专利名称：制备微纳米粒子的喷嘴装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备微纳米粒子的喷嘴装置，将该喷嘴与超临界流体设备相联，可构成超临界流体制备微纳米粒子的系统，属化工机械领域。
现有各个工业领域广泛应用的喷嘴设备，根据使用目的不同，喷嘴结构也不相同，从沐浴的喷头到汽车燃烧器的喷嘴都各具特色。有用于制取含有氢和一氧碳的合成气或燃料气混合物的燃烧器喷嘴，磨料流体射束切割系统的喷嘴，使用空气使油液雾化的雾化喷嘴，制粒干燥机中的三孔式喷嘴，固定化细胞制备装置中的微囊喷嘴，混合型压力式喷嘴等等。但是，所有以上喷嘴均未涉及到制备微纳米粒子，尤其是与超临界设备连接构成制备微纳米粒子的系统。
为实现这样的目的，本发明的喷嘴装置主要包括热电偶插孔、喷嘴底座、加热套及喷嘴，喷嘴底座上开有一个一端封闭，另一端开口的圆柱形孔，作为热电偶插孔，喷嘴底座的顶端与超临界流体装置的管道连接，喷嘴底座下端通过螺纹与喷嘴连接，并在连接处采用耐高温的密封圈密封，喷嘴底座与喷嘴的中心贯通，形成流体通道，在喷嘴的下端，正对流体通道处开有一个或多个喇叭形小孔，喷嘴底座外套有加热套。
喷嘴由不锈钢制成，喷嘴上喇叭形小孔的孔径为10-100μm，孔径比为0.1-1μm。不同型号规格的喷嘴，可采用不同的孔数和孔径。根据需要，可对喷嘴进行拆卸安装，替换不同型号的喷嘴。加热套和热电偶对整个喷嘴装置起到加热控温作用。加热套置于底座外对底座加热，因此，喷嘴底座也起到加热载体的作用。
本发明结构简单，通过加热套和热电偶对喷嘴加热控温，工作可靠稳定，利用本发明的喷嘴制备的微纳米粒子具有粒径小，粒径分布窄，产品无溶剂残留等优点。
及
具体实施例方式图1为本发明喷嘴装置的结构示意图。
图2为本发明结构的俯视图。
如图所示，本发明由热电偶插孔1、喷嘴底座2、加热套3、喷嘴4组成。喷嘴底座2上开有热电偶插孔1，喷嘴底座2的顶端与超临界流体装置的管道连接，喷嘴底座2下端通过螺纹与喷嘴4连接，并通过密封圈6密封，喷嘴底座2与喷嘴4的中心贯通，作为流体通道5，喷嘴4正对流体通道5的下端开有喇叭形小孔7，喷嘴底座2外套有加热套3。
利用本发明的喷嘴装置进行苯甲酸的超微细实验。当加热温度为150℃，选用孔径长度为0.8毫米，孔径为0.04毫米的喷嘴获得了粒径在0.5-2微米级的苯甲酸微粒。
利用本发明的喷嘴装置进行植物甾醇的超微细实验。当加热温度为175℃，选用孔径长度为0.4毫米，孔径为0.04毫米的喷嘴获得了0.1-0.3微米级的植物甾醇微粒。
权利要求
1.一种制备微纳米粒子的喷嘴装置，其特征在于包括热电偶插孔(1)、喷嘴底座(2)、加热套(3)、喷嘴(4)，喷嘴底座(2)上开有热电偶插孔(1)，喷嘴底座(2)的顶端与超临界流体装置的管道连接，喷嘴底座(2)下端通过螺纹与喷嘴(4)连接，并通过密封圈(6)密封，喷嘴底座(2)与喷嘴(4)的中心贯通作为流体通道(5)，喷嘴(4)的下端正对流体通道(5)开有喇叭形小孔(7)，喷嘴底座(2)外套有加热套(3)。
2.如权利要求1所说的制备微纳米粒子的喷嘴装置，其特征在于喷嘴(4)喇叭形小孔(7)的孔径为10-100μm，孔径比为0.1-1μm。
全文摘要
一种制备微纳米粒子的喷嘴装置，主要包括热电偶插孔、喷嘴底座、加热套及喷嘴。喷嘴底座上开有热电偶插孔，喷嘴底座的中心形成流体通道，喷嘴底座的顶端可以与超临界流体装置的管道连接，喷嘴底座下端与开有多个喇叭形小孔的喷嘴连接，喷嘴底座外套有加热套。本发明结构简单，工作稳定可靠，通过加热套和热电偶对喷嘴加热控温，可作为超临界流体制备微纳米粒子的系统的配套装置，并可根据需要选用替换不同型号的喷嘴。利用本发明的喷嘴制备的微纳米粒子具有粒径小，粒径分布窄，产品无溶剂残留等优点。
文档编号B01J2/02GK1391980SQ02111918
公开日2003年1月22日 申请日期2002年6月3日 优先权日2002年6月3日
发明者赵亚平, 路庆华, 陈敏, 胡卫乐 申请人:上海交通大学, 上海交大昂立天然药物工程技术有限公司