专利名称：衣类干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在与干燥槽连通的循环风路上具有纤维绒(lint)捕获装置的衣类 干燥机。
背景技术：
以往，公开了一种结构，在衣类干燥机中，具有使其内部成为干燥室的外槽， 在该外槽的外部设有与该外槽连通连接的干燥用的循环风路。在该衣类干燥机的循环风 路中，设有风扇装置、热交换器和加热装置。在这样构成的衣类干燥机中，随着风扇装置被驱动，通过其送风作用，干燥室 内的空气通过循环风路被循环。此时，通过加热装置被加热的干燥用的热风从循环风路 被供给到干燥室内，通过该热风，干燥室内收置的衣类被加热。而且，通过设在循环风 路中的纤维绒捕获装置对循环风路中的纤维绒进行捕获。该纤维绒捕获装置，在以通过外箱顶板部下方的方式形成的循环风路上设有在 外箱顶板部开口且能够通风的过滤器捕获器收置部。另外，其结构为，在过滤器捕获器收置部中，从上方能够装拆地插入配置有上 表面具有封闭所述外箱顶板部开口的盖部的纤维绒捕获器。而且，在该纤维绒捕获器的盖部里面设有框状的密封件(packing)，在插入配置 有纤维绒捕获器时，通过该密封件气密地密封所述纤维绒捕获器收置部开口周缘，使得 循环风不会向外部泄漏(例如，专利文献1)。在上述以往的结构中，纤维绒捕获器收置部构成为相对于大致呈水平的所述外 箱顶板部随着朝向下方而向后方顺次倾斜，并且，纤维绒捕获器也构成为向斜后方倾 斜。该情况下，纤维绒捕获器的盖部，为了谋求与所述外箱顶板部的齐平性而设置 成大致水平状态，在该水平的盖部的里面所述密封件以水平状态设置。专利文献1 日本特开2008-79857号公报在这样构成的纤维绒捕获装置中，在将纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置 部插入配置的情况下，使用者将纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置部向倾斜方向插 入，在该插入最后，需要压入盖部从而将所述密封件压入到纤维绒捕获器收置部开口周缘。但是，在上述构成中，在倾斜地压入纤维绒捕获器时，由于水平状态的密封件 被倾斜地推压，产生横向偏移变形，存在不能得到紧密贴合状态的不良情况。而且，在上述构成中，无论在将纤维绒捕获器相对于该纤维绒捕获器收置部插 入的情况下，还是拔出的情况下，必须从最初到最后使纤维绒捕获器的姿势保持倾斜地 在倾斜的一条直线方向上进行操作，也存在不能顺利插入及拔出的问题。尤其，使用者在取出纤维绒捕获器时，多数情况下为了从拔出操作的途中尽早 将纤维绒捕获器取出而以使其倒向近前侧的方式进行操作，该情况下，在上述构成中，纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置部纠缠在一起不能被取出，纤维绒捕获器或纤维 绒捕获器收置部可能会产生变形。
实用新型内容本实用新型是鉴于上述情况而完成的实用新型，其目的在于提供一种衣类干燥 机，能够将纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置部紧密贴合性良好地配置，且纤维绒 捕获器的插入配置及取出时的拔出操作性也良好，无需担心装拆操作时的纤维绒捕获器 或纤维绒捕获器收置部发生变形。为了实现上述目的，本实用新型的衣类干燥机，其特征在于，具有外箱；设 在该外箱的内部且具有热风出口部和热风入口部的干燥槽；干燥装置，其在该干燥槽的 外部具有连通所述热风出口部和热风入口部且一部分位于所述外箱的顶板部里面侧的循 环风路，在该循环风路上设置有送风机构、除湿机构及加热机构，反复进行以下工作 将由所述送风机构及加热机构产生的热风从所述热风入口部向所述干燥槽内供给，通过 所述除湿机构对从所述热风出口部出来的热风除湿，通过所述送风机构及加热机构对该 热风进行再度热风化而向所述干燥槽内供给；纤维绒捕获器收置部，其设置在所述循环 风路中的位于所述外箱的顶板部里面侧的部分，上表面在所述外箱的顶板部开口，能够 通风；和纤维绒捕获器，对收置在该纤维绒捕获器收置部中的纤维绒进行捕获，并在上 部具有对该上部和所述开口的周缘部进行密封的密封件，所述纤维绒捕获器构成为，该 纤维绒捕获器的前表面、后表面中的上方部分别形成为垂直状，所述后表面的下方部成 为随着朝向下方而向所述前表面侧倾斜的倾斜部，所述纤维绒捕获器的前表面、后表面 中的所述上方部和所述纤维绒捕获器收置部的前表面、后表面的上方部在垂直方向上滑 动接触。在本实用新型的技术方案1中，构成为，在将纤维绒捕获器插入配置在纤维绒 捕获器收置部中的情况下，纤维绒捕获器的前表面、后表面中的上方部形成为垂直状， 另外，后表面的下方部随着逐渐朝向下方而成为向近前侧(前表面侧)倾斜的倾斜部，所 以，能够将纤维绒捕获器从向近前侧倾斜的状态中向纤维绒捕获器收置部插入，且能够 将纤维绒捕获器保持为垂直状态地插入，纤维绒捕获器插入变得容易。另外，构成为，在该纤维绒捕获器的插入时，所述纤维绒捕获器的前表面、后 表面中的上方部和所述纤维绒捕获器收置部的前表面、后表面中的上方部在垂直方向上 滑动接触，所以，使得该纤维绒捕获器的前表面、后表面，在插入操作的后期与纤维绒 捕获器收置部的前表面、后表面的上方部在垂直方向上滑动接触，能够从外箱的顶板部 的开口向所述纤维绒捕获器收置部在其垂直方向上，也就是说从上方进行插入。其结果，使得密封件从正上方没有横向偏移地紧密贴合在开口周缘部。另外， 在将纤维绒捕获器从纤维绒捕获器收置部中拔出的情况下，在该拔出操作初期，纤维绒 捕获器的拔出方向为垂直方向，但从所述纤维绒捕获器的垂直的后表面大致拔出的途中 开始，由于纤维绒捕获器的后表面中的下方部成为倾斜部，所以，纤维绒捕获器的拔出 方向的自由度增加，也能够将纤维绒捕获器向前侧倾倒地拔出，对于站在衣类干燥机前 表面侧进行纤维绒捕获器的装拆操作的使用者来说，该纤维绒捕获器的装拆操作变得极 易进行。[0019]另外，在将纤维绒捕获器向前侧倾倒地拔出的情况下，无需将纤维绒捕获器相 对于纤维绒捕获器收置部弯扭，所以，纤维绒捕获器或纤维绒捕获器收置部不会变形。实用新型的效果根据本实用新型，能够将纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置部紧密贴合性 良好地配置，且纤维绒捕获器的装拆操作性也良好，不用担心纤维绒捕获器或纤维绒捕 获器收置部在插入配置及拔出操作时发生变形。
图1是表示本实用新型的一个实施方式的纤维绒捕获器收置部及纤维绒捕获器 部分的纵剖侧视图。图2是洗涤干燥机的外观立体图。图3是从后侧观察洗涤干燥机的外箱内部的机构部部分所见的立体图。图4是从图1的箭头Z方向观察所见的剖视图。图5是纤维绒捕获器的纵剖侧视图。图6是纤维绒捕获器的外观立体图。图7是在盖部开放状态下所示的纤维绒捕获器的外观立体图。图8是密封件部分的纵剖侧视图。图9是说明纤维绒捕获器的插入及拔出的第一阶段的图。图10是说明纤维绒捕获器的插入及拔出的第二阶段的图。图11是表示纤维绒的捕获状况的与图1相当的图。附图标记的说明1...洗涤干燥机(衣类干燥机)，2...外箱，6...外槽(干燥槽)，6a...热风出口部， 6b...热风入口部，9...循环风路，11...纤维绒捕获器收置部，Ila...开口，lib...密封件承 接面，lie...前表面部，lid...后表面部，14...除湿器(除湿机构)，15...送风装置(送风 机构)，16...加热装置(加热机构)，19...干燥装置，20...纤维绒捕获器，21...捕获器本 体，22...盖部，22e...前表面部，23...密封件，24...封闭部，24b...垂直壁部，24d...上罩， 24e...纵肋状部，25...网支承框部，25c...后侧格栅部(倾斜状部)，25d...风入口，26...纤 维绒捕获用网，27...过滤器部，28...倾斜部。
具体实施方式
以下，边参照附图边对本实用新型的一个实施方式进行说明。首先，在表示作 为衣类干燥机的滚筒式的洗涤干燥机1的整体外观的图2中，洗涤干燥机1的外箱2为大 致矩形箱状，在底部设有底板2a。外箱2的前表面罩2b呈朝向前下方的倾斜状。在该 前表面罩2b的大致中央部，设有对洗涤物出入口(未图示)进行开闭的门3。在前表面罩2b的上部设有具有各种操作开关以及显示部等的操作面板4，在左 上部设有拉出式的洗涤剂投入盒5。操作面板4被连接于设于外箱2的内侧(前表面罩 2b的里面侧)的控制装置(未图示)。如图3所示，在外箱2内，配设有后表面被封闭的大致呈圆筒状的干燥槽兼戽斗 槽即外槽6。该外槽6，在轴方向为前后方向的卧轴状态、且向后下方稍倾斜的状态下，在底板2a上经由弹性支承机构8弹性地支承。该外槽6的前表面的开口部与洗涤物出入口相连通。外槽6在前部的上表面具 有热风出口部6a，且在后部里面的上部具有热风入口部6b。在外槽6内，虽未图示，但能够旋转地配设有具有多个小孔且具有挡板(baffle) 的旋转滚筒。该旋转滚筒，在干燥时用于搅拌衣类，在洗涤时作为洗涤槽起作用，在脱 水时作为脱水槽起作用。该旋转滚筒，有设在外槽6后表面的电动机7旋转驱动。如图3所示，在外槽6的外部，在所述热风出口部6a和热风入口部6b之间，连 通地连接有干燥用的循环风路9。该循环风路9，在制作上是对几个通风管道(duct)、或 具有通风管道功能的构成部件进行连接而构成的。S卩，主要从所述热风出口部6a侧起依次连接排气管道10、纤维绒捕获器收置部 11、连结管道12、垂下管道13、除湿器14的管道14a、送风装置15的外壳15a、加热装 置16的外壳16a、柔性管道17及供气管道18，该供气管道18连接于热风入口部6b从而 构成所述循环风路9。所述循环风路9中的所述纤维绒捕获器收置部11位于所述外箱2的顶板部2c (参 照图2)里面侧。所述排气管道10及柔性管道17具有柔性的折皱部，所述纤维绒捕获器收置部 11、连结管道12、垂下管道13、除湿器14、送风装置15、加热装置16被安装固定在外 箱2侧。构成为，通过所述排气管道10及柔性管道17的折皱部使得外槽6的振动难以传 递到循环风路9乃致外箱2。在所述纤维绒捕获器收置部11中收置有纤维绒捕获器20，关于这些纤维绒捕获 器收置部11及纤维绒捕获器20的详细结构后述。构成除湿机构的所述除湿器14构成为，从上部使冷却水(自来水)注入到管道 14a内，将在内部通过的热风的湿气除去(除湿)，另外，构成送风机构的所述送风装置 15，在外壳15a内设置有送风叶片(未图示)，该送风叶片通过送风电动机15b进行旋转。构成加热机构的所述加热装置16构成为在外壳16a内设置有电加热器(未图 示)°通过所述循环风路9、除湿器14、送风装置15及加热装置16形成干燥装置19。所述纤维绒捕获器收置部11，如图1及图4所示，俯视呈矩形筒状，该纤维绒捕 获器收置部11的上表面，在所述外箱2的顶板部2c中俯视以矩形状开口，在该开口 Ila 的周缘部成为比顶板部2c低的大致水平的密封件承接面lib。在该密封件承接面lib的外缘部配设有所述顶板部2c的垂下部2e。而且，在顶 板部2c中的所述开口 Ila的周边部，形成有以使后述的上罩24d与顶板部2c成为同一平 面的方式对其进行收置的上罩配置用凹部2d。另外，所述纤维绒捕获器收置部11的前表面部11c、后表面部lid、左面部 lie及右面部Ilf呈大致垂直状，在前表面部Ilc形成有作为循环风的入口的圆形的开口 Hg。在该开口 Ilg周缘部突出形成有连结筒部llh。该连结筒部Ilh连接于所述排气管道10。另外，所述纤维绒捕获器收置部11的底面部Ili作为循环风的出口而开口。在该纤维绒捕获器收置部11中，装拆自由地插入配置纤维绒捕获器20。该纤维 绒捕获器20构成为具有捕获器本体21、盖部22和密封件23。该捕获器本体21构成为，在上部具有封闭所述开口 Ila的封闭部24，在该封闭 部24的下方连续地具有网支承框部25，在该网支承框部25内表面安装纤维绒捕获用网 26。此外，通过所述网支承框部25和纤维绒捕获用网26构成过滤器部27。这里，如图8所示，所述封闭部24，具有俯视呈矩形框状的密封件安装壁部 24a,并且在下部经由朝内的阶梯部具有连续的俯视为矩形框状的垂直壁部24b，而且， 具有对该垂直壁部24b的内部空间进行封闭的封闭壁部24c (参照图1)。另外，在封闭部24的上表面安装有形成为一块板状的上罩24d，该上罩24d的上 表面的图案以与所述外箱2的顶板部2c的图案具有连续性的方式形成。该上罩24d，在纤维绒捕获器20被插入配置在纤维绒捕获器收置部11中时，被 收置在上罩配置用凹部2d中。在所述垂直壁部24b的后表面形成有多条沿垂直方向延伸的纵肋状物24e。所述网支承框部25，其左右侧部、后部、底部分别由能通气的、左侧格栅部 25a、右侧格栅部25b、配置成倾斜状的后侧格栅部25c及底部格栅部25d构成，另外，前 部作为风入口 25e而开口。如图7所示，所述盖部22能够开闭地枢接设置在网支承框部25的风入口 25e的 下部。该盖部22，其外形在主视图中呈矩形框状，为了能够通过纤维绒、且阻止捕获到 的纤维绒脱落而具有格栅部22a。该盖部22为了能够维持关闭状态，通过卡合机构22b被保持在网支承框部25上。该卡合机构22b含有形成在捕获器本体21上的卡合片22c ；和能够与卡合片 22c卡合且形成在盖部22上的被卡合爪22d。在所述密封件安装壁部24a的外周面安装有俯视呈矩形框状的密封件23。该密 封件23在全周范围内具有逐渐展开状(扇状)的薄肉部23a，在各边部形成有与该薄肉部 23a相比向外方突出的L状的压力接触部23b。这里，使所述纤维绒捕获器20构成为，其前表面、后表面的上方部呈垂直状， 后表面的下方部成为随着朝向下方而向近前侧(所述前表面侧)倾斜的倾斜部。即，构 成纤维绒捕获器20中的前表面的盖部22的前表面部22e的上方部形成为垂直状，另外， 相当于纤维绒捕获器20中的后表面的纵肋状物24e的后端面24e'也形成为垂直状。构成纤维绒捕获器20中的后表面的下方部的过滤器部27的后侧格栅部25c，随 着朝向下方而变为向近前侧(所述前表面侧)倾斜的倾斜状，由此，纤维绒捕获器20中 的下部后表面构成了倾斜部28。而且，如图1所示，作为纤维绒捕获器20的前表面的盖部22的前表面部22e的 上方部，能够在垂直方向上与纤维绒捕获器收置部11的前表面部Ilc滑动接触，并且， 相当于纤维绒捕获器20中的后表面的纵肋状物24e的后端面24e'能够在垂直方向上与纤 维绒捕获器收置部11的后表面部Ild滑动接触。另外，如图1及图5所示，作为所述网支承框部25中的相当于所述倾斜部28的后侧格栅部25c (倾斜状部)内侧和作为底面部的底部格栅部25d内侧以曲面连续。而且，所述纤维绒捕获用网26，其与网支承框部25中的后侧格栅部25c和底部 格栅部25d相连结的部分成为在途中无接头的连续的构成。另外，如图1及图4所示，在所述过滤器部27中，构成其左右侧部、后部、底 部的左侧格栅部25a、右侧格栅部25b、还有作为相当于倾斜部28的后侧格栅部25c、底 部格栅部25d，与纤维绒捕获器收置部11的内表面分离开，也就是说构成为，从风入口 25e流入的风(热风)能够通过过滤器部27的左右侧部、倾斜部、底部。而且，在捕获器本体21的上罩24d上有横长的手钩挂用孔部24k，在该手钩挂用 孔部24k上，能开闭地设有盖24η。该盖24η通过未图示的弹簧以常时封闭保持手钩挂用孔部24k的方式构成，使用 者用手推压该盖24η则该手钩挂用孔部24k开放，能够将手钩挂在所述手钩挂用孔部24k 上(参照图9及图10)。下面，对具有上述的干燥装置19的洗涤干燥机1中的衣类的干燥运转进行说 明。在开始该干燥运转之前，如图1所示，将纤维绒捕获器20预先插入配置在纤维绒捕 获器收置部11中。该干燥运转通过如下方式执行，即向除湿器14中注入冷却水，送风装置15被驱 动，并对加热装置16通电而使其发热。通过送风装置15的送风作用和加热装置16的加 热作用产生热风，该热风如图3中箭头所示，通过柔性管道17、供气管道18、热风入口 部6b被供给到外槽6内，有助于外槽6内的衣类的干燥(夺取水分)。然后，热风从热风出口部6a出来，如箭头所示，通过排气管道10、纤维绒捕获 器收置部11、连结管道12、垂下管道13、除湿器14。在该除湿器14中，热风中的湿气 被除去，再通过送风装置15、加热装置16进行热风化，反复执行这样的动作。这样，外 槽6内的衣类(旋转滚筒内的衣类)被干燥。在这样的热风的循环时，该热风如图1的箭头所示通过纤维绒捕获器收置部11 及纤维绒捕获器20内，在其通过时，纤维绒被纤维绒捕获用网26捕获。该情况下，在纤维绒捕获器收置部11中，前表面部Ilc的开口 Ilg成为热风的 入口，底面部Ili成为热风的出口，因此最初，热风通过通风阻力少的纤维绒捕获用网26 的倾斜部28部分及底部部分，纤维绒主要在纤维绒捕获用网26的倾斜部28部分及底部 部分被捕获。在该纤维绒捕获用网26的倾斜部28部分及底部部分的纤维绒捕获量变多，通风 阻力变大，则在纤维绒捕获用网26的左右侧部部分的热风通过量也相对变多，在该部分 纤维绒也被捕获。此外，被纤维绒捕获用网26捕获的纤维绒如图11的符号L所示，渐渐堆积成片 状。如果捕获纤维绒这样堆积下去，则捕获纤维绒会向前侧偏离将从风入口 25e出去， 但通过盖部22，能够防止捕获纤维绒的脱落。然后，在将纤维绒捕获器20插入配置在纤维绒捕获器收置部11中的情况下，如 图9所示，使用手把持手钩挂用孔部24k部分的状态的纤维绒捕获器20从纤维绒捕获器 收置部11的上方向下方移动从而插入到纤维绒捕获器收置部11内。该情况下，由于作为纤维绒捕获器20的前表面的盖部22的前表面部22e的上方部能够与纤维绒捕获器收置部11的前表面部Ilc在垂直方向上滑动接触，并且，相当于 纤维绒捕获器20中的后表面的纵肋状物24e的后端面24e'也能够与纤维绒捕获器收置部 11的后表面部Ild在垂直方向上滑动接触，所以，纤维绒捕获器20在插入后期(也就是 说在密封件23从接近抵接密封件承接面lib起到插入结束的期间)，确实向垂直方向被插 入。由此，密封件23的薄肉部23a能够从垂直方向没有横向偏移地紧密贴合于作为 开口周缘部的密封件承接面11b，能够确实地闭锁纤维绒捕获器收置部11的开口 11a。此外，在上述图9的状态之前，可以如图10所示使纤维绒捕获器20向近前侧倾 斜。也就是说，能够将纤维绒捕获器20从最初向近前侧倾斜的状态向纤维绒捕获器收置 部11插入，也能够将纤维绒捕获器20从最初形成为垂直状态并将其插入，纤维绒捕获器 20的插入变得容易。另外，在纤维绒捕获器20的插入时，密封件23的压力接触部23b与顶板部2c 的垂下部2e压力接触，防止了振动等向纤维绒捕获器20拔出的方向运动。下面，在将纤维绒捕获器20从纤维绒捕获器收置部11中拔出的情况下，从图1 的状态，用手把持手钩挂用孔部24k，进行将纤维绒捕获器20向上方拔出的操作。此时，在拔出初期，作为纤维绒捕获器20的前表面的盖部22的前表面部22e的 上方部能够与纤维绒捕获器收置部11的前表面部Ilc在垂直方向上滑动接触，且相当于 纤维绒捕获器20中的后表面的纵肋状物24e的后端面24e'也能够与纤维绒捕获器收置部 11的后表面部Ild在垂直方向上滑动接触，所以，在垂直方向(正上方向)上拔出(参照 图9)。而且，在纤维绒捕获器20的垂直的后表面被大致拔出后，由于纤维绒捕获器20 的后表面下部成为倾斜部28，所以，纤维绒捕获器20的拔出的方向的自由度增加。也能够如图10所示那样将纤维绒捕获器20向前侧倾倒地拔出，对于站在衣类干 燥机前表面侧进行纤维绒捕获器20的装拆操作的使用者来说，装拆操作变得极易进行。另外，在将纤维绒捕获器20向前侧倾倒地拔出的情况下，无需将纤维绒捕获器 20相对于纤维绒捕获器收置部11弯扭，能够防止纤维绒捕获器20或纤维绒捕获器收置部 11的变形。而且，在除去该后纤维绒捕获器20内的捕获纤维绒的情况下，如图7所示，打 开前表面的盖部22，但由于在盖部22本身上没有附着捕获纤维绒，所以，在盖部22的开 放操作时，不会因该操作的弹力使捕获纤维绒脱落。假如，过滤器部27的倾斜部28以及对底部格栅部25d等的对纤维绒进行捕获的 部分构成为能够开闭的盖部，则在开放了该能够开闭的盖部时，由于操作的趋势，在该 盖部成为垂下状态或斜下降倾斜状态时，在该能够开闭的盖部所捕获的纤维绒一下子脱 落，但在本实施方式中，能够防止这样的捕获纤维绒的脱落。而且，在除去过滤器部27内部的捕获纤维绒的情况下，网支承框部25中的作为 与倾斜部28相当的部分的倾斜状的后侧格栅部25c内侧和底部格栅部25d内侧通过曲面 连续，并且，纤维绒捕获用网26的与后侧格栅部25c和底部格栅部25d相连的部分为连 续的构成。这样，由于是连续的构成，所以，挂在后侧格栅部25c和底部格栅部25d而被捕获的纤维绒L(参照图11)也成为连续的一块片状，而且，纤维绒捕获用网26连续，所 以，只要抓住其一部分拉出，就能够不切断捕获的纤维绒L地将其整体拉出(除去)。通过这样的实施方式，纤维绒捕获器20构成为，其前后表面的上方部分(盖部 22的前表面部22e、纵肋状物24e的后端面24e')呈垂直状，后表面的下方部成为随着 朝向下方而向近前侧倾斜的倾斜部28，设在纤维绒捕获器20的前表面的盖部22的前表 面部22e中的上方部和纤维绒捕获器收置部11的前表面部Ilc能够在垂直方向上滑动接 触，并且，使相当于纤维绒捕获器20中的后表面的纵肋状物24e的后端面24e'构成为能 够与纤维绒捕获器收置部11的后表面部Ild在垂直方向上滑动接触。因此，在对纤维绒捕获器20进行插入配置时的插入后期，纤维绒捕获器20能够 从其垂直方向、也就是说从上方向插入到纤维绒捕获器收置部11中，其结果，密封件23 从正上方没有横向偏移地紧密贴合于作为开口周缘部的密封件承接面lib。而且，在将纤维绒捕获器20从纤维绒捕获器收置部11中拔出的情况下，在该拔 出初期，纤维绒捕获器20的拔出方向为垂直方向，但从纤维绒捕获器20的垂直的后表面 被大致拔出的途中，由于纤维绒捕获器20的后表面下部成为倾斜部28，所以，能够将纤 维绒捕获器20向前侧倾倒地拔出，纤维绒捕获器20的拔出操作变得极易进行。另外，在将纤维绒捕获器20向前侧倾倒地拔出的情况下，无需将纤维绒捕获器 20相对于纤维绒捕获器收置部11弯扭，也能够消除纤维绒捕获器20或纤维绒捕获器收置 部11的变形。另外，在本实施方式中，纤维绒捕获器20具有能够通风的网支承框部25，并且 具有安装在该网支承框部25内侧的纤维绒捕获用网26，网支承框部25中的作为与倾斜部 28相当的部分的后侧格栅部25c内侧和底部格栅部25d内侧通过曲面连续，且纤维绒捕获 用网26中的与网支承框部25的后侧格栅部25c和底部格栅部25d相连的部分为连续的构 成。根据该实施方式，通过挂在呈倾斜状的后侧格栅部25c和底部格栅部25d上的纤 维绒捕获用网26所捕获到的纤维绒L也成为连续的一张片状，所以，只要抓住其一部分 拉出，就能够将在连续的纤维绒捕获用网26上以一张片的状态被捕获到的整个纤维绒L 拉出(除去)。另外，根据本实施方式，构成为将纤维绒捕获用网26安装在网支承框部25的后 侧格栅部25c及底部格栅部25d以及左侧格栅部25a及右侧格栅部25b上，最初，在风入 口 25e相反侧的纤维绒捕获用网26的倾斜部28部分及底部部分良好地捕获到纤维绒，在 该纤维绒捕获量变多从而通风阻力变大时，还能够在纤维绒捕获用网26的左右侧部部分 捕获纤维绒，总体上能够提高纤维绒捕获能力。另外，根据本实施例，将纤维绒捕获器20中的作为倾斜部28相反侧的前表面部 作为风入口 25e，在该风入口 25e上具有对其进行开闭的盖部22，该盖部22为了能够使 纤维绒通过且阻止捕获纤维绒的脱落而设置有格栅部22a，所以，即使通过纤维绒捕获用 网26捕获的纤维绒因倾斜部28的倾斜而向前侧偏移将从风入口 25e出去，通过盖部22， 也能够防止捕获到的纤维绒L的脱落。此外，本实用新型不限于上述内容且附图所示的实施方式，例如，不限于具有 洗涤功能的滚筒式洗涤干燥机，能够适用于至少具有干燥功能的衣类干燥机。[0102]因此，配置在作为干燥室的外槽内的滚筒用作衣类的搅拌结构而有效，但除此 以外，例如还可以构成为将衣类等以静止状态吊挂在干燥槽内进行支承的结构。另外，在上述实施方式中，将纤维绒捕获器的后表面的上方部设为纵肋状物24e 的后端面24e'，但其也可以仅由壁面构成。
权利要求1.一种衣类干燥机，其特征在于，具有外箱；干燥槽，其设在该外箱的内部且具有热风出口部和热风入口部；干燥装置，其在该干燥槽的外部具有连通所述热风出口部和热风入口部且一部分位 于所述外箱的顶板部里面侧的循环风路，在该循环风路中设置有送风机构、除湿机构及 加热机构，反复进行以下工作将由所述送风机构及加热机构生成的热风从所述热风入 口部向所述干燥槽内供给，通过所述除湿机构对从所述热风出口部出来的热风除湿，通 过所述送风机构及加热机构对该热风进行再度热风化而向所述干燥槽内供给；纤维绒捕获器收置部，其设置在所述循环风路中的位于所述外箱的顶板部里面侧的 部分，上表面在所述外箱的顶板部开口，能够通风；和纤维绒捕获器，其对收置在该纤维绒捕获器收置部中的纤维绒进行捕获，并在上部 具有对该上部和所述开口的周缘部进行密封的密封件，所述纤维绒捕获器构成为，该纤维绒捕获器的前表面、后表面中的上方部分别形成 为垂直状，所述后表面的下方部成为随着朝向下方而向所述前表面侧倾斜的倾斜部，所述纤维绒捕获器的前表面、后表面中的所述上方部和所述纤维绒捕获器收置部的 前表面、后表面的上方部在垂直方向上滑动接触。
2.如权利要求1所述的衣类干燥机，其特征在于，所述纤维绒捕获器，具有安装在网支承框部内侧的纤维绒捕获用网，所述网支承框 部中的与所述倾斜部相当的部分形成为倾斜状，该网支承框部中的所述倾斜状部内侧和 所述网支承框部的底面部内侧通过曲面连续，且所述纤维绒捕获用网中的与所述网支承 框部的所述倾斜状部和底面部相连的部分连续地形成。
3.如权利要求2所述的衣类干燥机，其特征在于，所述纤维绒捕获器具有所述后表面部及所述倾斜部以及底面部、还有两侧面部都能 够通风的所述网支承框部，所述纤维绒捕获用网安装于所述网支承框部的后表面部及所 述倾斜状部以及底面部、还有两侧面部。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的衣类干燥机，其特征在于，所述纤维绒捕获器，将位于所述倾斜状部相反侧的前表面部设为风入口，在该前表 面部具有对该前表面部进行开闭的盖部，该盖部具有用于使纤维绒能够通过且阻止捕获 的纤维绒脱落的格栅部。
专利摘要本实用新型提供一种衣类干燥机，能够紧密贴合性良好地将纤维绒捕获器相对于纤维绒捕获器收置部配置，且纤维绒捕获器的装拆操作性也良好。在循环风路中的位于外箱顶板部(2c)里面侧的部分设有纤维绒捕获器收置部(11)，在该纤维绒捕获器收置部(11)中能够插入配置以及拔出地设置有纤维绒捕获器(20)。在该纤维绒捕获器(20)的上部周围部，设有对纤维绒捕获器(20)的上部和纤维绒捕获器收置部(11)的密封件承接面(11b)进行密封的密封件(23)。纤维绒捕获器(20)构成为，其前表面、后表面中的上方部呈垂直状，后表面的下方部成为随着朝向下方而向近前(前表面)侧倾斜的倾斜部(28)，纤维绒捕获器(20)的前表面、后表面中的上方部和纤维绒捕获器收置部(11)的前表面、后表面中的上方部在垂直方向上能够滑动接触。
文档编号D06F58/22GK201801757SQ20102050479
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者堀田浩平, 荒川敏雄 申请人:东芝家用电器控股株式会社, 东芝家用电器株式会社, 株式会社东芝