳定了染色过程。本发明的有益之处在于在使用毛用活性弱酸性染料、阳离子染料染色时,只使用新型助剂PS液。用于高支纱绞染不易产生色花染疵,提高了染料的上色率节约染料。稳定的促染性增加了色牢度的提高。缩短染色时间,节约大量能源,提高了劳动生产率。染色用水可不做软化处理,可用自来水直接染色,无色花和季节性色差节约了水处理费。助剂成本大幅降低。
文档编号D06P3/87GK102561069SQ20101057915
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者吕金宝, 周玉洁, 王振生, 闻艳萍, 马小杰 申请人:天津纺织工程研究院有限公司
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