专利名称:一种纬线无捻丝广角布的制作方法
技术领域:
本实用新型属于纺织技术领域,特指一种纬线无捻丝广角布。
背景技术:
目前,市场上的广角布通常是将经线和纬线按垂直角度织造而成的帆布按经线和 纬线有一定的夹角的方向裁切后,再通过机械擦胶、贴胶、浸浆、刮涂后形成广角布。其广角 布弹性差、拉伸性不好,不环保且成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种弹性好、拉伸性好的纬线无捻丝广角布。本实用新型的目的是这样实现的一种纬线无捻丝广角布,由成一编造角度的经 线和纬线交叉编造而成,其特征在于所述的经线为由一根以上的长丝或短纤纤维“Z”向 加捻而成,所述的纬线为由一根以上的长丝或短纤纤维并列排放设置而成。上述的编造角度为60°。上述的长丝为涤纶长丝或锦纶长丝或芳纶长丝或腈纶长丝或维纶长丝。上述的长丝的捻度为每米70捻 570捻。上述的短纤纤维为全棉或全麻或涤纶短纤或芳纶短纤或锦纶短纤或维纶短纤或 腈纶短纤或混纺。上述的混纺为由涤纶和棉或由芳纶和棉或由锦纶和棉或由腈纶和棉或由维纶和 棉或由涤纶和麻或由芳纶和麻或由锦纶和麻或由腈纶和麻或由维纶和麻组成。上述的短纤的捻度为每米75捻 550捻。上述的纬线无捻丝广角布编造的外表面上挂渍有一层黏合用乳胶。本实用新型相比现有技术突出的优点是1、本实用新型的经线和纬线成一编造角度直接机织出广角布,其机织出的广角布 弹性好、拉伸性好;2、本实用新型中用以制造经线、纬线的长丝或短纤为环保材料,粉尘少,编造出来 的广角布使用时安全、环保;3、本实用新型使用寿命长;4、本广角布表面非常平整。
图1是本实用新型的正面局部示意图。图中,1、经线;2、纬线。
具体实施方式
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1
3CN 201908185 U
说明书
2/2页实施例一一种纬线无捻丝广角布,由成一编造角度的经线1和纬线2交叉编造而成,其特征 在于所述的经线1为由一根以上的长丝“Z”向加捻而成,所述的纬线2为由一根以上的长 丝并列排放设置而成。上述的编造角度为60°。上述的长丝为腈纶长丝。上述的长丝的捻度为每米410捻。上述的纬线2无捻丝广角布编造的外表面上挂渍有一层黏合用乳胶。本实施例中的长丝还可以为涤纶长丝或锦纶长丝或芳纶长丝或维纶长丝。实施例二一种纬线无捻丝广角布,由成一编造角度的经线1和纬线2交叉编造而成,其特征 在于所述的经线1为由一根以上的短纤纤维“Z”向加捻而成,所述的纬线2为由一根以上 的短纤纤维并列排放设置而成。上述的编造角度为60°。上述的短纤纤维为腈纶短纤。上述的短纤的捻度为每米400捻。上述的纬线无捻丝广角布编造的外表面上挂渍有一层黏合用乳胶。本实施例中的短纤纤维还可以为全棉或全麻或涤纶短纤或芳纶短纤或锦纶短纤 或维纶短纤或混纺。上述的混纺为由涤纶和棉或由芳纶和棉或由锦纶和棉或由腈纶和棉或由维纶和 棉或由涤纶和麻或由芳纶和麻或由锦纶和麻或由腈纶和麻或由维纶和麻组成。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范 围,故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种纬线无捻丝广角布,由成一编造角度的经线和纬线交叉编造而成,其特征在于 所述的经线为由一根以上的长丝或短纤纤维“Z”向加捻而成,所述的纬线为由一根以上的 长丝或短纤纤维并列排放设置而成。
2.根据权利要求1所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的编造角度 为 60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的长丝 为涤纶长丝或锦纶长丝或芳纶长丝或腈纶长丝或维纶长丝。
4.根据权利要求3所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的长丝的捻 度为每米70捻 570捻。
5.根据权利要求1或2所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的短纤 纤维为全棉或全麻或涤纶短纤或芳纶短纤或锦纶短纤或维纶短纤或腈纶短纤或混纺。
6.根据权利要求5所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的混纺为由 涤纶和棉或由芳纶和棉或由锦纶和棉或由腈纶和棉或由维纶和棉或由涤纶和麻或由芳纶 和麻或由锦纶和麻或由腈纶和麻或由维纶和麻组成。
7.根据权利要求5所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的短纤的捻 度为每米75捻 550捻。
8.根据权利要求1所述的一种纬线无捻丝广角布编造,其特征在于所述的纬线无捻 丝广角布编造的外表面上挂渍有一层黏合用乳胶。
专利摘要本实用新型涉及一种纬线无捻丝广角布,属于纺织技术领域。它解决了现有广角布弹性、拉伸性不好等问题。本纬线无捻丝广角布,由成一编造角度的经线和纬线交叉编造而成,其特征在于所述的经线为由一根以上的长丝或短纤纤维“Z”向加捻而成,所述的纬线为由一根以上的长丝或短纤纤维并列排放设置而成。本纬线无捻丝广角布具有弹性好、拉伸性好及使用寿命长的优点。
文档编号D02G3/26GK201908185SQ20102067103
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者戴东泉 申请人:浙江国力纺织有限公司