专利名称：一种耐碱活性染料的制作方法
技术领域：
本发明是一种耐碱活性染料，属精细化工技术领域。
背景技术：
活性染料是目前广泛应用于纤维素纤维染色和印花的染料，目前其连续染色主要采用浸轧染液一烘干一浸轧碱液一汽蒸的染色工艺流程。由于该工艺能耗、水耗高、废水排放量大，近年来活性染料的冷轧堆和湿短蒸染色工艺得到人们的日益重视。冷轧堆和湿短蒸染色需要将染料和碱配制成碱性水溶液，然后通过浸轧方式施加到织物上去，通过堆置或直接汽蒸使染料完成固色反应。由于普通的活性染料不耐碱，当染料和碱剂同时存在于水 溶液中时，染料会发生水解，导致染料的固色率降低。对于乙烯砜类活性染料来说，由于活性基中的硫酸酯钠盐基团遇到碱会脱去，造成染料的溶解度降低，使染料从染液中析出。 因此，将活性染料和碱剂配制成稳定的水溶液，减少染料的水解，提高染料的固色率；同时防止某些染料因遇到碱后溶解度降低所造成染色疵病，保证冷轧堆和湿短蒸染色的一次成功率，具有重要的生产应用价值。专利申请20081003^31. 1公开了一种酞菁活性染料染色勻染剂，包括亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20 %、羧甲基纤维素2-5 %、尿素25 %，对染料有增溶作用，可使染料在加入电解质的情况下不会析出，获得勻染效果。专利申请200910301870. 1 公开了一种活性染料的促染剂，其组分为有机酸和碱，利用有机酸和碱反应生成有机盐以代替普通盐促进活性染料染色，实现环保低盐活性染色。200910300953. 9公开了一种纺织印染用促染剂，其主要组分是稀土(以稀土元素计)2-5份、有机酚卤化物10-20份、有机酸 1-10份、改性剂A1-5份、勻染剂B1-5份，可用于棉纤维活性染料染色中，减少元明粉的用量。200810139388. 8公开了一种无磷固色碱，其组成为正硅酸钠20-40份、结晶二硅酸钠 5-10份、乙氧基钠5-6份、碳酸钾7-9份、硫酸钠10-12份、螯合分散剂5份，用量是Na2CO3 的1/8-1/10。201010195M9. 2公开了一种活性染料的助促染剂，组分为氨基酸的钠盐和钾盐，可实现低盐活性染色。专利ZL200410067188. 8公开了一种由烷基萘磺酸甲醛缩合物、 萘磺酸甲醛缩合物、添加剂按一定比例组成的活性染料耐碱稳定剂，将其与活性染料按一定比例复配后可以提高染料的耐碱稳定性，防止染料凝聚析出而顺利完成染色过程。
发明内容
本发明一种耐碱活性染料，应用于染料的商品化生产过程中，在商品染料配方中添加一定比例的耐碱调节剂，用一般的混合设备直接配制成耐碱活性染料，具有应用方便， 耐碱稳定性好等特点。本发明所述的耐碱活性染料中耐碱调节剂的含量是商品染料质量的 1 50%。上述耐碱活性染料主要用于冷轧堆染色和湿短蒸染色工艺，用它配制的碱性染液在常温下具有稳定性。其中，耐碱调节剂起调控染料碱性溶液的离子平衡和PH值的作用， 使析出的染料能够被表面活性剂迅速分散。同时，通过调节剂与染料的分子间相互作用，调控染料的反应性能，抑制染料在水溶液中被碱催化水解的倾向，达到延长活性染料碱性水溶液放置时间的目的。本发明所述的耐碱调节剂由缩合物A和聚羧酸盐B组成。A是萘系磺酸盐与甲醛按照摩尔比2 1形成的缩合物，例如萘磺酸盐甲醛缩合物、苄基萘磺酸盐甲醛缩合物、1-甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、丁基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙基萘磺酸盐-苯磺酸盐-甲醛缩合物，这些缩合物的分子量为300-700。 B是两种羧酸单体按照一定的摩尔比聚合得到的共聚羧酸盐。A和B的混合比例以质量百分比计是A占A和B总量的20 % 80 %。B的结构通式如下
权利要求
1.一种耐碱活性染料，其特征是这种活性染料由染料和耐碱调节剂组成，其中耐碱调节剂的含量是以质量百分比计为1 50%。这种耐碱活性染料主要用于冷轧堆染色和湿短蒸染色工艺，用它配制的碱性染液在常温下具有稳定性。
2.根据权利要求1所述的耐碱活性染料，其特征是染料中所含的耐碱调节剂由缩合物 A和聚羧酸盐B组成。A和B的比例以质量百分比计是A占A和B总量的20% 80%。
3.根据权利要求1和2所述耐碱调节剂组分之一A是萘系磺酸盐与甲醛按照摩尔比 2 1形成的缩合物，是萘磺酸盐甲醛缩合物、苄基萘磺酸盐甲醛缩合物、1-甲基萘磺酸盐甲醛缩合物、丁基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙基萘磺酸盐-萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙基萘磺酸盐-苯磺酸盐-甲醛缩合物中的一种或者是这些缩合物以任何比例互相复配的混合物。这些缩合物的分子量为300 700。
4.根据权利要求1和2所述耐碱调节剂组分之一B是下列化合物中的一种 上述通式聚合物的分子量为3000 80000，大分子链中两种结构单元的摩尔比ρ q 为7 3或者4 6或者5 5，M可以使H或者Na或者K或者NH4。
5.根据权利要求1所述的耐碱活性染料，其特征是耐碱活性染料的制备可以使用通常的染料混合设备配制。
全文摘要
本发明涉及一种耐碱活性染料，属于精细化工技术领域。一般活性染料不耐碱，染料和碱不能同时存在于染液中，所以织物一般采用浸轧染液烘干后，再浸轧碱液进行汽蒸的染色工艺。这些染色工艺流程长，能耗、水耗大，产品质量稳定性差。本发明公开了一种耐碱活性染料的组成及配制方法，用本发明所述方法配制的活性染料碱性染液，经过不同时间放置后，对染料的染色效果没有影响。因此，用本发明的耐碱活性染料对织物染色，可以采用织物浸轧染液后直接进行汽蒸或室温堆置的染色工艺。采用本发明的耐碱活性染料，节能减排效果显著，产品质量稳定。
文档编号D06P1/38GK102268195SQ201110203918
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者刘尊东, 房宽峻, 陈龙勇 申请人:青岛大学