专利名称：一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺。
背景技术：
随着纺织业的发展，以及人们对时尚和舒适的要求，使穿着者舒心这一概念正被引入到服装面料的设计，休闲随意前卫受到当今年轻人的欢迎。这一理念给以时尚、舒适、 健康为特点的功能性纺织产品带来了巨大的发展空间，功能性纺织品在国内外市场具有巨大的市场潜力并孕育着巨大的商机，休闲型、功能化纺织品是当今最具活力和成长性的产业。展望国际市场，国际科研机构以及生产商对面料产品的开发一直走在国际前端， 产品的生产工艺远远领先于我国，同样产品质量也高于我国，而价格更不用说，国内生产商生产的面料远低于国外产品，有的则低于国外同类产品的1/3。如苏格兰Hirmigan面料公司在传统的格子呢的织造时加入光泽性好纱线，使产品赋有褶皱的效果。瑞士 Gessner公司采用领先国际技术生产的赋有闪光螺纹和方格面料、罗纹和条纹面料等作为优雅的晚礼服的面料，提升了织物的档次，使这些公司在国际市场上的认知度和占有量大大提升。我国虽然生产企业很多，但面料的档次不高，真正具备能与国际同类产品抗衡的产品却很少，并且色彩单一，红、黑、兰三色调几乎唱了一个世纪的纺织面料主题曲。同时我国服装进口面料主要是化纤产品，占进口面料总数的60%-70% ；而棉、毛、丝及其混纤服装面料中有70%-85%为国产面料，麻及麻混纺服装面料中有98%为国产面料。而发达国家和地区如日本、韩国和台湾，其最新面料的纤维组成已经发展到2-4种，多的达5-6种纤维混纺，通过纤维结构变化和织物组织结构的变化，实现仿真、超真效果，已经成为发展趋势。我国目前新型化纤的性能还不稳定，应用还不普遍，混纺面料平均使用纤维1. 3种。同时仿毛休闲面料在干燥地区服用时会存在电击等严重静电现象。近些年，由于有机导电纤维、抗静电剂技术的日趋成熟、成本下降，尤其是国产导电纤维的性能大幅提高，绝大部分织物需求者都通过添加有机导电纤维并与抗静电剂处理相结合的方式来改善静电现象，效果显著，消除了电击现象。但是在实际使用和生产过程中，仿毛织物静电性能，依然存在如下问题(1)尽管加了导电纤维并做了抗静电处理，消除了电击现象，但部分织物依然会出现较为显著的沾灰、黏附异物等现象，尤其是在干燥的地区。(2)对于沾灰现象，即使采用目前性能最为优良的导电纤维和抗静电剂，并加大用量后，依然不能得到根本的解决。且由于国产和进口导电纤维及抗静电剂的具体使用性能差异没有明确的对比结果，包括用量、国内外典型品种对比等，导致生产厂家和使用方在选择和使用上比较盲目，往往坚信贵即好的原则，存在花了钱却效果一般的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，本发明生产的产品具有手感柔软，毛感强，花型与众不同，且投入少、产出大，产品经济收益高、风险小，成本低、利润率高，产品档次高，产品的附加值高。为了达到上述目的，本发明的技术方案是
一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，包括如下步骤经向原料经过络筒一倍捻一定型一整经一穿综筘；纬向原料经过络筒一倍捻一定型一倒筒；然后将经向、纬向一同进行织造一坯布检验一坯布打卷一煮练一预定型一染色一抗静电后整理一轧光一灌蒸 —检验一打卷；所述的经向原料和纬向原料由下述重量百分比的成分组成低温阳离子切片45%，三角异形阳离子切片20%，细旦粘胶35% ；上机门幅180cm。所述的染整步骤中，染色采用二浴法；拉幅定型温度为160°C，定型机车速为50米 /分钟。所述的抗静电后整理中抗静电剂采用欧特菲抗静电剂或阴离子抗静电剂；且抗静电剂用量为30g/L;且所述的抗静电后整理工艺步骤为二浸二轧一100°C，3min烘干 —140°C, 1. 5min 焙烘。本发明的有益效果是本发明的生产工艺生产的产品具有手感柔软，毛感强，花型与众不同的新型休闲面料。产品适合制作单件西装、套装面料，有很高的市场接受度，市场前景广阔。且投入少、产出大，产品经济收益高、风险小，成本低、利润率高，产品档次高，产品的附加值高，对提升传统纺织品科技水平会起到积极的推动作用。
具体实施例方式
实施例1
本实施例的一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，包括如下步骤经向原料经过络筒一倍捻一定型一整经一穿综筘；纬向原料经过络筒一倍捻一定型一倒筒；然后将经向、纬向一同进行织造一坯布检验一坯布打卷一煮练一预定型一染色一抗静电后整理一轧光一灌蒸一检验一打卷；所述的经向原料和纬向原料由下述重量百分比的成分组成低温阳离子切片45%，三角异形阳离子切片20%，细旦粘胶35% ；上机门幅180cm。所述的染整步骤中，染色采用二浴法；拉幅定型温度为160°C，定型机车速为50米/分钟。所述的抗静电后整理中抗静电剂采用欧特菲抗静电剂或阴离子抗静电剂；且抗静电剂用量为30g/L ；且所述的抗静电后整理工艺步骤为二浸二轧一IOO0C, 3min烘干一140°C，1. 5min焙烘。成品经密432根/10厘米、成品纬密3 根/10厘米，达到了手感柔软，回弹性好的效果。本实施例的生产工艺生产的产品具有手感柔软，毛感强，花型与众不同的新型休闲面料。产品适合制作单件西装、套装面料，有很高的市场接受度，市场前景广阔。且具有投入少、产出大，产品经济收益高、风险小，成本低、利润率高，产品档次高，产品的附加值高，对提升传统纺织品科技水平会起到积极的推动作用。
权利要求
1.一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤经向原料经过络筒一倍捻一定型一整经一穿综筘；纬向原料经过络筒一倍捻一定型一倒筒；然后将经向、纬向一同进行织造一坯布检验一坯布打卷一煮练一预定型一染色一抗静电后整理一轧光一灌蒸一检验一打卷；所述的经向原料和纬向原料由下述重量百分比的成分组成低温阳离子切片45%，三角异形阳离子切片20%，细旦粘胶35% ；上机门幅180cm。
2.如权利要求1所述的一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，其特征在于所述的染整步骤中，染色采用二浴法；拉幅定型温度为160°C，定型机车速为50米/分钟。
3.如权利要求1所述的一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，其特征在于所述的抗静电后整理中抗静电剂采用欧特菲抗静电剂或阴离子抗静电剂；且抗静电剂用量为 30g/L ；且所述的抗静电后整理工艺步骤为二浸二轧一100°C，3min烘干一140°C, 1. 5min 焙烘。
全文摘要
本发明公开了一种耐久性防静电休闲仿毛面料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤经向原料经过络筒→倍捻→定型→整经→穿综筘；纬向原料经过络筒→倍捻→定型→倒筒；然后将经向、纬向一同进行织造→坯布检验→坯布打卷→煮练→预定型→染色→抗静电后整理→轧光→灌蒸→检验→打卷；所述的经向原料和纬向原料由下述重量百分比的成分组成低温阳离子切片45%，三角异形阳离子切片20%，细旦粘胶35%；上机门幅180cm。本发明生产的产品具有手感柔软，毛感强，花型与众不同，且投入少、产出大，产品经济收益高、风险小，成本低、利润率高，产品档次高，产品的附加值高。
文档编号D06B3/18GK102517752SQ201110428270
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张新华 申请人:绍兴文理学院