专利名称：缝纫机的被缝制物切断装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在缝纫机的被缝制物的切断装置，尤其涉及一种不论是否缝制，均可切断布、皮革等被缝制物的缝纫机的被缝制物切断装置。
背景技术：
为了切断由缝纫机缝制的布端，例如专利文献I所揭示，提出包含布端裁断装置的缝纫机。根据这种缝纫机，可在切断布端后，与此连动而依序进行缝制。现有的附带布端裁断装置的平缝机中的缝纫针、旋梭及布端裁断装置的标准性配置例在例如图1中表示。此处，缝纫针I是自作业者侧观察，在右侧设置有凹口部la，且安装在省略图示的针杆的前端，进行升降动作。另外，收容在缝纫机架2中的供布装置的供布方向为图中箭线A的方向。而且，旋梭3是自作业者侧观察，配置在穿过缝纫针I的落针位置的供布方向L的右侧，且在铅垂面内进行旋转的垂直旋梭。而且，该垂直旋梭3使梭尖3a在与供布方向A相同的方向上进入缝纫针I的右侧，且在缝纫针I的右侧捕捉缝纫线4的线圈4a。布端裁断装置5利用与缝制动作同步地上下受到进退驱动的活动裁刀5a、与固定安装在该活动裁刀5a下方的固定裁刀5b的协动，而依序裁断布端，且在缝纫针I的落针位置右侧配置在沿着与供布方向A相反的方向而相距落针位置适当距离的位置上，依序地缝制该位置上被裁断的布。另一构成示于图2中。图2所示的构成是附带布端裁断装置的缝纫机的切断机构。该缝纫机是自作业者侧观察，使针I的凹口部Ia朝向右侧配置。而且，通过将自上方观察沿着顺时针方向受到旋转驱动的水平旋梭6配置在沿着穿过针I的落针位置的供布方向的线L的右侧，而使梭尖6a以沿着供布方向A的方向进入缝纫针I的右侧，且在缝纫针I的右侧捕捉缝纫线4的缝纫线圈4a。而且，布端裁断装置5在落针位置的右侧，配置在沿着与供布方向A相反的方向相距落针位置适当距离的位置。图3表示另一构成。该布端裁断装置是安装在平缝机。使缝纫针I的凹口部Ia自作业者侧观察，朝向左侧配置。而且，旋梭7是自作业者侧观察，配置在穿过针I的落针位置的供布方向线L的左侧，自上方观察时在顺时针方向且图中箭线B的方向上进行水平旋转的水平旋梭。而且，该水平旋梭7使梭尖7a以与供布方向A反向的方向进入缝纫针I的左侧，从而在缝纫针I的左侧捕捉缝纫线4的缝纫线圈4a。而且，布端裁断装置5是在落针位置的右侧靠近所述水平旋梭7而配置。图4所示的构成是前文引用的专利文献I中揭示的构成，此处，布端切断装置安装在缝纫机中。使缝纫针I的凹口部Ia自作业者侧观察配置在右侧。而且，将自上方观察时在逆时针方向且图中箭线E的方向上受到旋转驱动的水平旋梭8配置在穿过缝纫针I的落针位置的供布方向线L的左侧，使梭尖8a以沿着供布方向A的方向进入缝纫针I的右侧，从而在缝纫针I的右侧捕捉缝纫线4的线圈4a。布端裁断装置5是在落针位置的右侧，靠近所述水平旋梭8而配置。这种布端切断装置5是受到例如图5所示的裁刀驱动机构驱动。该驱动机构是专利文献2中提出的构成。在缝纫机的上轴11的旋转运动下，固定在该上轴11的偏心凸轮12的偏心量使驱动杆13产生摆动运动。该运动是经由连杆14、15使裁刀驱动连杆16进行上下往复运动。驱动侧的裁断裁刀17是与裁刀驱动连杆16 —体地上下往复移动，且通过该上下往复移动，而利用与固定装备在啮合位置的固定侧裁断裁刀18的协动，裁断传送至该位置的布。所述图1及图2的现有的附带布端裁断装置的缝纫机是由裁断装置5将布裁断端部后，传送至落针位置为止，所以，布容易在与供布方向A直行的方向上产生位置偏移。这种布端的位置偏移是在布料厚度较厚的材料或布端的裁断为曲线的情况下变得明显，且导致自缝制后的布端至缝合线为止的成品宽度变得不均一的缝制不良，因此，产生为了确保缝制质量，而使布料厚度受到限制，或者布端形状受到限制等问题。对通过图3所示的构成来解决如上所述的问题进行考量，图3所示的构成是在缝纫线4使用普通的Z捻线时，梭尖7a或针I的针孔边缘在与线的搓捻方向相反方向上捋起线的表面，其结果，缝纫线4容易产生反捻，且因该反捻而产生缝纫线断头或细线凌乱等缝制不良。图4所示的构成解决了因图1、图2及图3而产生的问题，但旋梭及其驱动机构变成专用构成，在成本方面产生新问题。另一方面，在图3或图4所示的双针平缝机中，无法配置布端切断装置，所述双针平缝机是自上方观察时在顺时针方向或逆时针方向上水平旋转的旋梭分别配置在落针位置的左右，且在与供布方向直行的方向上配置有2根针，左右针与旋梭分别协动地而形成2条平行的缝合线。进而，除所述问题以外，由于现有的附带布端切断装置的缝纫机是将所述裁断裁刀的驱动机构自缝纫机的驱动系统中去除，所以，必需将其组装在缝纫机主体的机架中。因此，成为布端切断装置组装在缝纫机主体中的专用缝纫机，对于不需要切断装置的用户而言，经济性负担增大。本申请案申请人鉴于所述问题，以提供如下的缝纫机的布端切断装置为目的，提出包含旋转刀的缝纫机的布端切断装置(专利文献3)，该缝纫机的布端切断装置可自缝纫线以特定的均一宽度切断被缝制物，且不论旋梭的配置位置如何，均可在梭附近设定切断装置，即便在旋梭配置在落针位置的左右的双针缝纫机中，也可与缝制同时地以均一宽度切断被缝制物，进而，通过使布端切断装置成为与缝纫机主体独立的单元，而在此后能够可装卸地安装该布端切断装置。[先前技术文献][专利文献]专利文献1:日本专利特开2003-181178号公报专利文献2:日本专利特开2003-181177号公报专利文献3:日本专利特开2007-37650号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]然而，本申请案申请人提出的缝纫机的布端切断装置是将旋转刀与固定刀安装在切断装置，且自布、皮革等被缝制物的端部进行切断者，存在无法自被缝制物的正中间附近的中途而非自端部进行切断的问题。因此，存在必需切断的部位以外的部分也切断、或需要强度的部分也切断，导致多余地切除被缝制物、或无法保持强度之类的问题。而且，在图1至图3的实施例中，可通过活动裁刀5a的突入而自中途强行进行切断，但需要静态突入力，故因材料不同而难以突入。 本申请案发明是鉴于所述问题研究而成，其第I目的在于提供一种不论有无缝制，而且，不论材料厚度或硬度如何，均可通过使活动裁刀一面旋转一面突入，而自被缝制物的任意位置进行切断的缝纫机的被缝制物切断装置。而且，除所述目的以外，本申请案发明的第2目的在于提供一种可支撑活动架(旋转刀)的旋转中心轴方向(横向)的位置，限制旋转刀(活动架)的横向(旋转中心轴方向)移动(晃动)，从而可进行稳定且有效的切断的缝纫机的被缝制物切断装置。进而，除所述目的以外，本申请案发明的第3目的在于提供一种设置有切断时打开旋转刀的切断部，且非切断时关闭旋转刀的切断部的盖体构件，从而提升安全性的缝纫机的被缝制物切断装置。进而，除所述目的以外，本申请案发明的第4目的在于提供一种在非切断位置上不使旋转刀旋转，且当靠近切断位置时旋转刀进行旋转，从而进一步提升安全性的缝纫机的被缝制物切断装置。而且，除所述目的以外，本申请案发明的第5目的在于提供一种可使旋转刀稳定地定位于非切断位置与切断位置的被缝制物切断装置。进而，除所述目的以外，本申请案发明的第6目的在于提供一种在使旋转刀自非切断位置移动至切断位置的运转机构中设置接通、断开开关，使缝纫机主体的动作与驱动机构的动作分开，即便非缝制时也可进行切断的被缝制物切断装置。[解决问题的技术手段]为了实现所述第I目的，本申请案技术方案I记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:其是切断被缝制物的装置，且包含:固定安装在缝纫机主体的固定架、及可活动地安装在固定架的活动架；在活动架可转动地设置有旋转刀，在固定架设置有:驱动机构，经由动力传递部驱动所述旋转刀；及运转机构，以使旋转刀自被缝制物的非切断位置移动至被缝制物的切断位置的方式，使活动架运转；在设置在固定缝纫机主体的底座部侧的针板，设置有与所述旋转刀协动而切断被缝制物的固定刀。为了实现所述第2目的，本申请案技术方案2记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:在所述固定架，设置有可抵接在所述活动架而支撑旋转刀的旋转中心轴方向的位置的支撑机构。为了实现所述第3目的，本申请案技术方案3记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:在所述缝纫机主体，设置有与活动架的运转连动而开闭旋转刀的切断部的盖体构件，且所述盖体构件构成为当旋转刀位于非切断位置时，关闭旋转刀的切断部，当旋转刀位于切断位置时，打开旋转刀的切断部。为了实现所述第4目的，本申请案技术方案4记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:在所述固定架，设置有与活动架的运转连动而将驱动旋转刀的驱动机构接通、断开的第I开关机构，且第I开关机构构成为若以使旋转刀自非切断位置移动至切断位置的方式使活动架运转，则第I开关机构接通，将驱动机构驱动，而使旋转刀旋转，若以使旋转刀自切断位置移动至非切断位置的方式使活动架运转，则第I开关机构断开，使驱动机构的驱动停止，而使旋转刀的旋转停止。为了实现所述第5目的，本申请案技术方案5记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:在所述固定架，设置有将所述运转机构定位于旋转刀的非切断位置与切断位置的定位机构。为了实现所述第6目的，本申请案技术方案6记载的缝纫机的被缝制物切断装置的特征在于:在所述运转机构中，设置有第2开关机构，且所述第2开关机构构成为在断开时，即便第I开关机构接通也不会使驱动机构驱动，且在接通时，若第I开关机构接通，则驱动机构进行驱动而使旋转刀旋转。[发明的效果]本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置包含固定安装在缝纫机主体的固定架、及可活动地安装在固定架的活动架，且在活动架中可转动地设置有旋转刀，在固定架中设置有驱动机构，经由动力传递部驱动所述旋转刀；及运转机构，以使旋转刀自被缝制物的非切断位置移动至被缝制物的切断位置的方式，使活动架运转；且，在设置在固定缝纫机主体的底座部侧的针板，设置有与所述旋转刀协动而切断被缝制物的固定刀。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置具有如下效果:若使驱动机构驱动，则经由动力传递部，旋转刀进行旋转，若通过运转机构而使活动架运转，使旋转刀自非切断位置移动至切断位置时，则在载置于底座部的被缝制物上旋转刀与固定刀协动，不论缝纫机主体是否缝制，均可自任意位置切断被缝制物，故可有效地切断被缝制物，而不会多余地切除被缝制物。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置具有如下效果:由于在所述固定架设置有可抵接在所述活动架支撑旋转刀的旋转中心轴方向的位置的支撑机构，所以，可限制活动架(旋转刀)相对固定架的横向(旋转中心轴方向)移动(晃动)，从而可进行稳定且有效的切断。即，若旋转刀横向地移动，而与固定刀分离，则难以切断被缝制物，若旋转刀压接在固定刀，则摩擦阻力变大，导致驱动机构的负荷增大，但由于利用支撑机构来限制旋转刀(活动架)的横向(旋转中心轴方向)移动(晃动)，所以，可使旋转刀与固定刀的间隔始终保持固定，从而可进行平稳的切断。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是在所述缝纫机主体，设置有与活动架的运转连动而开闭旋转刀的切断部的盖体构件，且所述盖体构件构成为旋转刀位于非切断位置时，关闭旋转刀的切断部，旋转刀位于切断位置时，打开旋转刀的切断部。这样一来，本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置设置有关闭非切断位置上的旋转刀的切断部的盖体构件，所以具有安全性较高的效果。即，由于在设置于底座部侧的针板上设置有固定刀，因此，在旋转刀位于底座部附近的位置(切断位置)时，手不会碰到旋转刀，而在旋转刀位于与底座部分离的位置(非切断位置)时，手能够碰到旋转刀。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是盖体构件将位于非切断位置上的旋转刀的切断部关闭，所以具有不会碰到旋转刀，安全性极高的效果。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是在所述固定架上设置有与活动架的运转连动而将驱动旋转刀的驱动机构接通、断开的第I开关机构，且第I开关机构构成为若以使旋转刀自非切断位置移动至切断位置的方式，使活动架运转，则第I开关机构接通，将驱动机构驱动，从而使旋转刀旋转，若以使旋转刀自切断位置移动至非切断位置的方式，使活动架运转，则第I开关机构断开，使驱动机构的驱动停止，从而使旋转刀的旋转停止。这样一来，由于本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是旋转刀在非切断位置不进行旋转，但靠近切断位置时第I开关机构接通，旋转刀进行旋转，故具有安全性进一步提高的效果。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是在所述固定架，设置有将所述运转机构定位于旋转刀的非切断位置与切断位置的定位机构，因此，具有可利用定位机构将旋转刀稳定地定位于非切断位置与切断位置的效果。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是在所述运转机构设置有第2开关机构，且所述第2开关机构构成为在断开时，即便第I开关机构接通也不会使驱动机构驱动，而在接通时，若第I开关机构接通，则驱动机构进行驱动，使旋转刀旋转。本申请案发明的缝纫机的被缝制物切断装置是使缝纫机主体的动作与驱动机构的动作分开，故具有即便非缝制时也可切断被缝制物的效果。
图1是表示现有的布端裁断装置的主要部分透视图。图2是另一现有的布端裁断装置的主要部分透视图。图3是又一现有的布端裁断装置的主要部分透视图。图4是又一现有的布端裁断装置的主要部分透视图。图5是现有的布端裁断装置中的裁断裁刀驱动机构的正视图。图6是表示本申请案发明的缝纫机的一实施方式的整体正视图。图7是图6缝纫机的机头的正视图。图8是图7机头的右侧视图。图9是图7机头的左侧视图。图10是本申请案发明的被缝制物切断装置的说明图，图10(a)是旋转刀位于切断位置时的正视图，图10(b)是旋转刀位于非切断位置(上升位置)时的正视图。图11是图10的被缝制物切断装置的后视图。图12是表示被缝制物切断装置的控制装置的构成的框图。图13是被缝制物切断装置的主要部分透视图。图14是图13的被缝制物切断装置的非切断时的说明图。图15是图13的被缝制物切断装置的切断时的说明图。[符号的说明]Pl 非切断位置P2 切断位置I 针Ia 凹口部2 缝纫机架3 垂直旋梭3a 梭尖4 缝纫线4a 线圈5 布端裁断装置
5a 活动裁刀
5b固定裁刀6水平旋梭6a梭尖7水平旋梭7a梭尖8水平旋梭8a梭尖11上轴12偏心凸轮13驱动杆14连杆15连杆16裁刀驱动连杆17裁断裁刀18裁断裁刀(固定侧)20被缝制物切断装置
21缝纫机21a机头21b缝纫机主体22底座部22a台面23被缝制物切断控制箱24缝纫机驱动电动机控制器25电源开关26缝纫机驱动踏板27切换开关28旋转刀用开关29针杆29a针托30压脚杆30a压布件31上供布杆31a上供布机构32针板33下供布机构34旋转刀35旋转轴36驱动带(动力传递部)37驱动电动机(驱动机构)
38固定刀39a固定撑杆39b固定撑杆39c固定撑杆40固定撑杆41电动机安装固定架41a侧壁41b侧壁41c上部导引槽41d下部导引槽42活动架42a侧板42b侧板43上升杆(运转机构)43a凹部
44第I开关机构45旋转刀研磨装置46上升杆挡片(定位机构)46a卡止凹部47断路器48转接器49继电器50缝纫机驱动信号线51恒定输出信号线52正信号线53驱动轮54导轮55第I支轴56第2支轴57导轮58张力轮59张力杆59a辊60支轴61从动轮62连杆构件65定位杆66卡止棘爪67弹性构件
68第2开关机构70支撑板71支撑螺丝(支撑机构)72前端73螺帽75旋转刀上盖体76连结构件77导引缘80盖体构件81上构件82中间构件83下构件85旋转刀下盖体86轴承板87 轴承片89支轴91导引轴92弹性构件
具体实施例方式缝纫机的被缝制物切断装置20包含固定安装在缝纫机主体21b的固定架41、及可活动地安装在固定架41的活动架42。在活动架42可转动地设置有旋转刀34。在固定架41设置有驱动机构37，经由动力传递部36驱动所述旋转刀34 ;及运转机构43，以使旋转刀34自被缝制物的非切断位置Pl移动至被缝制物的切断位置P2的方式，使活动架42运转。在设置于固定缝纫机主体21b的底座部22侧的针板32，设置有与所述旋转刀34协动而切断被缝制物的固定刀38。缝纫机的被缝制物切断装置20是如果将驱动机构37驱动，则经由动力传递部36，旋转刀34进行旋转，且若通过运转机构43而使活动架42运转，使旋转刀34自非切断位置Pl移动至切断位置P2，则在载置于底座部22的被缝制物上旋转刀34与固定刀38进行协动，不论缝纫机主体21b是否进行缝制，均可自任意位置切断被缝制物，从而可有效地切断被缝制物，而不会多余地切除被缝制物。缝纫机的被缝制物切断装置20是在所述固定架41，设置有可抵接在所述活动架42，支撑旋转刀34的旋转中心轴35方向的位置的支撑机构71，因此，可限制活动架42 (旋转刀34)相对固定架41的横向(旋转中心轴方向)移动(晃动)，从而可进行稳定且有效的切断。即，若旋转刀34横向地移动，与固定刀38分离，则将难以切断被缝制物，若旋转刀34压接在固定刀，则摩擦阻力变大，导致驱动机构37的负荷增大，但因利用支撑机构71限制旋转刀34 (活动架42)的横向(旋转中心轴方向)移动(晃动)，所以，可将旋转刀34与固定刀38的间隔始终保持为固定，从而可进行平稳的切断。缝纫机的被缝制物切断装置20是在所述活动架42，设置有与活动架42的运转连动而开闭旋转刀34的切断部的盖体构件80。所述盖体构件80构成为旋转刀34位于非切断位置Pl时，关闭旋转刀34的切断部，旋转刀34位于切断位置P2时，打开旋转刀34的切断部。这样一来，缝纫机的被缝制物切断装置20因设置有关闭非切断位置Pl上的旋转刀34的切断部的盖体构件80，故安全性较高。S卩，由于在设置于底座部22侧的针板32设置有固定刀38，因此，当旋转刀34位于底座部22附近的位置(切断位置P2)时，手不会碰到旋转刀34，但当旋转刀34位于与底座部22分离的位置(非切断位置Pl)时，手能够碰到旋转刀34。缝纫机的被缝制物切断装置20因盖体构件80将位于非切断位置Pl的旋转刀34的切断部关闭，而不会触碰旋转刀34，故安全性极高。缝纫机的被缝制物切断装置20是在所述固定架41，设置有与活动架42的运转连动而将驱动旋转刀34的驱动机构37接通、断开的第I开关机构44。第I开关机构44构成为若以使旋转刀34自非切断位置Pl移动至切断位置P2的方式，使活动架42运转，则第I开关机构44接通，将驱动机构37驱动，使旋转刀34旋转，若以使旋转刀34自切断位置P2移动至非切断位置Pl的方式，使活动架42运转，则第I开关机构44断开，使驱动机构37的驱动停止，从而使旋转刀34的旋转停止。这样一来，缝纫机的被缝制物切断装置20是在非切断位置Pl上旋转刀34不进行旋转，而若靠近切断位置P2，则第I开关机构44接通，旋转刀34进行旋转，因此，安全性进一步变高。缝纫机的被缝制物切断装置20是在所述固定架41，设置有将所述运转机构43定位于旋转刀34的非切断位置Pl与切断位置P2的定位机构46。这样一来，缝纫机的被缝制物切断装置20设置有定位机构46，所以，可利用定位机构46，将旋转刀34稳定地定位于非切断位置Pl与切断位置P2。缝纫机的被缝制物切断装置20是在所述运转机构43设置有第2开关机构68。所述第2开关机构68构成为在断开时，即便第I开关机构44接通，驱动机构37也不进行驱动；在接通时，若第I开关机构44接通则驱动机构37进行驱动，使旋转刀34旋转。缝纫机的被缝制物切断装置20是使缝纫机主体21b的动作与驱动机构37的动作分开，故即便非缝制时也可切断被缝制物。进而，对缝纫机的被缝制物切断装置进行详细说明。图6是表示附带被缝制物切断装置的缝纫机的整体构成。缝纫机21是载置在底座部22上，且在该底座部22的下侧安装有被缝制物切断控制箱23。进而，该缝纫机21包含驱动用电动机控制器24与电源开关25，进而，在底座部22的下端安装有缝纫机驱动踏板26。在所述被缝制物切断控制箱23安装有切换开关27，并且在缝纫机21的上部安装有旋转刀用开关28。这样一来，在底座部22的台面22a上配置有缝纫机21，在下方配置有缝纫机驱动电动机控制器24，而且，在下部配置有缝纫机驱动踏板26。而且，电源开关25及被缝制物切断控制箱23装载在底座部22的下部，尤其被缝制物切断控制箱23安装有可将缝纫机运转过程中的切断模式与旋转刀研磨模式进行切换的切换开关27，且将旋转刀研磨模式时可进行运转的旋转刀用开关28装载在缝纫机21上。在图6中，在缝纫机21的机头21a部分可升降地安装有针杆29，并且以位于所述针杆29右侧的方式配置有切断装置20。通过该切断装置20，而与缝纫针及旋梭的缝制动作连动或独立地切断布、皮革等被缝制物。图7 图9是表示所述机头部分的详情情况，在机头21a的下部，垂直地安装有针杆29。在该针杆29的下端部固定着针托29a。而且，在针杆29的侧部垂直地配置有压脚杆30，在该压脚杆30的前端部安装有压布件30a。而且，在压脚杆30的侧部安装有上供布杆31，在该上供布杆31固定着上供布机构31a。而且，沿着被缝制物的移动面在底座部22配置有针板32，且在所述针板32的下侧安装有下供布机构33。接着，利用图7 图9说明图6所示的切断装置20的构成，该切断装置20包含旋转刀34、旋转轴35、驱动带36及驱动电动机37。而且，该切断装置20包含撑杆39a、39b、39c及固定撑杆40。所述驱动电动机37是安装在电动机安装固定架41，旋转刀34是安装在活动架42。进而，该旋转装置包含上升杆43、第I开关机构44、旋转刀研磨装置45及上升杆挡片46。固定着针托29a的针杆29与固定着上供布机构31a的上供布杆31是分别可升降及摆动地配置在缝纫机21的头21a部分。而且，固定着压布件30a的压脚杆30是可上下运动地配置在缝纫机21。而且，电动机安装固定架41利用以自作业者侧观察分别可在前后方向、上下方向、左右方向进行位置调整的方式构成的固定撑杆39a、39b、39c及40，而固定在缝纫机21的机头21a部分。在电动机安装固定架41上，可活动地安装有活动架42。在活动架42上，可转动地设置有固定着旋转刀34的旋转轴35。如图9所示，固定架41是由侧壁41a、41b所构成，且在一侧壁41b固定有驱动电动机37。而且，活动架42是设置在所述侧壁41a、41b间，且由侧板42a、42b所构成。另外，勿庸置疑，也可在固定架41及活动架42设置将各自覆盖的盖体。如图10(a)、(b)所示，在电动机安装固定架41及活动架42，设置有利用安装在电动机安装固定架41的驱动电动机37驱动旋转刀34的卷绕传动机构。卷绕传动机构是由安装在驱动电动机37的输出轴的驱动轮53、安装在旋转刀34的旋转轴35的从动轮61、导轮57、导轮54以及架设在驱动轮53、导轮57、导轮54及从动轮61上的所述驱动带36所构成。这样一来，驱动带36由位于中间的导轮57、54进行导引，由此，形成特定的传动路径。而且，为了使这种的驱动带36不松弛，而将张力轮58配置在中间，并且利用张力杆59上的辊59a而自侧方挤压驱动带36，由此，防止驱动带36松弛。活动架42是在上部设置有第I支轴55，在中间部配置有第2支轴56，在下部安装有旋转轴35。所述导轮57是可转动地安装在第I支轴55。所述导轮54是可转动地安装在第2支轴56。所述从动轮61是固定地设置在旋转轴35。如图10、11所示，第I支轴55的两端是自活动架42的侧板42a、42b突出，且由形成在固定架41的上部导引槽41c、41c进行导引。第2支轴56的两端也自活动架42的侧板42a、42b突出，且由形成在固定架41的下部导引槽41d、41d进行导引。因此，如图11所示，活动架42以自作业者侧观察时旋转刀34的部分可在上下方向与前后方向上移动的方式安装在电动机安装固定架41。如图7所示，第2支轴56的两端是可转动地设置在连杆构件62、62的下部，所述连杆构件62、62是上部可转动地安装在固定架41的侧壁41a、41b。第I支轴55的一端是卡合在大致U字状的凹部43a，所述凹部43a是形成在中间部利用支轴60而可转动地安装在固定架41的一侧壁41a的上升杆43的下部。如图10所不,在上升杆43的上部,设置有包含卡止棘爪66的定位杆65及在卡止方向上对卡止棘爪66施力的螺旋弹簧等弹性构件67。在固定架41的侧壁41b，由螺丝等固定有上升杆挡片46。在该上升杆挡片46，形成有使所述定位杆65的卡止棘爪66卡止的卡止凹部46a。进而,在上升杆43,配置有由定位杆65接通、断开的第2开关机构68。
切断装置20是如图10(b)所示，在所述定位杆65的卡止棘爪66卡止在上升杆挡片46的一侧时，将旋转刀34定位于非切断位置Pl，且如图10(a)所示，在所述定位杆65的卡止棘爪66卡止在上升杆挡片46的卡止凹部46a时,将旋转刀34定位于切断位置P2。如图13、14所示，在固定架41的侧壁41a的下部，由螺丝等固定有支撑板70。在支撑板70，设置有支撑螺丝71。支撑螺丝71是在前端72设置未图示的接触滚珠，且由螺帽73来调节前端72的突出量。支撑螺丝71是前端72即接触滚珠可与活动架42的侧板42a接触，限制活动架42的在旋转轴35的轴方向移动，支撑旋转刀34的切断位置。在活动架42的侧板42b，利用连结构件76固定有覆盖旋转刀34的上部的旋转刀上盖体75。旋转刀上盖体75的上部形成导引缘77。在机头21a的下部，可转动地安装有盖体构件80。盖体构件80是形成为大致口字状，且包含大致水平延伸的上构件81、上端连续设置在上构件81的一端且在上下方向上延伸的中间构件82、及一端连接在中间构件82的下端且在大致水平方向上延伸的下构件83。在下构件83，一体地形成有覆盖旋转刀34的下部的旋转刀下盖体85。在上构件81，形成有轴承板86。轴承板86是经由支轴89可转动地连结在固定于机头21a的下部的轴承片87。因此，盖体构件80可以支轴89为中心倾转。而且，在轴承板86，设置有在所述旋转刀上盖体75的导引缘77上滑接地受到导引的导引轴91。导引轴91是受到安装在支轴89的螺旋弹簧等弹性构件92弹压，而始终滑接在旋转刀上盖体75的导引缘77。以利用驱动带36对旋转轴35传递驱动电动机37的驱动的方式构成。另外，利用与旋转刀34的协动而切断缝制材料的固定刀38形成在针板32，且由固定刀38与旋转刀34构成的切断点构成为自作业者侧观察，可在上供布机构31a的右侧，配置于自固定在针托29a的未图示的缝纫针的落针点相距固定距离的位置上。而且，构成为设置在上升杆43的卡止棘爪66成为与上升杆挡片46啮合的状态，活动架42与该运转连动而自作业者侧观察上下及前后地移动。进而，如图11所示，在固定架41，配置有利用第I支轴55进行接通、断开的第I开关机构44。一旋转刀研磨装置45可自退避位置在作业者方向上旋转，且在研磨时磨石位于可与旋转刀34接触的位置上，利用未图示的弹簧退避至退避位置。其次，对被缝制物切断控制箱23的构成进行说明。如图12所示，该装置分别包含断路器47、转接器48、及继电器49，且连接在继电器49的切换开关27是可切换地连接于缝细机驱动信号线50与恒定输出信号线51。在图12所示的框图中，自将电源供给至缝纫机驱动用电动机控制器24的电源开关25，经由断路器47，将总电源供给至转接器48。进而，将经转接器48转换电压的电源供给至继电器49。另一方面，以可选择自缝纫机驱动用电动机控制器24输出的缝纫机驱动时输出信号(例如鼓风信号)50及恒定输出信号51中的任一个的方式，将该等连接在切换开关27的固定接点，且将该开关27的活动接点连接在继电器49的信号侧。而且，在恒定输出信号线51的切换开关27与缝纫机驱动电动机控制器24之间，插入有主旋转开关28。另一方面，在两信号共通使用的正信号线52侧，将第I开关机构44连接在缝纫机驱动电动机控制器24与继电器49的中间。进而，将第2开关机构68连接在缝纫机驱动信号线50及恒定输出信号线51的缝纫机驱动用电动机控制器24、与主旋转开关28之间。接着，利用各信号经由继电器49进行时序控制，将由转接器48供给的电源供给至驱动电动机37。在以上的构成中可以下述的方式进行使用。如图10(b)所示，旋转刀34位于底座部22的台面22a的上方位置(非切断位置Pl)时为非切断状态。此时，上升杆43在上方支撑活动架42，定位杆65的卡止棘爪66与上升杆挡片46的一侧卡合。因此，旋转刀34由卡止棘爪66与上升杆挡片46定位于非切断位置Pl。在旋转刀34定位于非切断位置Pl时，如图11所示，第I支轴55自第I开关机构44分离，第I开关机构44变成断开。而且，如图14所示，固定在活动架42的旋转刀上盖体75的导引缘77将盖体构件80的导引轴91顶起，使得盖体构件80的旋转刀下盖体85在下方(顺时针方向)旋转，从而覆盖(关闭)旋转刀34的切断部。因此，在旋转刀34位于上方时，旋转刀下盖体85将旋转刀34覆盖，从而防止与旋转刀34不慎接触。若抵抗弹性构件67的弹性而将定位杆65关闭，则第2开关机构68接通，卡止棘爪66自上升杆挡片46的一侧脱离，上升杆43便可以支轴60为中心进行转动。如图10(a)所示，若在逆时针方向上转动上升杆43，则经由第I支轴55而将活动架42下推，使得固定在活动架42的旋转刀上盖体75移动至下方，因弹性构件92而压接在旋转刀上盖体75的导引缘77的盖体构件80的导引轴91也移动至下方，如图15所示，盖体构件80的旋转刀下盖体85旋转到上方(逆时针方向)，从而将旋转刀34的切断部打开(开启)。而且，若沿着逆时针方向转动上升杆43，则经由第I支轴55，将活动架42下推，使得旋转刀下盖体85打开，因此，旋转刀34与设置在底座部22的台面22a的针板32的固定刀38接触。即，旋转刀34移动至切断位置P2，成为可进行切断的状态。此时，定位杆65的卡止棘爪66卡止在上升杆挡片46的卡止凹部46a,而将旋转刀34定位于切断位置P2。在旋转刀34定位于切断位置P2时，如图15所示，第I支轴55与第I开关机构44接触，使得第I开关机构44接通。另外，若关闭定位杆65，则第2开关机构68接通，若打开定位杆65，则第2开关机构68断开。而且，在固定架41设置有可抵接在活动架42而支撑旋转刀34的旋转中心轴35方向(左右方向)上的位置的支撑螺丝71。支撑螺丝71是由螺帽73调节前端72的突出量，前端72即接触滚珠是抵接在活动架42的侧板42a，限制活动架42 (旋转刀34)相对于固定架41在旋转轴35的轴方向(左右方向)上的移动(晃动)，从而支撑旋转刀34的切断位置P2。如图10(b)所示，若在旋转刀34定位于非切断位置Pl的状态下，操作图6的缝纫机驱动踏板26，则由缝纫机驱动电动机控制器24将缝纫机21驱动，从而可对未图示的被缝制物进行不伴有切断作业的缝制作业。在旋转刀34定位于非切断位置Pl的状态时，第I开关机构44断开，因此，传送至继电器49的信号被切断，电流不会流入至驱动电动机37，旋转刀34便不进行旋转。如图10 (a)所示，在旋转刀34定位于切断位置P2的状态下，通过操作缝纫机驱动踏板26，而如上所述，利用缝纫机驱动电动机控制器24将缝纫机21驱动，对未图示的被缝制物开始缝制作业。由于第I开关机构44接通，所以，与此同时地自缝纫机驱动电动机控制器24向图12所示的缝纫机驱动输出信号线50传送输出。此时，在切换开关27如图12所示切换至信号线50侧时，将与缝纫机21的驱动同步的控制信号供给至继电器49。而且，自电源开关25经由断路器47供给至转接器48的驱动电压经转换而流入至继电器49。接着，利用与所述缝纫机21的驱动同步的缝纫机驱动信号线50，使自转接器48供给的电力流入驱动电动机37，于是，与缝纫机21的驱动同步地使驱动电动机37旋转驱动。如图10(a)所示,该驱动电动机37的旋转力是经由驱动带36传递至固定在旋转轴35的旋转刀34，由此，旋转刀34与缝纫机21的驱动同步地进行旋转运动，从而与固定刀38协动地在切断点缝制被缝制物，同时地切断被缝制物。如上所述，如图10(b)所示，若自旋转刀34定位于非切断位置Pl的状态，关闭定位杆65，则卡止棘爪66的卡止被解除，第2开关机构68接通。在此状态下，若操作上升杆43使活动架42移动至下方，使旋转刀34移动至切断位置P2，则第I支轴55将第I开关机构44接通,使驱动电动机37旋转驱动。如图10 (a)所示,该驱动电动机37的旋转力是经由驱动带36传递至固定在旋转轴35的旋转刀34，使得旋转刀34 —面下降一面切断被缝制物。若利用上升杆43的操作使旋转刀34上升，则第I开关机构44断开从而中止旋转。这样一来，切断装置20可伴随着旋转刀34下降，使旋转刀34旋转驱动，因此，可自被缝制物的任意位置进行切断。另一方面，在将图12所示的切换开关27切换至恒定输出信号线51侧时，当无论缝纫机21是否驱动，使旋转刀用开关28接通时，旋转指令信号流向继电器49，其结果，因经由断路器47及转接器48朝向驱动电动机37的电力供给而将该驱动电动机37驱动。其结果，使旋转刀34进行旋转。此时，可通过在旋转刀研磨装置45中因弹簧回复力使磨石接触于旋转刀34，而研磨旋转刀34。以上通过图示的实施方式说明了本申请案发明，但本申请案发明并不限定于所述实施方式，可在本申请案发明的技术性思想范围内进行各种变更。例如在所述实施方式中，使用传送带36作为用以驱动旋转刀34的传导机构，但也可代替传送带36而使用齿轮排进行驱动。而且，也可代替图12所示的继电器49，而使用定序器控制驱动电动机37。被缝制物切断装置20可在缝纫针I附近设定配置旋转刀34的切断位置，因此，可维持着缝制品质，无论被缝制物为何种形状，均可与缝制大致同时或独立地自缝纫线以均一宽度自任意位置切断被缝制物，从而可提高被缝制物的品质及生产率。而且，无需准备设置有被缝制物切断机构的专用缝纫机，可通过在现有的缝纫机随后追加被缝制物切断装置20，而提供附带被缝制物切断功能的缝纫机，因此，可削减缝纫机主体的成本。[产业上的可利用性]本申请案发明能够广泛用作可安装在缝纫机且与缝制大致同时或与缝制独立地切断被缝制物的被缝制物切断装置。
权利要求
1.一种缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 其是切断被缝制物的切断装置，且包含: 固定安装在缝纫机主体的固定架、及 可活动地安装在固定架的活动架； 在活动架可转动地设置有旋转刀， 在固定架设置有:驱动机构，经由动力传递部驱动所述旋转刀；及运转机构，以使旋转刀自被缝制物的非切断位置移动至被缝制物的切断位置的方式，使活动架运转； 在设置在固定缝纫机主体的底座部侧的针板，设置有与所述旋转刀协动而切断被缝制物的固定刀。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 在所述固定架，设置有可抵接在所述活动架而支撑旋转刀的旋转中心轴方向的位置的支撑机构。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 在所述缝纫机主体，设置有与活动架的运转连动而开闭旋转刀的切断部的盖体构件，且 所述盖体构件构成为当旋转刀位于非切断位置时，关闭旋转刀的切断部，当旋转刀位于切断位置时，打开旋转刀的切断部。
4.根据权利要求1、2或3所述的缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 在所述固定架，设置有与活动架的运转连动而将驱动旋转刀的驱动机构接通、断开的第I开关机构，且 第I开关机构构成为若以使旋转刀自非切断位置移动至切断位置的方式使活动架运转，则第I开关机构接通，将驱动机构驱动，而使旋转刀旋转，若以使旋转刀自切断位置移动至非切断位置的方式使活动架运转，则第I开关机构断开，使驱动机构的驱动停止，而使旋转刀的旋转停止。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 在所述固定架，设置有将所述运转机构定位于旋转刀的非切断位置与切断位置的定位机构。
6.根据权利要求4或5所述的缝纫机的被缝制物切断装置，其特征在于: 在所述运转机构中，设置有第2开关机构，且 所述第2开关机构构成为在断开时，即便第I开关机构接通也不会使驱动机构驱动，且在接通时，若第I开关机构接通，则驱动机构进行驱动，而使旋转刀旋转。
全文摘要
本发明提供一种不论有无缝制，均可自被缝制物的任意位置切断的缝纫机的被缝制物切断装置。缝纫机的被缝制物切断装置(20)包含安装在缝纫机主体(21b)的固定架(41)、及可活动地安装在固定架(41)的活动架(42)。在活动架(42)，可转动地设置有旋转刀(34)，在固定架(41)，设置有驱动机构(37)，经由动力传递部(36)驱动旋转刀(34)；及运转机构(43)，以使旋转刀(34)自被缝制物的非切断位置P1移动至被缝制物的切断位置P2的方式使活动架(42)运转。在设置在固定缝纫机主体(21b)的底座部(22)侧的针板(32)，设置有与旋转刀(34)协动而切断被缝制物的固定刀(38)。
文档编号D05B37/08GK103119210SQ20118004568
公开日2013年5月22日 申请日期2011年6月6日 优先权日2010年9月22日
发明者麻生英夫, 西修宏 申请人:绿安全株式会社, 株式会社绿安全缝技研究所