专利名称：一种绣花机机头箱传动凸轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电脑绣花机领域，具体涉及一种高速电脑绣花机的机头箱传动凸 轮装置。
背景技术：
电脑绣花机技术在近几年得到了迅猛的发展，绣花机类型已从最初的普通平绣发 展到了现在的金片绣、毛巾绣、盘绳绣等多种特种绣品种，绣花机的应用也涉及到人们日常 生活的方方面面。当前，广大绣花机使用户在取得绣作方式的多样性后，也在追求着绣作速 度的最高化，以提升生产效率和经济效益。高速特种绣花机是最近几年来广大绣花机生产 厂商大力研发的一种绣花机品种，目前普通平绣最高刺绣已能稳定达到每分钟1300转以 上，但随着刺绣速度的不断提高，绣花机机头部位的装置由于受材质和部件结构等的影响， 高速机零件的使用寿命往往不尽人意，频繁出现零件磨损、装置失灵等现象。对于高速绣花 机来说，随着机头转速的广泛提高，其相应的其他部件的转速也必须相应提高，比如最为关 键的机头换色装置，其挑线杆的每一次动作必须要与机头针杆的动作频率相适应。机头箱 是绣花机换色装置的关键机构，在整个装置中，有一个机头箱竖轴上的压脚定位块来确保 挑线压脚座的每次动作幅度，而压脚定位块的驱动则靠驱动链杆驱动，本实用新型就是提 供一种安装在机头箱主传动轴上的凸轮装置，通过把该凸轮装置与驱动链杆相固定，即可 实现竖轴上的压脚定位块与针杆动作幅度相符合。
发明内容本实用新型主要提供了一种应用于高速绣花机机头箱的传动凸轮装置，主要技术 方案如下一种绣花机机头箱传动凸轮装置，主要包括传动轴套管、凸轮轮体、链杆挡圈和凸 轮上的对穿螺栓孔，凸轮装置设在传动轴套管上，整个凸轮装置中心与传动轴套管中心不 对称，这样可使凸轮装置随主传动轴转动时，会呈一定的轨迹带动驱动链杆作抛物线式摆 动，最终可实现压脚定位块在机头箱竖轴上作上下直线式运行。凸轮轮体的一侧还设有链 杆的挡圈，可保证凸轮与链杆在高速转动时不发生移位，同时在凸轮轮体上还有4个螺栓 孔，可用于链杆侧向紧固压板的固定，为了减轻整个凸轮装置的自身重量，本实用新型在设 计上，把凸轮轮体对称设置了两个通孔，可减小装置重量和凸轮快速旋转时带来的振动。本实用新型公开的机头箱传动凸轮装置，设计新颖，与压脚定位块的驱动链杆连 接时牢固度和稳定性很好，可保证高速绣花机机头换色装置的高速运转。
图1为凸轮装置正面视图图2为凸轮装置侧面剖视图图3为凸轮装置俯视图具体实施方式如图所示，本实用新型涉及的绣花机机头箱传动凸轮装置，包括了传动轴套管1、 凸轮轮体2、链杆挡圈4和凸轮轮体上的对穿螺栓孔5，整个凸轮装置设在传动轴套管1上， 整个凸轮装置中心与传动轴套管中心不对称，这样可使凸轮装置随主传动轴转动时，会呈 一定的轨迹带动驱动链杆作抛物线式摆动，最终可实现压脚定位块在机头箱竖轴上作上下 直线式运行。链杆的挡圈4设在凸轮轮体2的一侧，可保证凸轮与链杆在高速转动时不发 生移位，同时在凸轮轮体上还设有4个螺栓孔5，可用于链杆侧向紧固压板的固定，为了减 轻整个凸轮装置的自身重量，本实用新型在设计上，把凸轮轮体对称设置了两个通孔3，可 减小装置重量和凸轮快速旋转时带来的振动。
权利要求一种绣花机机头箱传动凸轮装置，包括传动轴套管、凸轮轮体、链杆挡圈和凸轮上的对穿螺栓孔，所述凸轮装置设在传动轴套管上，其特征是凸轮装置中心与传动轴套管中心不对称，所述凸轮轮体的一侧设有链杆的挡圈，同时在凸轮轮体上还有4个螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机机头箱传动凸轮装置，其特征在于凸轮轮体上对 称设置了两个通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于高速电脑绣花机的机头箱传动凸轮装置，主要包括传动轴套管、凸轮轮体、链杆挡圈和凸轮上的对穿螺栓孔，整个凸轮装置设在传动轴套管上，整个凸轮装置中心与传动轴套管中心不对称，这样可使凸轮装置随主传动轴转动时，会呈一定的轨迹带动驱动链杆作抛物线式摆动，最终可实现压脚定位块在机头箱竖轴上作上下直线式运行。凸轮轮体的一侧还设有链杆的挡圈，同时在凸轮轮体上还有4个螺栓孔，可用于链杆侧向紧固压板的固定。为了减轻整个凸轮装置的自身重量，本实用新型在设计上，把凸轮轮体对称设置了两个通孔，可减小装置重量和凸轮快速旋转时带来的振动。
文档编号D05C13/00GK201634876SQ20102016884
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者马玮 申请人:马玮