专利名称：横编机的编织纱线保持装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包括在设置于针床的端部的编织纱线保持切断装置等中，与编织针同 样地被驱动而保持编织纱线的横编机的编织纱线保持装置。
背景技术：
以往，在横编机中，在针床的端部设置了编织纱线保持切断装置(例如，参照专利 文献1)。编织纱线保持切断装置，具有钩杆和刀杆，该钩杆和刀杆利用搭载在往复行走于针 床的两端间的滑架上、选择性地驱动编织针的编织用的三角，与编织针同样地选择性地进 行驱动。在具有夹着齿口地在前后相向的针床的横编机中，在至少一端侧的各针床上分别 设置一个刀杆和多个钩杆。刀杆及钩杆以与可滑动地收容编织针的针槽平行的方式分别收 容在导向槽内，该导向槽形成在直立设置于针床上的板间。在刀杆的齿口侧的前端附近设 置切断编织纱线的刀刃，在向齿口进出时捕捉编织纱线，将刀刃向针床侧拉入使其从齿口 退出而进行编织纱线的切断。钩杆在齿口侧的前端附近设置了钩。在使钩杆相对于齿口进 出时，在钩的背后侧接受编织纱线的供给。在使钩杆从齿口退出向针床的导向槽拉入时，由 导向槽的两侧的板前端侧支承由钩的背后侧捕捉而钩挂的编织纱线，并在板的内侧面和钩 的外侧面之间夹着地进行保持。在具备这样的编织纱线保持装置的横编机中，具备能与多个与滑架的行走联动地 向编织针供给编织纱线的导纱器。基本上是，对于在编织中使用的各导纱器，分别对应一个 钩杆来保持编织纱线的端部。先行技术文献专利文献[专利文献1]日本特许第4015973号公报
发明内容
发明所要解决的课题从一个导纱器供给的编织纱线，不必只限于一根。例如，也存在从一个添纱编织用 的导纱器同时对编织针供给含有多根纱线的主纱线和使用比主纱线细的纱线的添纱线的 情况。另外，也存在作为一根编织纱线从导纱器的同一供纱口同时供给多根纱线的情况。进 而，也存在作为编织纱线使用特别容易滑动的材料的纱线的情况。在这些情况下，仅通过使钩杆的钩从齿口退出地在钩的背后侧的钩挂部和板前端 的支承部之间的侧面间夹着地进行保持，存在保持变得不充分的可能性。特别在同时保持 由多根纱线构成的主纱线和细的添纱线的情况下，存在添纱线进入主纱线之间，保持的推 压对于添纱线难以起作用而脱落的情况。特别在保持多根纱线的情况下，如果全部的纱线 不集中于钩挂部，则不能进行充分的保持。在使用容易滑动的编织纱线的情况下，如果从钩 挂部脱落，则即使是单一的纱线也只能进行不充分的保持，存在脱落的危险。本发明的目的在于提供一种能可靠地以不脱落的方式保持编织纱线的横编机的编织纱线保持装置。为了解决课题的手段本发明是一种横编机的编织纱线保持装置，具备钩杆，该钩杆被收容在与横编机 的针槽平行地在针床的宽度方向的端部形成于板间的导向槽内，在前端侧具有用于保持编 织纱线的钩，并由搭载在沿针床进行往复行走的滑架上的三角以钩相对于齿口进退的方式 驱动，所述横编机的编织纱线保持装置用于在通过相对于齿口的进退使将编织纱线捕捉到 钩的背后侧的钩杆从齿口退出而向导向槽拉入时，将编织纱线夹在设置于导向槽的两侧的 齿口侧前端的支承部和钩的背后侧的钩挂部之间的侧面间进行保持，其特征在于，包括按压构件，该按压构件设置在针床侧，由在前端具有的推压部与保持编织纱 线时的钩杆向导向槽的拉入联动地从与钩杆的拉入方向交叉的方向将编织纱线集中按压 在钩的钩挂部上。另外，在本发明中，其特征在于，上述按压构件在上述导向槽内以推压上述钩杆的表面侧的方式加载，在上述钩杆的表面侧设置对按压构件的推压部进行导向的槽，在该槽的底部具有 三角面，该三角面与钩杆向导向槽的拉入联动地以接近于上述钩挂部的方式对推压部进行 导向。另外，在本发明中，其特征在于，上述按压构件是在上述导向槽的齿口侧的端部的表面侧覆盖上述钩杆的隔离件，上述推压部设置在从该隔离件以向导向槽的底部侧的方向加载的状态延伸出来 的弹性腿的前端。另外，在本发明中，其特征在于， 在上述板的前端侧设置以离开齿口的方式形成的切口，在板的切口的部分上分别设置按压板，该按压板安装在上述隔离件的两侧，在向 齿口侧延伸出来的前端部具有上述支承部，并由该前端部以从上述导向槽的两侧按压上述 钩杆的方式向内向加载。发明的效果根据本发明，在将钩杆向针床拉入而使钩从齿口退出、在钩的背后侧的钩挂部和 设置在导向槽的两侧的齿口侧前端的支承部之间的侧面间夹着编织纱线进行保持时，按压 构件的推压部从与钩杆向导向槽的拉入方向交叉的方向将编织纱线集中按压在钩的钩挂 部上。编织纱线被可靠地集中在钩的钩挂部上，而且由于在钩的钩挂部和导向槽的两侧前 端的支承部之间从与按压方向不同的方向进行按压，所以能可靠地以不脱落的方式保持编 织纱线。另外，根据本发明，由于按压构件的按压部在导向槽内由在位于钩杆的表面侧的 槽的底部具有的三角面导向，所以能与将钩杆向导向槽拉入的动作联动地将编织纱线集中 按压在钩挂部上。另外，根据本发明，能使在导向槽的齿口侧的端部覆盖钩杆的隔离件具有作为按 压构件的功能，由从隔离件延伸出来的推压部将编织纱线集中按压在钩的背面侧的钩挂部 上。另外，根据本发明，由于在从安装在隔离件的两侧而向内向加载的按压板向齿口
4侧延伸出来的前端部的支承部和钩杆的钩的钩挂部之间的侧面间夹着编织纱线进行保持， 所以与在板的内侧面和钩的外侧面之间夹着相比，能以狭窄的间隔夹着编织纱线，可靠地 进行保持。即使在钩杆的表面侧形成了对按压构件的推压部进行导向的槽，也能以钩的槽 的两侧的部分不张开的方式从两侧由按压板的前端部按压。
图1是表示作为本发明的一实施例的编织纱线保持装置1的概略的结构及动作的 局部的侧视图。图2是具备图1所示的编织纱线保持装置1的横编机10的局部的俯视图。图3是图2所示的横编机10的侧面剖视图。图4是搭载在用于图3所示的横编机10的滑架上的三角系统31中的概略的三角
配置图。图5是用于图1的编织纱线保持装置1的板25的局部的侧视图和钩杆5的俯视 图及侧视图。图6是用于图1的编织纱线保持装置1的隔离件6的侧视图及主视图和按压板7 的俯视图及侧视图。
具体实施例方式为了实施发明的优选方式下面以图1 图6说明作为本发明的一实施例的编织纱线保持装置1的结构。在 各图中，为了说明的方便，针床以水平的姿势表示，但是在实际的横编机中，以齿口 2侧高、 离开齿口 2的一侧低的方式倾斜。[实施例]图1简化地表示作为本发明的一实施例的编织纱线保持装置1的概略的结构及动 作。如(a)所示，编织纱线保持装置1在横编机中设置在省略了图示的针床的齿口 2侧。在 齿口 2中，供纱口 3 —边在垂直于纸面的方向移动一边向编织针供给编织纱线。编织纱线 保持装置1，在针床的端部，使钩杆5的前端的钩5a相对于齿口 2进出地由钩5a的背后侧 接收从供纱口 3供给的编织纱线4。钩杆5沿设置在针床上的导向槽滑动，以使钩5a相对 于齿口 2进退的方式被驱动。在钩5a的背后侧形成了向导向槽的底部侧凹陷的钩挂部5b。 在将钩杆5向针床侧拉入时，能由钩5a的背后侧捕捉编织纱线4，使钩5a从齿口 2退出而 集中保持在钩挂部5b上。在本实施例中，虽然钩挂部5b以锐角向底部侧凹陷，但是，即使 不设置凹部，以大致直角且将钩5a直立的角作为钩挂部5b，也同样能集中保持编织纱线4。
在钩杆5中，在与钩5a相比离开齿口 2的基端侧，设置三角槽5c，在其底部具有平 滑地凹凸的三角面5d。在三角槽5c内嵌入从隔离件6延伸出来的弹性腿6a的前端附近的 部分，该隔离件6以覆盖钩杆5而成为防脱部件的方式设置。在弹性腿6a的前端，设置推 压部6b，在三角槽5c内嵌入推压部6b的附近的从动部6c，弹性腿6a向使从动部6c与三 角面5d接触的方向即导向槽的底部侧的方向加载。在隔离件6的两侧，安装按压板7。在 按压板7的齿口 2侧的前端部，为了在与钩5a的钩挂部5b之间保持编织纱线4，形成了支 承部7a。按压板7的前端部以从导向槽的两侧夹着钩5a的方式向内向加载。编织纱线4由钩5a的外侧面和按压板7的前端部的内侧面之间夹着。本实施例的支承部7a，虽然以离开齿口 2地凹陷的方式形成，但是只要在拉入编织纱线4时能够进行支承即可。通过设置 凹陷的支承部7a，能使保持编织纱线4的位置稳定。另外，这样的支承部7a，也可不使用按 压板7地设置在板的齿口 2侧的前端。由于从安装在隔离件6的两侧的按压板7向齿口 2侧延伸，由向内向加载的前端 部的支承部7a和钩杆5的钩5a的钩挂部5b之间的侧面间夹着编织纱线4进行保持，所以 与在钩5a的外侧面和板的内侧面之间夹着相比能由狭窄的间隔夹着编织纱线4可靠地进 行保持。另外，即使在钩杆5的表面侧形成了对弹性腿6a的推压部6b进行导向的三角槽 5c,也能以成为三角槽5c的两侧的钩5a的前端部分不张开的方式从两侧由按压板7的前 端部附近的按压部7b按压。下面，在(b) (e)中，仅表示钩杆5及隔离件6的主要部分来表示直到将编织纱 线4集中保持在钩5a的钩挂部5b上的过程。在(b)中，通过从齿口 2退出，继续将编织纱 线4捕捉在钩5a的背后侧的钩挂部5b上的钩杆5向针床侧的拉入。相对于钩挂部5b，弹 性腿6a的前端部相对地进行接近。在相对的接近的过程中，从动部6c与三角槽5c的三角 面5d接触。在三角面5d上，在接近齿口 2的位置，设置深度浅地隆起的上限部5e。如(c) 所示，从动部6c向攀登此上限部5e的倾斜方向即与钩5a被拉入的方向交叉的方向移动。 如(d)所示，如果从动部6c到达三角面5d的隆起的上限部5e，则推压部6b也成为上升的 上限。如果过了上限部5e，则从动部6c从成为与钩5a被拉入的方向交叉的方向的下降的 倾斜方向接近于钩5a。弹性腿6a的前端附近成为导向部6d，能将编织纱线4集中推入钩 5a的钩挂部5b。在钩挂部5b的两侧，存在(a)所示的按压板7的按压部7b。在将编织纱 线4集中于钩挂部5b之后，如(e)所示，如果由推压部6b将编织纱线4推入钩挂部5b，则 能在钩挂部5b和省略了图示的按压板7的支承部7a之间按压，从与按压的方向不同的方 向可靠地推压在钩5a的外侧面和按压部7b的内侧面之间夹着地被保持的编织纱线4，防止 脱落等。另外，如果保持在钩挂部5b的编织纱线4不存在，则推压部6b如(f)所示，成为 进一步进入三角槽5c内到深处为止的下限。图2对具备图1所示的编织纱线保持装置1的横编机10的一个针床11表示端部 附近的结构。在横编机10上，至少在夹着齿口 2的前后以相向的方式设置一对针床11。各 针床11，在图中在成为上下的方向的宽度方向的两端之间，包括以一定的间距并列设置了 多个针板12的部分。针板12之间成为针槽13，分别收容编织针14。在各针槽13内也收 容了沉降片15。在针床11的端部设置编织纱线保持切断装置20。编织纱线保持切断装置20包 括多个编织纱线保持装置1和一个编织纱线切断装置21。编织纱线切断装置21具有刀杆 22，能使设置在前端侧的刀刃22a的部分相对于齿口 2进退。在针床11侧设置刀具23，在 相对于齿口 2进出地使将编织纱线4捕捉到刀刃22a的刀杆22从齿口 2退出时，能将编织 纱线4夹在刀刃22a和刀具23的刀刃23a之间而进行切断。刀具23由弹簧24从侧方推 压到刀杆22的一方。刀杆22夹在刀具23和板25之间，以使前端相对于齿口 2进退的方 式进行滑动。板25朝向针床11的端部的外方地以一定的间距直立设置多块。板25与针板12 平行，形成在板25间的导向槽26也与针槽13平行。针板12及板25从基板27直立设置，钢丝Ila在宽度方向贯通地被固定。在各导向槽26内分别收容钩杆5。板25和隔离件6 由贯通的金属带lib及钢丝Ilc固定。在这样的编织纱线保持切断装置20中，编织纱线切 断装置21成为作为针床11的两端间的方向的宽度方向的内侧，多个编织纱线保持装置1 成为宽度方向的外侧。由于编织纱线保持切断装置20设置在针床11的至少一端，在夹着 齿口 2而相向的针床11上也同样地设置，所以在横编机10上整体至少能设置两个。
图3简略地表示在图2所示的横编机10中用于选择性地驱动钩杆5的概略的整 体结构。钩杆5收容在形成于板25间的导向槽26内。板25以一定的间隔直立设置在基 板27上。在钩杆5的尾端侧连结着挺针片28的前端侧。在挺针片28上设置片踵28a，在 选择性地驱动钩杆5的情况下，片踵28a向导向槽26的外部突出。钩杆5的选择性的驱动， 由底脚片29及选针片30与编织针14同样地进行。图4表示搭载在用于图3所示的横编机10的滑架上的三角系统31中的概略的三 角配置。三角系统31设置在与针床11的表面面对的滑架的底板32上，包括起针三角33、 顶部三角34、弯纱三角35等编织用三角和滑块用三角36。挺针片28的片踵28a，使用这些 编织用三角，以跟随编织时的路线的方式进行导向。在使滑架向图的右方行走而脱离针床11的端部的情况下，挺针片28的片踵28a 以通过由实线表示的轨迹38的方式被导向。在编织中使用的供纱口 3a，虽然与编织用三角 的中心相比在向左方偏移的位置进行供纱，但是相对于编织纱线保持切断装置20，在由实 线作为供纱口 3表示的编织用三角的中心位置进行供纱。弯纱三角35作为实线的位置，减 弱使钩杆5、刀杆22进出于齿口后的拉入。在使滑架的行走方向反转而向左方行走时，使 弯纱三角35成为双点划线的位置，加强使钩杆5、刀杆22进出于齿口 2后的拉入。挺针片 28的片踵28a以通过由双点划线表示的轨迹3的方式被导向。通过这样的控制，能先驱动 钩杆5，在可靠地进行了编织纱线4的由钩5a的保持之后，能由刀杆22进行切断。图5表示用于图1的编织纱线保持装置1的板25的局部的侧面结构以及钩杆5 的平面结构及侧面结构。如(a)所示，在板25的前端侧设置切口 25a，可以进行按压板7向 隔离件6的安装。另外，在图3中也设置用于与隔离件6 —起穿插金属带lib进行固定的 穿插孔25b。如(b)所示，钩杆5在前端侧形成三角槽5c，进而钩5a、钩挂部5b分成二股。图6表示用于图1的编织纱线保持装置1的隔离件6的侧面结构及正面结构以及 按压板7的平面结构及侧面结构。如(a)所示，弹性腿6a从隔离件6延伸出来，在图1(f) 所示的自由状态下，成为由实线表示的下限的形状。在图1(d)所示的状态下，如由双点划 线表示的那样，进行弹性变形，成为上限的状态。如(b)所示，在从动部6c、导向部6d中厚 度变薄，能嵌入图5(b)所示的钩杆5的三角槽5c内。(c)及(d)所示的按压板7，在将(d) 的展开形状如(c)的那样折弯的状态下，被安装在(b)所示的正面的左侧面上。将(d)的 展开形状折弯成与(c)对称的状态的按压板7被安装在(b)的右侧。按压板7相对于隔离 件6的安装，通过将销铆接在安装孔6e、7a上进行。另外，在图3中也设置用于与板25 — 起穿插金属带lib进行固定的穿插孔6f。虽然在以上的实施例中，由三角使与隔离件6 —体化地向齿口 2侧延伸出来的弹 性腿6a变形而使推压部6b作用在编织纱线4上，但是也可以分开设置相对于弹性腿6a的 按压构件。另外，按压构件也可以由不是弹性变形而是杆的摆动位移等通过关节弯曲的构 件的前端推压编织纱线4。
符号说明1 编织纱线保持装置2:齿口3:供纱口4 编织纱线5 钩杆5a 钩5b 钩挂部5c 三角槽5d 三角面6:隔离件6a:弹性腿6b 推压部6c 从动部6d:导向部7 按压板7a 支承部7b 按压部10 横编机11 针床20 编织纱线保持切断装置
25:板26:导向槽31 三角系统
权利要求
1.一种横编机的编织纱线保持装置，具备钩杆，该钩杆被收容在与横编机的针槽平行 地在针床的宽度方向的端部形成于板间的导向槽内，在前端侧具有用于保持编织纱线的 钩，并由搭载在沿针床进行往复行走的滑架上的三角以钩相对于齿口进退的方式驱动，所 述横编机的编织纱线保持装置用于在通过相对于齿口的进退使将编织纱线捕捉到钩的背 后侧的钩杆从齿口退出而向导向槽拉入时，将编织纱线夹在设置于导向槽的两侧的齿口侧 前端的支承部和钩的背后侧的钩挂部之间的侧面间进行保持，其特征在于，包括按压构件，该按压构件设置在针床侧，由在前端具有的推压部与保持编织纱线时 的钩杆向导向槽的拉入联动地从与钩杆的拉入方向交叉的方向将编织纱线集中按压在钩 的钩挂部上。
2.如权利要求1记载的横编机的编织纱线保持装置，其特征在于，上述按压构件在上述导向槽内以推压上述钩杆的表面侧的方式加载，在上述钩杆的表面侧设置对按压构件的推压部进行导向的槽，在该槽的底部具有三 角面，该三角面与钩杆向导向槽的拉入联动地以接近于上述钩挂部的方式对推压部进行导 向。
3.如权利要求1或者2记载的横编机的编织纱线保持装置，其特征在于，上述按压构件是在上述导向槽的齿口侧的端部的表面侧覆盖上述钩杆的隔离件，上述推压部设置在从该隔离件以向导向槽的底部侧的方向加载的状态延伸出来的弹 性腿的前端。
4.如权利要求3记载的横编机的编织纱线保持装置，其特征在于，在上述板的前端侧设置以离开齿口的方式形成的切口，在板的切口的部分上分别设置按压板，该按压板安装在上述隔离件的两侧，在向齿口 侧延伸出来的前端部具有上述支承部，并由该前端部以从上述导向槽的两侧按压上述钩杆 的方式向内向加载。
全文摘要
横编机的编织纱线保持装置，能可靠地以不脱落的方式保持编织纱线。编织纱线保持装置(1)，能在针床的端部使钩(5a)相对于齿口(2)进退地捕捉从供纱口(3)供给的编织纱线(4)，在将钩(5a)从齿口拉入时在钩挂部(5b)和针床侧的支承部(7a)之间的侧面间夹着地进行保持。从设置在从隔离件(6)延伸出来的弹性腿(6a)的前端的推压部(6b)的附近的从动部(6c)嵌入在三角槽(5c)内，弹性腿(6a)向使从动部与三角面(5d)接触的方向加载，上述隔离件是作为钩杆(5)向上方的止脱件而设置的。在隔离件的两侧安装按压板(7)。在按压板的齿口侧形成支承部，由按压部(7b)从保持了编织纱线的部分的两侧进行推压来防止钩张开，实现保持的可靠化。
文档编号D04B15/56GK102146613SQ20111002227
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月20日 优先权日2010年2月9日
发明者小高宪夫 申请人:株式会社岛精机制作所