专利名称：一种直接在袜机上完成并纱的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织袜机领域，尤其涉及直接在袜机上完成并纱的装置。
背景技术：
袜机正常编织生产时，都以单纱喂入、双层添纱喂入、两根同一纱线两梭喂入方 式进行；产品效果多以改变织针编织结构和添加色彩纱线体现，由此，其呈现的风格为朴素 和花俏两极。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直接在袜机上完成并纱的装置，其结 构简单，使得袜机所织的袜子在染色后呈现多色自然混杂的独特风格。为此，本实用新型采 用以下技术方案它包括供线穿过的吹击管道，所述吹击管道连接压缩气体气源，所述压缩 气体的喷射口处在吹击管道的管壁上，使压缩气体的喷射方向和管道中的线相交，所述吹 击管道处于袜机喂纱嘴的上游处。在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案所述压缩气体的气源为间隙供气的气源。所述吹击管道和压缩气体气源的连接管路上设有可频繁开关的电磁阀。所述吹击管道由陶瓷制成。所述吹击管道和袜机喂纱嘴之间设有导纱孔。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型使线在被喷纱之前在吹击管道中被 高压空气吹击而被打散，组成线的各股丝线处于无规律的穿插形态，并在吹击点上形成暂 时的丝线缠绕点结构，达到直接并纱成丝条的效果，可直接进行袜子的编织，利用这种丝条 所织的袜子，在染色时，缠绕点自然散开，但丝线无规律的穿插形态依然存在，使得袜子在 染色后呈现多色自然混杂的独特风格；并且，突出的是，本实用新型实现上述技术效果所采 用的结构极其简单。
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。图2为吹击管道的剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括供线穿过的吹击管道1，所述吹击管道连接压缩气 体气源，所述压缩气体的喷射口 2处在吹击管道的管壁上，使压缩气体的喷射方向和管道 中的线3、4相交，所述吹击管道处于袜机喂纱嘴5的上游处。所述压缩气体的气源为间隙供气的气源。这种间隙供气可通过在吹击管道和压缩 气体气源的连接管路6上设置可频繁开关的电磁阀。电磁阀由袜机电脑自动控制开关，通过电脑编程赋予其控制电磁阀开闭的功能。所述吹击管道由陶瓷制成。所述吹击管道1和袜机喂纱嘴5之间设有导纱孔7。利用本实用新型，编织袜子的线条最好由不同性质的多根线组合，每根线本身有 多股丝线组成，不同性质的线可以采用以下组合锦纶+涤纶、锦纶+氨纶、涤纶+氨论、锦 纶6+锦纶66、半光纱线+有光纱线等。附图标号34为因吹击而形成的丝线缠绕点。附图标号8为示意袜机主体。
权利要求1.一种直接在袜机上完成并纱的装置，其特征在于供线穿过的吹击管道，所述吹击管 道连接压缩气体气源，所述压缩气体的喷射口处在吹击管道的管壁上，使压缩气体的喷射 方向和管道中的线相交，所述吹击管道处于袜机喂纱嘴的上游处。
2.如权利要求I所述的一种直接在袜机上完成并纱的装置，其特征在于所述压缩气体 气源为间隙供气的气源。
3.如权利要求I所述的一种直接在袜机上完成并纱的装置，其特征在于所述吹击管道 和压缩气体气源的连接管路上设有可频繁开关的电磁阀。
4.如权利要求I所述的一种直接在袜机上完成并纱的装置，其特征在于所述吹击管道 由陶瓷制成。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种直接在袜机上完成并纱的装置，其特征在于所述 吹击管道和袜机喂纱嘴之间设有导纱孔。
专利摘要本实用新型提供一种直接在袜机上完成并纱的装置，它包括供线穿过的吹击管道，所述吹击管道连接压缩气体气源，所述压缩气体的喷射口处在吹击管道的管壁上，使压缩气体的喷射方向和管道中的线相交，所述吹击管道处于袜机喂纱嘴的上游处。本实用新型使线在被喷纱之前在吹击管道中被高压空气吹击而被打散，组成线的各股丝线处于无规律的穿插形态，并在吹击点上形成暂时的丝线缠绕点结构，达到直接并纱成丝条的效果，可直接进行袜子的编织，利用这种丝条所织的袜子，在染色时，缠绕点自然散开，但丝线无规律的穿插形态依然存在，使得袜子在染色后呈现多色自然混杂的独特风格；并且，突出的是，本实用新型实现上述技术效果所采用的结构极其简单。
文档编号D04B15/38GK202430435SQ201120569340
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者黄祖群 申请人:浙江宝娜斯袜业有限公司