自动磨刀裁剪机的冷却装置的制作方法

文档序号:1730648阅读:201来源:国知局
专利名称:自动磨刀裁剪机的冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及ー种自动磨刀裁剪机的冷却装置。
背景技术
自动磨刀裁剪机广泛应用于服装,汽车座椅、内饰件和家俱等制造业中,而传统的裁剪机在裁剪各种面料时因裁断后的毛绒或布尘排除不畅,常常挤压在机器的刀片,刀壳与立柱配合间隙之间或脚板刀舌与立柱配合间隙之中,由于排除不畅,没有及时处理,长期 之后布尘形成积累,造成刀片往复运动的阻力増大,使得刀片配合中出现摩擦发热现象,严重时轻薄面料会出现烧熔炭化现象;一般工人在使用面料裁剪前采取先打样、后涂笔色,再沿着打样色笔裁剪的不走,但由于裁剪过程中产生的面料毛绒或布尘常都积累贴近在打样色笔周围,如不及时清理则工人会因为打样色笔裁剪的视线不清晰而造成裁剪不宣或裁剪错误。面料毛绒或布尘的不及时清理严重影响了自动裁剪机的工作效率,増大摩擦力,増大机器的能耗。
发明内容本实用新型针对现有的技术存在上述问题,提出了一种自动磨刀裁剪机的冷却装置,该自动磨刀裁剪机的冷却装置能够对刀片组件进行散热冷却提高裁剪机的工作效率,且高效的除去裁剪过程中产生的面料毛绒或布尘,使裁剪打样更为清晰。本实用新型通过下列技术方案来实现一种自动磨刀裁剪机的冷却装置,包括机身电机部的壳体、固定板、可调节的连接机构和风扇,其特征在于,所述的固定板固定在机身电机部的壳体上,所述的固定板一端设有限位部,所述的限位部上表面开设有螺纹通孔一,所述的连接机构一端的宽度和厚度小于上述的限位部,所述的风扇经连接机构与固定板连接且风扇的出风ロ朝向磨刀裁剪机刀ロ位置。当自动磨刀裁剪机需要长时间エ时,刀ロ位置组件往往会升温,此时打开风扇,风扇的吹风ロ对着刀ロ位置吹风,有效的对刀ロ位置组件进行冷却,提高了设备的工作效率。在上述的自动磨刀裁剪机的冷却装置中,所述的固定板固定在机身电机部的电容盖板上,所述的电容盖板上设有螺纹通孔ニ,所述的固定板上设有对应于电容盖板上螺纹通孔ニ的通孔。固定板通过螺丝固定在机身电机部的电容盖板上。在上述的自动磨刀裁剪机的冷却装置中,所述的连接机构包括连接件和固定件,所述的连接件与固定件为一体结构,所述的连接件的宽度和厚度小于所述的限位部,所述的固定件上设有螺纹通孔三。连接件可穿过限位部内,通过螺丝穿过限位部表面对连接件进行限位,由于连接件的宽度小于限位部,所以通过改变连接件的限位位置来实现调节连接件的连接角度。在上述的自动磨刀裁剪机的冷却装置中,所述的风扇一端设有对应于上述固定件的螺纹通孔三设有螺纹孔。风扇经螺丝与固定件固定。在上述的自动磨刀裁剪机的冷却装置中,所述的限位部上的螺纹通孔数量为两个。利用两个螺丝限位,效果更好且固定更牢固。与现有技术相比,本自动磨刀裁剪机的除尘照明装置具有以下优点I、设置了风扇,降低了刀ロ位置的升温,提高了裁剪效率。2、设置了可调节连接机构, 増大了冷却的面积,更具实用性。3、对刀ロ各组件冷却的同时对刀ロ位置进行了除尘。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的部分结构示意图。图3是本实用新型的另一部分结构示意图。图中,I、电容盖板;2、固定板;3、螺纹通孔ー ;4、连接机构;4a、连接件;4b、固定件;5、风扇;6、限位部;7、螺纹通孔ニ ;8、螺纹通孔三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进ー步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图I、图2、图3所示,所示,一种自动磨刀裁剪机的冷却装置,包括机身电机部的壳体、固定板2、可调节的连接机构4和风扇5,固定板2固定在机身电机部的壳体上,固定板2 —端设有限位部6,限位部6上表面开设有螺纹通孔ー 3,连接机构4 一端的宽度和厚度小于上述的限位部6,风扇5经连接机构4与固定板2连接且风扇5的出风ロ朝向磨刀裁剪机刀ロ位置;固定板2固定在机身电机部的电容盖板I上,电容盖板I上设有螺纹通孔ニ7,固定板2上设有对应于电容盖板I上螺纹孔ニ 7的通孔;连接机构4包括连接件4a和固定件4b,连接件4a与固定件4b为一体结构,连接件4a的宽度和厚度小于所述的限位部6,固定件4b上设有螺纹通孔三8,自动磨刀裁剪机的冷却装置中,风扇5—端设有对应于上述固定件4b的螺纹通孔三8设有螺纹孔;限位部6上的螺纹通孔数量为两个。连接件4a的宽度和厚度小于限位部6,因此连接件4a可伸入限位部6内,且连接件4a在限位部6内能进行一定角度的移动,限位部6上表面开设了两个螺纹通孔,调整连接件到需要的角度,通过螺丝穿过两个螺纹孔对连接件4a进行固定,连接件4a和限位部6的宽度差,决定了连接机构4所能调整的角度,决定了连接机构4的角度也就决定了风扇5的冷却面积,因此,可根据实际情况设置连接件4a与限位部6的宽度和厚度,从而达到自身需求。由于自动磨刀裁剪机长时间工作,会造成刀ロ处的各组件升温而影响机器工作效率,本装置在机身电机部的电容盖板I处设置了大功率的风扇5,该风扇5为ー种工作电压为12V功率为6W的无刷风扇,该风扇5具有工作寿命长,风カ大,体型小的优点。当自动磨刀裁剪机工作时,打开风扇5,风扇5开始工作,出风ロ对着裁剪机刀ロ位置开始吹风,此时对刀ロ位置各组件起到了冷却作用的同时,除去了刀ロ位置裁剪出来的布尘、毛绒,当冷却面积需增大时,可调整限位部6内连接件4a的固定位置从而调整风扇5的吹风角度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了 电容盖板I、固定板2、螺纹通孔ー 3、连接机构4、连接件 4a、固定件4b、风扇5、限位部6、螺纹通孔ニ 7、螺纹通孔三8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种自动磨刀裁剪机的冷却装置,包括机身电机部的壳体、固定板(2)、可调节的连接机构(4)和风扇(5),其特征在于,所述的固定板(2)固定在机身电机部的壳体上,所述的固定板(2) —端设有限位部¢),所述的限位部(6)上表面开设有螺纹通孔一(3),所述的连接机构(4) 一端的宽度和厚度小于上述的限位部(6),所述的风扇(5)经连接机构(4)与固定板(2)连接且风扇(5)的出风口朝向磨刀裁剪机刀口位置。
2.根据权利要求I所述的自动磨刀裁剪机的冷却装置,其特征在于,所述的固定板(2)固定在机身电机部的电容盖板⑴上,所述的电容盖板⑴上设有螺纹通孔二(7),所述的固定板(2)上设有对应于电容盖板(I)上螺纹通孔二(7)的通孔。
3.根据权利要求I所述的自动磨刀裁剪机的冷却装置,其特征在于,所述的连接机构(4)包括连接件(4a)和固定件(4b),所述的连接件(4a)与固定件(4b)为一体结构,所述的连接件(4a)的宽度和厚度小于所述的限位部¢),所述的固定件(4b)上设有螺纹通孔三⑶。
4.根据权利要求I或2或3所述的自动磨刀裁剪机的冷却装置,其特征在于,所述的风扇(5) —端设有对应于上述固定件(4b)的螺纹通孔三(8)设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的自动磨刀裁剪机的冷却装置,其特征在于,所述的限位部(6)上的螺纹通孔数量为两个。
专利摘要本实用新型提供了一种自动磨刀裁剪机的冷却装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术中面料毛绒或布尘的易沉积,严重影响了自动裁剪机的工作效率,增大机器的能耗的问题。该自动磨刀裁剪机的冷却装置,包括机身电机部的壳体、固定板、可调节的连接机构和风扇,所述的固定板固定在机身电机部的壳体上,所述的固定板一端设有限位部,所述的限位部上表面开设有螺纹通孔一,所述的连接机构一端的宽度和厚度小于上述的限位部,所述的风扇经连接机构与固定板连接且风扇的出风口朝向磨刀裁剪机刀口位置。该装置能够对刀片组件进行散热冷却提高裁剪机的工作效率,方便打样。
文档编号D06H7/00GK202401305SQ201120571859
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者曹忠泉 申请人:曹忠泉
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