专利名称：微调压式气动加压摇架的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织机械领域，特别涉及一种纺纱机气动加压摇架。
背景技术：
气动加压摇架是纺纱机的重要组成部分，现有技术中，其调压方式有1、利用连接摇架上、下卡座的前、后螺钉，以“前紧后松”或“前松后紧”的方式，分别调整两个螺钉的拧紧力度来调节摇架上卡座的角向位置，并同步联动摇架主体，调整摇架的加压力(见 ZL200920176564. 5)。此种调压方式存在的缺点是①由于摇架上、下两半安装卡座端面之间存在过大的调整间隙，在摇架安装、调压和紧固过程中，因前后螺钉旋进长度不一致，摇架可沿握持管中心旋转，角向位置无法控制一致，安装也相对麻烦；②为调整摇架的额定工作压力，紧固前、后螺钉时，拧紧力度通常都不一致，摇架上、下安装卡座因过度承力而变形，致使杠杆式气动加压摇架安装程序繁琐，调整额定压力困难。2、锁紧机构采用由手柄、 摇架体、摇架座、压力钩组成的四连杆机构，在摇架体与手柄的支点中设有一个偏心销，通过调节该偏心销的位置改变锁紧偏距的大小来调节摇架压力(见ZL 200820053796. 7)。此种调压方式由于仅使用单一的偏心销，在手柄的加压过程中，连接于手柄上的磙子(滚轮) 和压力钩(传压曲柄)产生滚动摩擦，该摩擦力会带动偏心销转动，致使其偏心位置改变， 导致摇架压力发生衰减。此外，ZL 200820053796. 7公开的摇架座和夹紧座的型腔锁紧效果较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微调压式气动加压摇架，以便使摇架加压稳定、可靠，调压方便、快捷。本发明所述微调压式气动加压摇架，包括摇架壳体，与摇架壳体铰连的手柄和固定卡，一端与固定卡铰连、另一端与固定卡通过螺栓连接的夹紧卡，安装在手柄上的滚轮， 与手柄铰连、且加压时一端与滚轮接触的传压曲柄，用于调压的偏心销组件，所述偏心销组件由偏心销、弹簧垫圈和拧紧螺钉组成，设置在手柄与摇架壳体的铰连端且位于滚轮上方， 安装方式为偏心销的一端穿过摇架壳体上和手柄上所设置的孔伸出，弹簧垫圈套装在偏心销上并与摇架壳体接触，通过拧紧螺钉将弹簧垫圈和偏心销固定。本发明所述微调压式气动加压摇架，其偏心销依次由销头、联体垫圈、第一摇架壳体孔匹配段、手柄孔匹配段和第二摇架壳体孔匹配段组成，第二摇架壳体孔匹配段的端部设置有与拧紧螺钉匹配的螺孔，销头、联体垫圈、第一摇架壳体孔匹配段和第二摇架壳体孔匹配段的中心线相同，且与手柄孔匹配段的中心线有一偏心间距。根据调压的需要，销头、联体垫圈、第一摇架壳体孔匹配段和第二摇架壳体孔匹配段的中心线与手柄孔匹配段的中心线之间的偏心间距优选0. 6mm 0. 7mm。为了消除摇架安装锁紧的不可靠，并将安装锁紧和压力调节完全分开，本发明所述微调压式气动加压摇架中的固定卡的工作型腔设计为“梯形槽”，夹紧卡的工作型腔设计为“类梯形槽”，所述“梯形槽”的两侧面为斜面，所述“类梯形槽”的一侧面为斜面，另一侧面为向槽内凸的弧面，夹紧卡和固定卡的一端通过铰销进行连接，夹紧卡和固定卡的另一端用固紧螺钉和螺母进行连接紧固，从而将摇架固定在六方支撑管上。本发明所述微调式气动加压摇架具有以下有益效果1、本发明所述微调式气动加压摇架的偏心销组件由偏心销、弹簧垫圈和拧紧螺钉构成，由于弹簧垫圈的制动作用，因而可有效防止手柄加压过程中偏心销发生旋转而改变偏心位置，确保了加压稳定、可靠；摇架安装固紧后，操作拧紧螺钉或偏心销销头，即可调节偏心销的偏心位置实现摇架压力的精确调整，因而调压方便、快捷。2、本发明所述微调式气动加压摇架的结构实现了安装锁紧和压力调节完全分开， 且安装锁紧方式是由固定卡和夹紧卡一端铰销连接，另一端用一个螺钉和螺母进行紧固， 因而安装方便、快捷，减少了装机工作量，降低了装机的劳动强度。3、固定卡和夹紧卡的工作型腔结构可使摇架在六方支撑管上固定更牢靠。
图1是本发明所述微调式气动加压摇架的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是偏心销的结构示意图。图中，1-手柄，2-偏心销(2-1 销头、2-2 联体垫圈、2-3 第一摇架壳体孔匹配段、2-4 手柄孔匹配段、2-5 第二摇架壳体孔匹配段、2-6 螺孔)，3-传压曲柄，4-固定卡， 5-摇臂壳体，6-固紧螺钉，7-垫圈，8-螺母，9-六方支撑管，10-夹紧卡，11-铰销，12-拧紧螺钉，13-弹簧垫圈，14-滚轮。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明所述微调式气动加压摇架的结构和工作原理作进一步说明。本实施例中，微调式气动加压摇架的结构如图1所示，包括摇架壳体5，手柄1，固定卡4，夹紧卡10，滚轮14，传压曲柄3和用于调压的偏心销组件。偏心销组件的结构如图2所示，由偏心销2、弹簧垫圈13和拧紧螺钉12组成。偏心销2的结构如图3所示，依次由销头2-1、联体垫圈2-2、第一摇架壳体孔匹配段2-3、手柄孔匹配段2-4和第二摇架壳体孔匹配段2-5组成，第二摇架壳体孔匹配段2-5的端部设置有与拧紧螺钉12匹配的螺孔2-6，销头2-1、联体垫圈2-2、第一摇架壳体孔匹配段2_3和第二摇架壳体孔匹配段2-5的中心线相同，且与手柄孔匹配段2-4的中心线有0. 65mm的偏心间距。固定卡4和夹紧卡10如图1所示，固定卡4的工作型腔为“梯形槽”，所述“梯形槽”的两侧面为斜面，夹紧卡10的工作型腔为“类梯形槽”，所述“类梯形槽”的一侧面为斜面，另一侧面为向槽内凸的弧面，弧面形侧面靠夹紧卡10的后端。各构件的组装方式手柄1的一端与摇架壳体5铰连；固定卡4与摇架壳体5铰连，夹紧卡10的前端通过铰销11以铆接的形式与固定卡4前端连接，夹紧卡10可绕铰销 11的中心旋转，夹紧卡10后端与固定卡4后端用固紧螺钉6、螺母8、垫圈7连接；滚轮14安装在手柄1上，传压曲柄3与手柄铰连，加压时一端与滚轮14接触，另一端与气囊接触； 偏心销组件设置在手柄与摇架壳体的铰连端且位于滚轮上方，偏心销2的一端穿过摇架壳体5上和手柄1上所设置的孔伸出，弹簧垫圈13套装在偏心销上并与摇架壳体5接触，通过拧紧螺钉12将弹簧垫圈13和偏心销2固定；摇架安装、紧固的程序是将固定卡4套在摇架六方支撑管9上，将夹紧卡10的后端沿铰销11的轴心旋转，使夹紧卡10的工作型腔与六方支撑管9的型面贴合定位，然后用固紧螺钉6、螺母8和垫圈7固紧，则将摇架紧固于所述支撑管上。可操作拧紧螺钉12或偏心销销头2-1，通过调节偏心销2的偏心位置微调手柄1的锁紧位置，实现摇架的调压。摇架调压原理当摇架紧固在六方支撑管9上时，摇架即具有初始工作压力，若初始工作压力与额定工作压力有差异，通过调节偏心销组件中偏心销的偏心位置，则可带动连接在手柄上的滚轮14上下移动，从而带动传压曲柄3转动，实现对摇架压力的调节。
权利要求
1.一种微调压式气动加压摇架，包括摇架壳体(5)，与摇架壳体铰连的手柄(1)和固定卡G)，一端与固定卡(4)铰连、另一端与固定卡通过螺钉连接的夹紧卡(10)，安装在手柄上的滚轮(14)，与手柄铰连、且加压时一端与滚轮接触的传压曲柄(3)，其特征在于还包括用于调压的偏心销组件，所述偏心销组件由偏心销O)、弹簧垫圈(13)和拧紧螺钉(12)组成，设置在手柄与摇架壳体的铰连端且位于滚轮上方，安装方式为偏心销O)的一端穿过摇架壳体( 上和手柄(1)上所设置的孔伸出，弹簧垫圈(1 套装在偏心销上并与摇架壳体(5)接触，通过拧紧螺钉(1 将弹簧垫圈(1 和偏心销O)固定。
2.根据权利要求1所述微调压式气动加压摇架，其特征在于所述偏心销(2)依次由销头0-1)、联体垫圈0-2)、第一摇架壳体孔匹配段0-3)、手柄孔匹配段(2-4)和第二摇架壳体孔匹配段(2- 组成，第二摇架壳体孔匹配段(2- 的端部设置有与拧紧螺钉(12)匹配的螺孔0-6)，销头0-1)、联体垫圈0-2)、第一摇架壳体孔匹配段(2- 和第二摇架壳体孔匹配段0-5)的中心线相同，且与手柄孔匹配段0-4)的中心线有一偏心间距。
3.根据权利要求2所述微调压式气动加压摇架，其特征在于销头0-1)、联体垫圈 0-2)、第一摇架壳体孔匹配段(2- 和第二摇架壳体孔匹配段(2- 的中心线与手柄孔匹配段(2-4)的中心线之间的偏心间距为0. 6mm 0. 7_。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述微调压式气动加压摇架，其特征在于固定卡的工作型腔为“梯形槽”，所述“梯形槽”的两侧面为斜面，夹紧卡(10)的工作型腔为 “类梯形槽”，所述“类梯形槽”的一侧面为斜面，另一侧面为向槽内凸的弧面。
全文摘要
一种微调压式气动加压摇架，包括摇架壳体，与摇架壳体铰连的手柄和固定卡，一端与固定卡铰连、另一端与固定卡通过螺栓连接的夹紧卡，安装在手柄上的滚轮，与手柄铰连、且加压时一端与滚轮接触的传压曲柄，用于调压的偏心销组件，所述偏心销组件由偏心销、弹簧垫圈和拧紧螺钉组成，设置在手柄与摇架壳体的铰连端且位于滚轮上方，安装方式为偏心销的一端穿过摇架壳体上和手柄上所设置的孔伸出，弹簧垫圈套装在偏心销上并与摇架壳体接触，通过拧紧螺钉将弹簧垫圈和偏心销固定。
文档编号D01H5/46GK102433621SQ20111044654
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者俞刚, 熊飞, 覃俊 申请人:四川成发普睿玛机械工业制造有限责任公司