专利名称：一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷气织机，具体涉及一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴。
背景技术：
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱待过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。现有技术中，喷气织机普遍采用主喷嘴加异形筘的引纬方式，主喷嘴的结构主要由喷嘴体、喷嘴芯、锥形套和导纱管组成，该种类型的主喷嘴整流效果、负压引纬效果及纬纱加速效果均较好，因而使用较广。影响喷气织机引纬效果的因素除了主喷嘴的结构外，供气压力的大小对主喷嘴的引纬效果也有相当重要的影响。但目前来说，供气压力仅仅针对不用类型的纱线才会有所调整，而喷气织机用主喷嘴的结构并不会改变，这样存在的问题就是，在主流的供气压力下，该主喷嘴表现的引纬性能较好，而在低供气压力下其引纬性能并不能满足高速喷气织机的运转，主要表现为主喷嘴出口气流速度较低，进而纬纱飞行的速度也较低，显而易见这样会大大限制转速超过lOOOr/min的高速喷气织机的工作效率。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴，通过对结构的改进，使得在低供气压力下可提高主喷嘴出口气流速度，进而提高纬纱所受牵引力及其飞行速度，适应高速喷气织机的运转。为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴，包括喷嘴体，所述喷嘴体一端开口并在其内设有喷嘴芯，所述喷嘴芯内部中空并与喷嘴体开口连通构成纬纱流道，所述喷嘴芯外侧与所述喷嘴体内腔间依次构成气室及整流槽，所述气室与喷嘴体上的进气口连通，所述喷嘴体内位于喷嘴芯另一端配合设有锥形套，所述锥形套与整流槽的曲面间构成亚音速加速区，所述喷嘴体另一端贯穿设有导纱管，所述导纱管内腔与所述锥形套及喷嘴芯的出口端构成喉部，在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上，以所述喷嘴体的中心轴线为X轴，通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴，X轴与y轴交点为O点，建立直角坐标系，所述整流槽曲面与纵剖面交
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线的形状为7 = :^-^^ + 3.5 ,所述喉部面积为4. 8mm2。 50 10上述技术方案中，喷气织机主喷嘴主要由喷嘴体、置于喷嘴体内部的喷嘴芯、同样置于喷嘴体内部并与喷嘴芯配合的锥形套及一端插入喷嘴体的导纱管四部分组成，在所述喷嘴体上一端设有开口，所述喷嘴芯从喷嘴体的开口旋入喷嘴体内，喷嘴芯与所述喷嘴体内腔依次构成气室和整流槽，所述锥形套与喷嘴芯上整流槽的曲面构成亚音速加速区， 锥形套及喷嘴芯的出口端构成喉部，所述导纱管的一端插入喷嘴体内，并与喷嘴芯的出口端形成纬纱引射区，导纱管内的中后部分为纬纱加速区，在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上，以所述喷嘴体的中心轴线为X轴，通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴，χ轴与y轴交点为0点，建立直角坐标系，所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为
权利要求1. 一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴，包括喷嘴体(1)，所述喷嘴体(1) 一端开口并在其内设有喷嘴芯O)，所述喷嘴芯O)内部中空并与喷嘴体(1)开口连通构成纬纱流道(3)，所述喷嘴芯(2)外侧与所述喷嘴体(1)内腔间依次构成气室(4)及整流槽 (5)，所述气室⑷与喷嘴体上的进气口(6)连通，所述喷嘴体⑴内位于喷嘴芯(2)另一端配合设有锥形套(7)，所述锥形套(7)与整流槽(5)的曲面间构成亚音速加速区(8)， 所述喷嘴体另一端贯穿设有导纱管(9)，所述导纱管(9)内腔与所述锥形套(7)及喷嘴芯O)的出口端构成喉部(10)，其特征在于在经过所述喷嘴体(1)的中心轴线的纵剖面上，以所述喷嘴体的中心轴线为χ轴，通过整流槽(5)曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴，χ轴与y轴交点为0点，建立直角坐标系，所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为少
专利摘要本实用新型公开了一种用于低供气压力下的喷气织机主喷嘴，包括喷嘴体，其内设有喷嘴芯，喷嘴芯外侧与喷嘴体内腔间构成气室及整流槽，喷嘴体内位于喷嘴芯另一端设有锥形套，锥形套与整流槽曲面间构成亚音速加速区，所述喷嘴体另一端设有导纱管，导纱管内腔与锥形套及喷嘴芯出口端构成喉部，其特征在于在经过所述喷嘴体的中心轴线的纵剖面上，以所述喷嘴体的中心轴线为x轴，通过整流槽曲面与纵剖面交线的起点的直线为y轴，x轴与y轴交点为O点，建立直角坐标系，所述整流槽曲面与纵剖面交线的形状为，所述喉部面积为4.8mm2。本实用新型通过给定整流槽曲面形状，增大喉部面积，提高主喷嘴出口气流速度，提高纬纱所受牵引力及飞行速度，适应喷气织机的运转。
文档编号D03D47/30GK202107855SQ201120208490
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者冯志华, 路翔飞 申请人:苏州大学