专利名称：用于装配洗衣机的洗涤组件的装配方法和装配装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于装配洗衣机的洗涤组件的装配方法和装配装置。有利地是，本发明涉及一种用于装配前部装载式洗衣机或前部装载式洗衣、干衣机的洗涤组件的装配方法和装配装置，下面的描述仅通过实施例涉及该方法和装置，但这不意味着丧失任何普遍性。
背景技术：
已知的是，前部装载式洗衣机通常包括一用于支撑在地上的大体上平行六面体状的外壳，且在外壳内部，由一大体上钟型的洗涤桶形成的一洗涤组件直接面向形成在外壳前面的衣物放入和取出口，洗涤桶典型地通过一些螺旋弹簧和减震器以浮动方式悬挂在外壳内部；以及一用于容纳待洗涤物的大体上钟型的圆柱状的转筒，转筒容纳在洗涤桶内部以沿着纵轴线旋转。上述种类的洗衣机通常还包括一弹性形变的波纹管，其将钟型洗涤桶的前开口连接到形成在外壳的前表面的放入和取出口 ；一舷窗式门，其铰接在外壳的前表面以转动到关闭位置并从关闭位置打开，在关闭位置门关闭位于外壳的前表面的衣物放入取出口以使洗涤桶水密；以及一电机组件，通常安装在洗涤桶的外侧并机械地连接到转筒用于依据指令(On command)使转筒绕其纵轴线在洗涤桶内部旋转。在一些已知的前部装载式洗衣机中，转筒通常由不锈钢制造，而洗涤桶通常由塑料制成并通过以水密方式彼此结合的两个半壳形成。通常洗涤桶由一典型地大本上杯状的后半壳或部分以及一典型地大体上漏斗状的前半壳或部分形成，在洗涤组件装配时，后半壳和前半壳对齐并彼此水密地接合。例如，参照PCT专利申请W02007/115894，现有的洗衣机的洗涤组件的装配方法首先在转筒的相对侧把洗涤桶的前半壳和后半壳与转筒对齐，从而转筒的前开口面向洗涤桶的漏斗状的前半壳，而转筒的底部面向洗涤桶的杯状的后半壳。然后，洗涤组件的装配方法是将洗涤桶的杯状的后半壳的周边环状凸缘与洗涤桶的漏斗状的前半壳的较大的环状凸缘临接，以在洗涤桶的前半壳和后半壳之间封闭转筒； 并通过振动焊接加工将洗涤桶的漏斗状的前半壳的较大的环状凸缘焊接到洗涤桶的杯状的后半壳的周边环状凸缘，从而将洗涤桶的前半壳永久地水密封到洗涤桶的后半壳。为了确保形成在洗涤桶的前部分和后部分间的环状焊缝的足够的强度、刚度和水密能，已知的洗涤组件的装配方法同样在振动焊接加工时监控在两个基堆点之间的距离的连续的减小，两个基准点对齐并与桶的纵轴线平行，并分别位于洗涤桶的前半壳和后半壳上，从而只在洗涤桶的漏斗状的前半壳的足够量的较大的环状凸缘熔解到洗涤桶的杯状的后半壳的周边环状凸缘上时停止振动焊接加工。换句话说，已知的振动焊接加工只在两个基准点之间的距离减小预定的最小量 (例如8mm)时停止，该最小量足够获得给定厚度的环状焊缝。尽菅可以获得一便宜且成本效率高的洗涤桶的装配，但洗涤桶的焊接区域的唯一监控，即，达到所需的在分别位于洗涤桶的前半壳和后半壳上的两个基准点之间的最小的距离的减小不允许对洗涤桶的整个轴向长度进行精确控制。因此上述洗涤桶的装配方法可能偶尔导致洗涤组件的装配中转筒局部地太靠近或太远离洗涤桶的内表面。这种情形可以在洗涤组件的正常使用时导致多个问题；例如，如果转筒的前开口和桶的前开口之间的间隙太宽，在洗涤周期，小的衣物可能滑到并保持陷入在转筒和洗涤桶间的空间中，这会产生所有的相关问题。另一方面，如果转筒的前开口和桶的前开口之间的间隙太窄，在洗涤周期，转筒可能接触到桶和/或筐(其将桶连接到外壳)，这会产生所有相关的问题(即，筐和 /或桶和/或转筒的磨损和撕裂，噪音等)。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种用于装配前部装载式洗衣机的洗涤组件的装配方法和装配装置，其可以消除上述缺陷而没有显著增加制造洗涤组件的花费。为了实现上述目标，根据本发明提供有一种如权利要求1所述的，以及优选但不是必须地，在任一从属权利要求中所述的洗衣机的洗涤组件的装配方法。根据本发明还提供有一种如权利要求12所述的，以及优选但不是必须地，在任一从属权利要求中所述的装配装置。
参照附图，将通过实施例描述本发明的一非限制性实施方式，其中-图1示出根据本发明的教导实现的前部装载式洗衣机的洗涤组件的示意性剖面图，其中为了清楚地显示而将部分部件移除；而-从图2到图6示意性地示出图1的洗涤组件的装配工序的各个不同阶段。
具体实施例方式参照附图1，标记1指代的是洗衣机，即，前部装载式洗衣机(但很清楚的是本发明也可以应用在前部装载式洗衣、干衣机上)的整个洗涤组件，优选但不是必须地，洗涤组件构造为以浮动方式悬挂在洗衣机的盒状的外壳(未图示)内，且其包括优选地大体上是钟型的洗涤桶2，洗涤桶2优选地适于以浮动方式悬挂在洗衣机箱体内部，即洗涤桶2的前开口加直接面向形成在洗衣机箱体的前面部的衣物放入和取出开口。洗涤组件1还包括转筒3，适于容纳待洗涤的衣物，转筒3以可轴向转动的方式设置在洗涤桶2的内部以沿着它的纵轴线L转动；有利地是转筒3大体上是圆柱形且空心，且具有前开口 3a。有利地是，转筒3容纳在洗涤桶2内，从而它的前开口 3a与洗涤桶2的前开口加对齐并直接面向前开口 2a，以便于接收待洗涤的衣物；且有利地是洗涤桶2适于通过悬挂系统(未示出)以浮动方式悬挂在洗衣机箱体内部，悬挂系统优选但不是必须地，包括一些将洗涤桶2的上部连接到洗衣机箱体顶部的螺旋弹簧，以及一个或多个将洗涤桶2的下部连接到洗衣机箱体底部的减振装置。除了上述，转筒3优选但不是必须地，容纳在洗涤桶2的内部从而纵轴线L与洗涤桶2的纵轴线大致一致。
转筒3优选但不是必须地，由金属材料制成，例如不锈钢；而洗涤桶2由塑料材料制成并包括后半壳或部分4，优选大体上是杯状的，以及前半壳或部分5，优选大体是漏斗形的，二者彼此焊接(有利地是通过振动焊接加工)而没有中断，以便以水密方式彼此永久相连。有利地是，在转筒的相对侧，后半壳4和前半壳5与转筒3对齐，它们各自的凹面面向位于它们之间的转筒3。有利地是后半壳4的周边环状凸缘如邻接并优选无中断地焊接到前半壳5的较大的环状凸缘5a，以形成水密容器2，容器2有利地是大体上是桶状且刚性的，其封闭转筒 3。前半壳5的较小环状凸缘恥替代地限定洗涤桶2的前开口加。参照附图2到4，洗涤组件1的装配方法有利地是通过使用装配装置执行，只部分地且示意性地在附图中表示，包括第一支撑板6和第二支撑板7，其将在下文详细描述。有利地是，根据本发明的洗涤组件1的装配方法包括以下步骤/阶段-将洗涤桶2的后半壳4放置(例如定位，固定，安装)到第一支撑板6中，支撑板6优选构造为在连接位置牢固地支撑后半壳4，在连接位置后半壳4的周边环状凸缘如面向支撑板6的外侧，后半壳4的底部4b面向支撑板6的底部，且优选大体上抵靠支撑板 6的底部；-将转筒3装配/插入到设置在支撑板6中的后半壳4中，从而转筒3的底部北直接面向后半壳4的底部4b;-将洗涤桶2的前半壳5放置(例如定位，固定，安装)到第一支撑板7中，支撑板 7优选构造为在连接位置牢固地支撑前半壳5，在连接位置，前半壳5的较大的环状凸缘fe 面向支撑板7的外侧，且前半壳5的较小的周边凸缘恥面向支撑板7的底部，且优选大体上抵靠支撑板7的底部。有利地是根据本发明的方法提供布置支撑板6和7的进一步步骤从而放置在支撑板6内部的后半壳4和放置在支撑板7内部的前半壳5基本上和共同的基准轴线A对齐， 两个半壳4和5各自的凹面彼此相对。在附图4的例子，洗涤组件1的装配方法优选但不是必须地，布置两个支撑板6和 7从而后半壳4和前半壳5都和共同的基准轴线A对齐；有利地是，在附图4的例子，共同的基准轴线A大体上竖直定位，且后半壳4的凹面向上布置，前半壳5的凹面向下布置(然而第一和第二支撑板可以布置为后半壳4的凹面可以向下布置，前半壳5的凹面可以向上布置，或者第一和第二支撑板可以布置为共同基准轴线A大体上水平布置)。有利地是洗涤组件1的装配方法提供了移动支撑板6和7彼此靠近，以到达一闭合位置，其中后半壳4的周边环状凸缘如抵靠前半壳5的较大的环状凸缘fe，或者反之亦然，且转筒3封闭在两个半壳4和5之间。在开始振动焊接加工前，洗涤组件1的装配方法有利地包括进一步的步骤/阶段I.有利地是通过合适的测量设备8 (例如镭射距离探测器或其它测量设备)，测量起始距离dl，该距离在转筒3的前开口 3a和放置在支撑板7中的前半壳5的较小的环状凸缘5b/前开口加之间。事实上，根据本发明的装配装置有利地包括适于测量距离的测量设备，该距离在转筒3的前开口 3a和放置在支撑板7中的洗涤桶2的前半壳5的较小的环状凸缘恥/前开口加之间；有利地是测量设备在振动焊接加工前或在振动焊接加工中都适于测量距离。通过起始距离dl的测量，在振动焊接加工之前，可以估算实际的(actual)半壳4、 前半壳5和转筒3的尺寸是否在振动焊接加工后，适于获得，满足一个或多个尺寸规格的洗涤组件1 ；实际上，由于在振动焊接加工中，在转筒3的前开口 3a和放置在支撑板7中的前半壳5的较小的环状凸缘5b/前开口加之间的距离减小，通过测量起始距离dl，可以估算在由于振动焊接加工而距离减少后的值是否适于获得满足一个或多个预定的尺寸规格的洗涤组件1。例如通过测量起始距离dl，在开始振动焊接加工前，可以估算在振动焊接加工后， 转筒的前开口 3a和桶的前开口之间的间隙是否满足一预定的尺寸规格(例如限定在一预定的尺寸区间中)。这样可以减少材料的浪费；实际上在振动焊接加工后，如果起始距离dl不适于获得满足一个或多个尺寸规格的洗涤组件1，这意味着实际的半壳4，前半壳5和转筒3之间的一个或多个尺寸不符合(respect)规定的公差范围，因此必须废弃；在开始振动焊接加工前检测该实际情况能允许只废弃不符合标注的公差范围的元件，而如果在振动焊接加工后发现不合适的尺寸，必须废弃整个洗涤桶2，因为半壳4和前半壳5在焊接后不能分离并重新使用。有利地是洗涤组件1的组装方法还包括以下步骤/阶段II.控制/检查起始距离dl是否满足一个或多个预定的规格(S卩，起始距离dl是否满足一个或多个尺寸条件，例如将在下文更好地描述的这些条件)；III.只有当起始距离dl满足这些一个或多个预定规格时，才开始振动焊接加工来将后半壳4和前半壳5彼此焊接。在一个优选实施方式中，控制/检查起始距离dl是否满足一个或多个预定的规格的步骤包括例如通过一合适的电子设备逻辑单元来控制/检查起始距离dl和预定的标称的焊接距离的减小例如标称的焊接距离的减小Aw可以等于3mm)之间的差别 Δ Kl ( Δ Kl = dl- Δ w)是否包括在预定的第一制造公差范围Δ TRl (例如第一制造公差范围 Δ TRl可以是从8mm到15mm的范围)之内。在开始步骤，只有在起始距离dl满足一个或多个预定规格时，开始振动焊接程序使后半壳4和前半壳5彼此焊接，如果差别Δ Kl与第一制造公差范围ATRl相配，振动焊接加工永久地使这两个半壳4和5彼此密封(即，开始以已知的方式振动两个支撑板6，7 中的一个且与此同时，开始将这两个支撑板6和7中的一个推向另一个)。清楚地是如果起始距离dl和预定的标称的焊接距离的减小Aw之间的差别ΔΚ1 不在预定的第一制造公差范围ATRl内，就不执行步骤III，因为这意味着转筒3、后半壳4 和前半壳5之间的至少一个不符合规定的公差范围，因此必须废弃。在本发明的第一实施方式，在执行步骤I、II和III之后，洗涤组件1的装配方法还包括以下步骤IV.有利地是通过用于测量起始距离dl的相同的测量设备，或者通过不同的测量设备，在振动焊接加工过程中来测量转筒C3)的前开口(3a)和放置在支撑板(7)中的前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间的距离。
有利地是这使得当转筒(3)的前开口(3a)和放置在支撑板(7)中的前半壳(5) 的较小的环状凸缘(5b)前开口之间的距离达到预定值和/或与起始距离dl处于预定关系时，停止振动焊接加工。有利地是，根据本发明的装配方法的第一实施方式还包括以下步骤IVa.当起始距离dl(dl是在转筒3的前开口 3a和前半壳5的较小的环状凸缘5b/ 前开口之间的距离)和当前距离d2(d2是在转筒3的前开口 3a和前半壳5的较小的环状凸缘恥/前开口之间的距离)之间的差别= dl-d2)大于或等于预定的标称的焊接距离的减小Aw时，停止振动焊接加工(即，停止振动并停止将这两个半壳4和5中的一个推到另一个)。标称的焊接距离的减小Δ w通常大于或等于为获得需要的后半壳4和前半壳5之间的水密环缝9而必须的最小的距离的减小Awmin(例如最小的距离的减小可以等于 2, 8mm)。有利地是可以通过一合适的电子设备逻辑单元，例如控制(commands)焊接加工的电子设备逻辑单元来进行差别AD和标称的焊接距离的减小之间的比较。在本发明的另一实施方式，在执行上述步骤I到II之后，除了执行上述步骤IV，替代地执行上述步骤IVa，洗涤组件1的装配方法还包括以下步骤IVb.当出现如下两种情况时停止振动焊接加工(即，停止振动并停止将这两个半壳4和5中的一个推到另一个)-起始距离dl(dl是在转筒3的前开口 3a和前半壳5的较小的环状凸缘5b/前开口之间的距离)和当前距离d2(d2是在转筒3的前开口 3a和前半壳5的较小的环状凸缘5b/前开口之间的距离)之间的差别AD(AD = dl-d2)大于或等于上述标称的焊接距离的减小Aw;且-当前距离d2在预定的第二制造公差范围ATR2(例如第二制造公差范围ΔTR2 是从5到12mm的范围)内，ATR2的端值低于或等于第一制造公差范围ATRl的端值。同样地在该实施方式中，在焊接加工过程中，可以通过使用相同的用于测量起始距离dl的测量设备或者通过不同的测量设备测量当前距离d2。有利地是可以通过一合适的电子设备逻辑单元，例如控制(commands)焊接加工的电子设备逻辑单元来进行差别AD 和标称的焊接距离的减小Aw之间，以及当前距离d2和第二制造公差范围ATR2的比较。明显的是，所记录的最小的距离减小的值Awmin，所记录的第一制造公差范围 ATRl的端值，以及所记录的第二制造公差范围ATR2的端值，都认为仅仅是可表示的。在本发明的另一实施方式中，在执行上述步骤III之前(即，在步骤I和/或在步骤II之后)，根据本发明的装配方法还包括以下步骤lib.在上述闭合位置，有利地是通过测量设备(例如接近传感器或其它测量设备)测量起始距离hl，hl处于位于第一支撑板6上(与第一支撑板6相关)的第一基准点 Y和位于第二支撑板7上(与第二支撑板7相关)的第二基准点X之间；在封闭情形，有利地是第二基准点X位于，优选但不是必须地，基本在同一轴线B上，轴线B和上述共同基准轴线A基本平行。在附图描述的实施例中，基准点Y和X分别位于第一和第二支撑板6和 7的周边的环状凸缘上并且当支撑板6和7在上述指示的闭合位置时彼此面对。然而清楚的是基准点Y和X可以基本上是第一和第二板的各自的任意点(或者也可以是分别固定到第一和第二板的其它元件的点，或者也可以是后半壳4和前半壳5的各自的点)，假定在振动焊接加工过程中，这些第一和第二基准点Y和X相对于各自的板是静止的(即，它们被设置在固定位置中)，从而在振动焊接加工过程中，第一和第二基准点之间的距离改变且该距离可以与后半壳4和前半壳5的修正的相互位置相关。因此有利地是，根据本发明的装配装置包括一测量设备(例如接近传感器或其它测量设备)，所述设备适于测量位于第一支撑板6上的第一基准点Y和位于第二支撑板7上的第二基准点X之间的距离；有利地是，该测量设备适于在振动焊接加工前和振动焊接加工中测量第一基准点Y和第二基准点X之间的距离。有利地是，在振动焊接加工过程中测量第一基准点Y和第二基准点X之间的距离能够实现当第一基准点Y和第二基准点X之间的距离达到预定值/或与起始距离hi有预定关系时停止振动焊接加工。在第三实施方式中，在上述步骤I，II，nb和III之后，且替代地执行上述步骤IV， IVa或IVb，根据本发明的方法优选还执行以下步骤IVc.当在第一点Y和第二点X之间起始距离hi和当前距离h2之间的差别 AH(AH = hl-h2)大于或等于上述标称的焊接距离的减小Aw时，停止振动焊接加工。如同之前的实施方式，标称的焊接距离的减小Aw大于或等于最小的距离的减小 Δ Wfflin, Δ Wfflin对于在后半壳4和前半壳5之间获得需要的水密环状焊缝9 (例如最小的距离的减小Awmin可以等于2，8mm)是必须的。在焊接加工中，可以通过使用与用于测量起始距离hi的测量设备相同的测量设备或者通过不同的测量设备测量当前距离h2。有利地是可以通过合适的电子设备逻辑单元，例如控制(commands)焊接加工的电子设备逻辑单元来进行差别ΔΗ和标称的焊接距离的减小Aw之间的比较。在本发明的另一实施方式中，在上述步骤I，II，IIb和III之后，且替代地执行上述步骤IV，IVa, IVb或IVc，本发明的方法还包括以下步骤IVd.当出现如下两种情况时停止振动焊接加工，即，停止振动和将两个半壳4和5 彼此推在一起-如上限定的起始距离hi和当前距离h2之间的差别AH(AH= hl_h2)大于或等于上述标称的焊接距离的减小Aw;以及-当前距离h2在预定的第四制造公差范围ATR4内(例如第四制造公差范围 ATR4可以是从5到12mm的范围)，第四制造公差范围Δ TR4的端值低于或等于第三制造公差范围ATR3的端值。同样，在该实施方式中，在焊接加工过程中，可以通过使用与用于测量起始距离hi 的测量设备相同的测量设备或者通过不同的测量设备测量当前距离h2。有利地是可以通过合适的电子设备逻辑单元，例如控制(commands)焊接加工的电子设备逻辑单元来进行差别ΔΗ和标称的焊接距离的减小Aw之间的比较以及当前距离h2和第三制造公差范围 ATR3的比较。在上述实施方式的任一个中，在振动焊接加工停止后，洗涤组件1的装配方法将两个支撑板6和7彼此移开，以将洗涤组件1从两个支撑板6和7移开。用于装配洗涤组件1的装配方法和装配装置有很多优点。首先本发明提供了一种对洗涤桶2的整个轴向长度的精确控制，消除了洗涤桶2内的转筒3的错误间隔。此外，由于在开始振动焊接加工前，可以估算要装配的洗涤组件是否符合设定的公差范围，本发明减少了材料和能量的浪费。清楚的是，可能会对上述用于装配洗涤组件1的装配方法和装配装置作出改变， 然而不会脱离本发明的范围。
权利要求
1. 一种洗衣机的洗涤组件(1)的装配方法，洗衣机包括洗涤桶( 和容纳待洗涤衣物的转筒(3)，转筒(3)以轴向可转动的方式设置在洗涤桶O)的内部；洗涤桶( 包括后半壳(4)和前半壳(5)，后半壳和前半壳由塑料制成并以水密的方式彼此接合；洗涤组件(1) 的装配方法包括以下步骤-将后半壳(4)放置到第一支撑板(6)中，处于后半壳的周边环状凸缘Ga)面向第一支撑板(6)的外侧的连接位置；-将转筒⑶装配/插入到位于第一支撑板(6)内的后半壳⑷中，从而转筒(3)的底部(3b)面向后半壳(4)的底部(4b)；-将洗涤桶( 的前半壳( 放置到第二支撑板(7)中，处于前半壳( 的较大的环状凸缘(5a)面向第二支撑板(7)的外侧的连接位置；以及-将第一支撑板(6)和第二支撑板(7)设置成将后半壳(4)的周边环状凸缘Ga)抵靠前半壳(5)的较大的环状凸缘(5a)；洗涤组件(1)的装配方法的特征在于，在开始振动焊接加工前，还包括另外的步骤/阶段·1.测量起始距离(dl)，该起始距离在转筒(3)的前开口(3a)和放置在所述支撑板(7) 中的前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间。
2.如权利要求1所述的装配方法，其还包括以下步骤/阶段II.控制/检查所述起始距离(dl)是否满足一个或多个预定的规格；III.只有在所述起始距离(dl)满足所述一个或多个预定规格时，开始振动焊接加工， 以便将后半壳(4)和前半壳( 彼此焊接。
3.如权利要求2所述的装配方法，其中，控制/检查所述起始距离(dl)是否满足所述一个或多个预定的规格的步骤包括控制/检查所述起始距离(dl)和一预定的标称的焊接距离的减小(△ )之间的第一差别 (ΔΚ1)是否包括在一预定的第一制造公差范围(ATRl)内。
4.如权利要求3所述的装配方法，其中，只在所述起始距离(dl)满足所述一个或多个预定的规格时开始振动焊接加工以便将后半壳(4)和前半壳( 彼此焊接的步骤导致只有当所述第一差别(ΔΚ1)与所述的第一制造公差范围(ATRl)匹配时开始所述振动焊接加工。
5.如前面任一权利要求所述的装配方法，还包括以下步骤IV.在所述振动焊接加工过程中，测量转筒(3)的前开口(3a)和放置在支撑板(7)中的前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间的距离。
6.如权利要求5所述的装配方法，其还包括当转筒(3)的前开口(3a)与放置在支撑板 (7)中的前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间的距离达到预定值和/或与所述起始距离(dl)处于预定关系时，停止所述振动焊接加工。
7.如权利要求6所述的装配方法，其还包括以下步骤IVa.当先前探测的起始距离(dl)和当前距离(d2)之间的第二差别(AD)大于或等于标称的焊接距离的减小(Aw)时，停止所述振动焊接加工，当前距离是当前在转筒C3)的前开口(3a)和前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间的距离。
8.如权利要求6所述的装配方法，其还包括以下步骤IVb.当出现以下两种情况时，停止振动焊接加工-起始距离(dl)和当前距离(d2)之间的差别(AD)大于或等于所述标称的焊接距离的减小(Aw)，其中，起始距离是在转筒(3)的前开口(3a)和前半壳(5)的较小的环状凸缘 (5b)/前开口之间的距离，当前距离是在转筒(3)的前开口(3a)和前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间的距离；以及-所述当前距离(d2)在预定的第二制造公差范围(ATR2)内，第二制造公差范围的端值小于或等于所述第一制造公差范围(ATRl)的端值。
9.如权利要求2或3或4或5所述的装配方法，在实施所述步骤III之前，其还包括以下步骤lib.在所述后半壳(4)抵靠所述前半壳(5)的情况下且在开始所述振动焊接加工前， 测量起始距离(hi)，起始距离处于位于第一支撑板(6)上的第一点(Y)和位于第二支撑板 (7)上的第二点⑴之间。
10.如权利要求9所述的装配方法，其还包括当所述第一基堆点(Y)和所述第二基准点 (X)之间的距离达到预定值和/或与所述起始距离(hi)处于预定关系时，停止所述振动焊接加工。
11.如权利要求10所述的装配方法，在实施步骤I，II，nb和III之后，其还包括以下步骤IVc.当所述起始距离(hi)和当前距离(h2)之间的差别(ΔΗ)大于或等于所述标称的焊接距离的减小(Aw)时，停止振动焊接加工，当前距离(h2)在所述第一点⑴和所述第二点(X)之间。
12.如权利要求10所述的装配方法，在实施步骤I，II，nb和III之后，其还包括以下步骤IVd.当遇到以下两种情况时，停止振动焊接加工-所述起始距离(hi)和当前距离(h2)之间的差别(ΔΗ)大于或等于所述标称的焊接距离的减小(Aw)，当前距离(h2)在所述第一点⑴和所述第二点⑴之间；以及-所述当前距离(h2)在预定的第四制造公差范围(ATR4)内，第四制造公差范围 (ATR4)的端值小于或等于第三制造公差范围(ATR3)的端值。
13.如前面任一权利要求所述的装配方法，其中，所述标称的焊接距离的减小(△ )大于或等于为获得所述后半壳(4)和所述前半壳(5)之间的水密环状焊缝(9)所必须的最小的距离的减小(Awmin)。
14.一种用于装配洗衣机的洗涤组件(1)的装配装置，其包括洗涤桶( 和转筒(3)， 转筒(3)以轴向可转动的方式设置在洗涤桶O)的内部，洗涤桶( 包括由塑料材料制成的并以水密方式彼此结合的后半壳(4)和前半壳(5)，所述装配装置包括-第一支撑板(6)，其适于在所述后半壳(4)的周边环状凸缘Ga)面向第一支撑板(6) 的外侧的连接位置容纳洗涤桶( 的后半壳G)，且转筒(3)设置在后半壳(4)的内部从而转筒⑶的底部(3b)面向后半壳⑷的底部Gb)；-第二支撑板(7)，其适于在所述前半壳(5)的较大的环状凸缘(5a)面向第二支撑板 (7)的外侧的连接位置容纳洗涤桶(2)的前半壳(5)；所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)构造为朝向彼此移动，直到达到闭合位置，在闭合位置中，后半壳⑷的周边环状凸缘Ga)抵靠前半壳(5)的较大的环状凸缘( )，且转筒(3)封闭在后半壳和前半壳之间； 所述装配装置的特征在于包括测量设备，其适于测量转筒(3)的前开口(3a)和洗涤桶O)的较小的环状凸缘( )/ 前开口 Oa)之间的距离。
15.如权利要求14的装配装置，其包括测量设备，所述测量设备适于测量与第一支撑板(6)相关的第一点⑴和与第二支撑板(7)相关的第二点⑴之间的距离。
全文摘要
本发明涉及一种用于装配洗衣机的洗涤组件(1)的装配方法。该方法包括，在开始振动焊接加工前，测量起始距离(d1)的步骤/阶段，该距离(d1)在转筒(3)的前开口(3a)和前半壳(5)的较小的环状凸缘(5b)/前开口之间。本发明还涉及一种用于装配洗衣机的洗涤组件(1)的装配装置；该装置包括用于容纳洗涤桶(2)的后半壳(4)的第一支撑板(6)和用于容纳洗涤桶(2)的前半壳(5)的第二支撑板(7)。该装配装置包括测量设备，测量设备适于测量转筒(3)的前开口(3a)和洗涤桶(2)的较小的环状凸缘(5b)/前开口(2a)之间的距离。
文档编号D06F37/26GK102409511SQ20111024952
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者D·布索, F·扎内罗, K·布里斯 申请人:伊莱克斯家用产品股份有限公司