专利名称：一种熔喷无纺布的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种V形熔喷无纺布的生产工艺。
背景技术：
非织造布产品在日常生活中随处可见，例如像尿布、卫生巾、抹布及过滤类产品等等，非织造布产品的多项重要性能需要由超细纤维网来实行，超细纤维网的熔喷质量是熔喷无纺布加工中的难点所在。现有技术中的熔喷无纺布，主要由涤纶混合后注入高温高压空气熔喷无纺布而成，得到的产品从截面方向看，中间部分的纤维排列为杂乱无章的不规则形，难以获得理想的吸音率、蓬松度和均勻性，填充比较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种熔喷无纺布生产工艺，该工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，填充比较高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°c，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有 20-50 %的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品进行喷胶，然后在上下两个表面分别复合规格为10-50g/m2的PP无纺布，从而得到产品。其中，所述步骤a)中PP颗粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步骤b)中的PET纤维规格为1. 5D 6D。本发明的有益效果是依照本工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，填充比较高，具有理想的蓬松度和均勻性。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将含有50-80% PP颗粒、5_15% PP粉末、余量为PP降温母粒的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°C，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有20-50%、规格为1. 5D-6D的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10_5Cg/m2的PP无纺布，从而得到产品。
权利要求
1.一种熔喷无纺布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤a)、将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°C，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有20-50%的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10-50g/m2的PP无纺布，从而得到产品。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤a)中PP颗粒占50-80%， PP粉末占5-15%。
3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述步骤b)中的PET纤维规格为 0.7D-6D。
全文摘要
本发明公开了一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)将含有20-50％的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10-50g/m2的PP无纺布，从而得到产品；依照本工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，填充比较高，具有理想的吸音率、蓬松度和均匀性。
文档编号D04H3/05GK102454047SQ20111028686
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者阳业东 申请人:广州市三泰汽车内饰材料有限公司