专利名称：一种羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的纱线及其加工工艺，特别是涉及一种羊毛拉伸细化色纺A70-648S/2针织纱及其加工工艺。
背景技术：
羊毛纤维的拉伸机理羊毛的主要成分为角蛋白，它由多种α-氨基酸剩基构成，后者可联结成呈螺旋形的长链分子，其上含有羧基、胺基和羟基等，在分子间形成盐式键和氢键等。长链之间由胱氨酸的二硫键形成的交键相联结，上述化学结构决定羊毛的特性。如羊毛纤维大分子长链受外力拉伸时，由α型螺旋型过渡到β型伸展型，外力解除后又恢复到α型，则其外观表现为羊毛的伸长变形和回弹性优良。若在拉伸之后，进行永久定型处理，则得到拉伸细化羊毛。运用羊毛拉伸细化技术，将粗短羊毛纤维拉伸细化定型，改善纱线品质和手感，提高纤维的可纺性能，降低原料成本，获取更大的经济和实用价值。目前，追求羊毛的高支化成为市场需求的主流，究其原因是产品的高档，轻薄，个性化，柔软，舒适及易护理等。因此对高品质细支和超细支羊毛的需求日益增大，并存在较大缺口。羊毛拉伸细化技术可高速高效，低成本地将粗短羊毛纤维加工成细支或超细支羊毛，回避羊种育种改良时间长及其他不稳定因素的影响，可用成本低的中低支细度的羊毛经拉伸细化达到充分的利用，满足中高档面料的生产需求，纤维的拉长变细，可改善纤维的可纺能力，改善纱线的手感和光泽，克服刺痒和毡缩，拓展中等细度羊毛的应用领域。目前，羊毛拉伸细化主要瞄准超细支羊毛的开发，集中于70s及以上羊毛的拉伸细化达到更高品质的羊毛。眼下，还没有见到用低支(56s短毛，长度60mm，细度29. 4um)羊毛拉伸细化后应用于色纺针织纱的先例。
发明内容
为了克服现有产品的及其加工工艺上的不足之处，本发明提供了一种羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱及其加工工艺。本方案的羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱为48Nm/2，由70%腈纶和30%拉伸羊毛纺制而成，其加工工艺包括以下步骤一、羊毛拉伸采用加捻复合拉伸工艺，永久定形，其工艺流程为毛条、浸溃、加捻、拉伸、永久定形、复洗、烘干、细化羊毛。1、预处理阶段，采用压杆挤压方式浸溃还原软化剂；2、毛条加捻拉伸阶段，采用先加捻方式进行拉伸后退捻的拉伸方式；3、定型阶段，采用多道 定形处理，定型前清洗，将还原剂尽量洗尽，防止与定形液发生氧化还原反应；具体流程如下原毛条、预浸槽、加捻器、多级拉伸器、中继加捻器、定型槽、烘干成形、细化羊毛。毛条拉伸细化主要工艺参数预浸液温度45°C，预浸时间25min，喂入重量80 100g，牵伸倍数2.5-3. 2，加捻器环境温度99°C，出条速度0.2 O. 5m/s。拉伸毛条的预处理时对拉伸羊毛条进行强化回潮，温度70°C，回潮时间15min，使毛条的膨松程度大，恢复卷曲，421梳理机加入的油水比1: 4. 5，加O. 5%的抗静电剂。二、拉伸毛条的适纺性拉伸羊毛纺部工艺流程混梳、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻；1、前纺工艺
权利要求
1. 一种羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱的加工工艺，其特征在于该色纺针织纱为48Nm/2，由70%腈纶和30%拉伸羊毛纺制而成，其加工工艺包括以下步骤 一、羊毛拉伸 采用加捻复合拉伸工艺，永久定形，其工艺流程为毛条、浸溃、加捻、拉伸、永久定形、复洗、烘干、细化羊毛； 。1、预处理阶段，采用压杆挤压方式浸溃还原软化剂； 。2、毛条加捻拉伸阶段，采用先加捻方式进行拉伸后退捻的拉伸方式； 。3、定型阶段，采用多道定形处理，定型前清洗，将还原剂尽量洗尽，防止与定形液发生氧化还原反应； 具体流程如下原毛条、预浸槽、加捻器、多级拉伸器、中继加捻器、定型槽、烘干成形、细化羊毛； 毛条拉伸细化主要工艺参数 预浸液温度45°C， 预浸时间25min, 喂入重量80 IOOg, 牵伸倍数2. 5-3. 2， 加抢器环境温度99°C, 出条速度0. 2 0. 5m/s ； 拉伸毛条的预处理时对拉伸羊毛条进行强化回潮，温度70°C，回潮时间15min，使毛条的膨松程度大,恢复卷曲,421梳理机加入的油水比1: 4. 5，加0. 5%的抗静电剂； 二、拉伸毛条的适纺性 拉伸羊毛纺部工艺流程混梳、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻； 。1、前纺工艺
全文摘要
一种羊毛拉伸细化色纺A70-648s/2针织纱及其加工工艺，该色纺针织纱为48Nm/2，由70％腈纶和30％拉伸羊毛纺制而成，其工艺特点是先对低支羊毛进行拉伸，？？然后与腈纶混纺。本发明的有益之处在于该工艺采用低支羊毛(56s以下短毛)进行拉伸细化，前纺消耗仅0.4％，较60s丝光羊毛的消耗降低0.5％，细纱断头较60s丝光羊毛下降30％。从价格上56s短毛原料价格加拉伸成本相比60s丝光毛的成本每吨减少30000元以上，经济效益显著。该产的开发及其工艺方法的实现，为低支羊毛取代高支羊毛纺制针织纱提供了良好的借鉴，为企业降低生产成本，提高市场竞争力开辟了思路。
文档编号D02G3/04GK103031632SQ20111029139
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者王振声 申请人:天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司