可共模制软管的制作方法

文档序号:1715282阅读:158来源:国知局
专利名称:可共模制软管的制作方法
技术领域
本发明涉及可共模制软管(co-mouldable hose)。特别是,本发明涉及可与洗衣机缸体共模制的软管,下面的描述将清楚地涉及这一点而没有受限于这一应用。
背景技术
可与洗衣机缸体共模制的软管其自身能够成为缸体的一体部分,以便便利洗衣机装配操作,并且必须支撑缸体的旋转部件,即滚筒。可与洗衣机缸体共模制的软管通常包括两个滚动轴承,设置为沿着洗衣机滚筒的旋转轴的方向;垫,由金属材料制造,并且插设在两个轴承之间;以及圆柱外壳护套,由塑料材料制造,并且共模制在两个轴承和垫周围。在上述类型的软管中,由金属材料制造的垫有时是几个技术问题的根源,实质上是由于软管运行的环境引起。实际上,尽管垫容放在避免与洗衣机液体直接接触的环境中, 但是典型地大多数洗衣周期形成的水蒸气和冷凝物可能造成在垫自身的内表面上形成含铁氧化物的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种可共模制软管。根据本发明,提供一种可共模制的软管,其包括两个滚动轴承,设置为沿着各自的旋转轴;垫,插设在该两个轴承之间;以及外壳护套,优选由塑料材料制造,并且过模压在该两个轴承和该垫周围。所述垫由塑料材料制造并且具有箱型结构,该结构使软管具有结构刚度。


现在,将参考附图描述本发明,附图示出了实施例的非限定性示例,其中图1是本发明的共模制软管的优选实施例的前视图;以及图2是图1的软管沿着A-A线剖取的截面图。
具体实施例方式参考附图,附图标记10总体上表示优选的但非必须的可与洗衣机缸体或者与任何其它固定结构元件共模制的软管,并且如果与缸体共模制,则适合于支撑洗衣机滚筒或者任何相对于前述结构元件旋转的其它部件。为了简单起见,下面的描述将重点涉及软管10与如图所示且由附图标记11表示的洗衣机的缸体共模制从而与缸体11构成单个部件的情况,这样减小洗衣机的生产时间。
软管10包括两个滚动轴承20和30,设置为沿着洗衣机滚筒(已知但未示出)的旋转轴A ;垫40,由塑料材料制造,并且插设在两个轴承20和30之间;以及外壳护套50,考虑到优化生产时间和成本,其优选地由模压(或者共模制或者过模压)在两个轴承20和30以及垫40周围的塑料材料制造。在已经与缸体11共模制后,软管10限定了一种管路12,该管路12连通在缸体内部的湿侧13和缸体11外侧的干侧14之间,并且能够由支承轴(已知而未示出)在内部配合,该支承轴支撑上述滚筒,并且设置在管路12内部,从而至少部分地从干侧14突出。为了进一步减少洗衣机的生产成本和时间二者,并且也为了提高缸体11的水密封的可靠性,外壳护套50包括环形轮缘51,该轮缘51面对湿侧13,并且相对于轴承30轴向突出。轮缘51从轴承30开始与旋转轴A同轴延伸,并且限定了在图2中由数字53示意性表示的密封元件的座52。在共模制护套50与轴承20和30期间,而不是在缸体11与软管10的共模制期间,座52的直接生产不仅使缸体11的生产简化,而且能够以更高的精度控制座52的几何形状并且提高密封元件53的可靠性。此外,考虑到以如上所述的形状精度来制作所述座52,这也有利于容纳编码器或者任何其它的精确测量装置。然而,与共模制缸体11和软管10所产生的温度一样,考虑到注塑压力,其可以达到特别高且对所涉及的材料非常重要的数值,并且考虑到保持所述座52的几何特性与在共模制软管10期间所获得的几何形状相同的重要性,后者包括从湿侧13轴向打开的环形前沿凹槽54,并且能够在缸体11的共模制期间以互补于凹槽M的形状的形式与圆柱形的刚性体配合。特别是,环形凹槽M以某一轴向深度轴向延伸在轮缘51内,所述轴向深度小于轮缘51和圆柱支架55的轴向尺寸,圆柱支架55的径向厚度小于轮缘51的总径向厚度,并且朝着座52的外部径向限定。在缸体11与软管10的共模制期间,上述的圆柱形刚性体插入凹槽M,从而防止支架55的任何变形,同时保护所述座52没有任何可能的变形。圆柱形的座52由进口斜面56轴向地限定在湿侧13,该进口斜面56能够便利密封元件53插入所述座52内,并且座52由肩57轴向限定在轴承30侧上,肩57插设在轴承 30和座52之间,并且还限定配合密封元件53的轴向肩元件。垫40优选但非必须由玻璃纤维加强的聚丙烯的塑料材料制造,并且如果护套50 和垫40都由相同的塑料材料制造,则前者在后者上的共模制成型工艺也可能引起垫40的表面部分和护套50之间的内在合并,这使软管10的整个结构更加坚硬。根据这里没有示出但是可从这里描述易于推断出来的进一步实施例,垫40也可以由玻璃纤维加强的或者还有以类似塑料材料加强的、并且可用能以半液态状态注入模具中的聚对苯二甲酸丁二酯制造,以便给垫40自身以在这里后面所要描述的结构。垫40具有箱型结构,并且包括内部圆柱体41、与所述内部圆柱体41同轴的外部成型体42以及中间径向间隔壁43,中间径向间隔壁43横向于轴A设置,并且从内部圆柱体 41到外部成型体42径向延伸,基本上位于沿着垫40的中间位置,以便使内部圆柱体41和外部成型体42成为一体。内部圆柱体41和外部成型体42与间隔壁43限定两个环形空间 44,从而垫40的整个重量低于具有相同刚性特性的实心垫的重量。垫40还包括两个轴向肋43a,其设置在空间44内,平行于轴A且关于轴A相对设
4置,并且与间隔壁43以及部分41和42用相同的材料制作成一件。在图2所示的示例中, 有两个肋43a,将每个空间44分成两个部分,但是,为了增加垫40的刚性,后者也可以用均勻地分布在轴A周围的几个肋43a而制造。 在轴向面对软管10外面的侧面上,肋43a具有相应的成型前沿表面43s,其相对于部分42的各管端部分4 轴向凹陷地设置,而它们设置为轴向地齐平于部分41。垫40具有两个外壳座46和47,它们分别容放轴承20和轴承30,从而外环22和 32彼此轴向阻挡,并且也径向地受阻在座46和47自身中。每个座46和47由相关联的管端部分4 径向限定,该管端部分4 从外面径向地包封相关联的外环22和32,并且每个座46和47由表面43s轴向地朝着软管10的内部限定,该表面43s与外环22和32轴向接触,并且由内环21和31轴向分隔。这样,部分42 的每个管端部分4 设置为径向地围绕且接触外环22和32的一部分,并且相关联的表面 43s以轴承20和30之间的轴向距离的明确限定用作环22和32的轴向基准,而在它们设置在共模制护套50的模具中时允许轴承20和30被阻挡定位。由于轴承30的径向尺寸大于轴承20的径向尺寸,因为它定位接近上述滚筒时必须支撑较大的负荷,所以与轴承20侧上的部分41保持平行的部分42在轴承20侧上具有逐渐变宽外径的圆锥部分45。此外,外环22和32 二者设置有各自成对的外部凹槽23和33,它们在共模制护套 50期间填充有与护套50相同的材料,从而增强护套50与轴承20和30之间的轴向密封。最后,护套50包括一个或多个径向抗旋转齿61,其每一个都延伸到护套50的外部表面62之外,以防止软管10和缸体11之间的任何旋转。这些径向齿61也可以仅为一个,但是,为了使整个软管10为对称的形式,优选设定为两个齿61,其设置在相对于轴A对称的位置。垫40的箱型结构使垫40不仅有支撑软管10在其使用中所经受的机械与振动应力的刚度,而且使垫40的形态和刚度让所述垫40基本上与在和护套50共模制期间所经受的热应力无关。本发明旨在不限于这里描述和示出的实施例的形式,所述实施例被看作成可共模制软管的示例性实施例,相反,对于所述示例性实施例可以关于各部件的形态和布局以及构造和装配进行进一步的修改。实际上,如几次反复所述,软管不仅适合于不严格连接到洗衣机和相应缸体的应用,而且有利地应用于其它应用中,其中,因为出于生产简单的原因, 软管10必须与固定的支撑共模制,并且必须支撑相对于该固定支撑旋转的部件,而所有这些都要保证足够的刚度特性,同时还要保证对诸如湿气和水蒸气等的大气介质的密封特性。
权利要求
1.一种可共模制的软管(10),提供有-两个滚动轴承00、30),其设置为沿着旋转轴(A);-垫(40),插设在该两个轴承(20、30)之间;以及-外壳(50),其优选由塑料制造,并且模压在该轴承(20、30)和该垫00)周围;该软管(10)的特征在于,该垫GO)由塑料材料制造并且设置有箱型框架,该箱型框架为软管(10)提供结构刚度。
2.如权利要求1所述的软管,其特征在于,该垫GO)提供有彼此共轴的第一部分Gl) 和第二部分0 以及连接该第一部分Gl)与该第二部分0 的中间径向间隔壁G3)。
3.如权利要求2所述的软管,其特征在于,该垫00)提供有至少两个轴向肋G3a),它们平行于该轴(A)设置,以便进一步连接该第一部分Gl)与该第二部分02)。
4.如权利要求2或3所述的软管,其特征在于,该第二部分02)为每个轴承(20、30) 提供有各自的径向和轴向的容纳座G6、47);该第一部分Gl)设置为与该两个轴承00、 30)轴向分开。
5.如前述权利要求任何一项所述的软管,其特征在于,该垫GO)优选由用玻璃纤维加强的聚丙烯制造。
6.如前述权利要求任何一项所述的软管,其特征在于,该外壳(50)包括至少一个径向齿(61),其从该外壳(50)的外表面(62)径向向外延伸,以便限定该软管(10)与缸体(11) 的抗旋转元件。
7.如权利要求6所述的软管,其特征在于,该外壳(50)包括环形轮缘(51),该环形轮缘(51)在与该旋转轴(A)同轴的位置上从该两个轴承(20、30)的第一轴承(30)轴向突出, 并且限定优选用于密封元件(53)的座(52)。
8.如权利要求7所述的软管,其特征在于,该环形轮缘(51)包括环形凹槽(M),其朝着软管(10)的一侧(13)轴向开口,并且在软管(10)与缸体(11)共模制时适合于与刚性装置配合。
9.如权利要求8所述的软管,其特征在于,该环形凹槽(54)限定圆柱支架(55),圆柱支架(55)的径向厚度小于环形轮缘(51)的径向厚度并且由该座(52)径向且向内限定。
全文摘要
一种可共模制的软管(10),具有两个滚动轴承(20、30),设置为延伸旋转轴(A);垫(40),插设在两个轴承(20、30)之间,并且用由塑料材料制造的箱型结构制造;以及外壳护套(50),优选由塑料材料制造,并且共模制在两个轴承(20、30)和垫(40)周围。
文档编号D06F37/22GK102199860SQ201110072330
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月24日 优先权日2010年3月25日
发明者亚历山德罗.桑索恩, 罗伯托.莫拉, 詹皮罗.斯卡尔特里蒂 申请人:Skf公司
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