洗衣机的制作方法

文档序号:1732849阅读:122来源:国知局
专利名称:洗衣机的制作方法
洗衣机技术领域
本公开的实施例涉及一种洗衣机。
背景技术
洗衣机是利用电力洗涤衣物的设备,通常包括用于储存洗涤水的桶、可旋转地安装在桶内的旋转筒、可旋转地安装在旋转筒的底部的波轮以及用于使旋转筒和波轮旋转的电机及离合器。
当旋转筒和波轮在衣物和洗涤水被放入旋转筒的情况下旋转时,波轮将洗涤水与旋转筒内的衣物一起搅拌,以将污溃从衣物上去除。
通常,为了增加洗衣机的洗涤容量,会增加放入衣物的旋转筒的尺寸,即旋转筒的直径或者高度,在旋转筒的尺寸增加的情况下,容纳旋转筒的桶的尺寸以及容纳桶的机箱的尺寸也会增加。
随着机箱的尺寸(即,洗衣机的尺寸)增加,安装洗衣机的空间有限,尤其是在竖直轴的洗衣机的情况下,随着洗衣机的高度增加,不便于将衣物放入洗衣机中,从而会需要用于解决这种不便的结构。发明内容
因此,本公开的一方面提供一种洗衣机,该洗衣机具有在不增加洗衣机的尺寸的情况下增加洗涤容量的改进的结构。
本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述,部分将通过描述而清楚,或可以通过实施本公开而获知。
根据本公开的一方面,一种洗衣机包括机箱,包括形成洗衣机的外观的外部以及连接到外部的内表面的内部;旋转筒,可旋转地设置在内部中,旋转筒包括底部和从底部延伸的侧壁,以倾斜为使得侧壁的直径增加;波轮,可旋转地设置在旋转筒中;电机,设置在旋转筒之下;离合器,用于选择性地将电机的动力传递到旋转筒或波轮;底盘,用于固定离合器和电机;悬挂构件,将底盘与机箱的上部连接,以吸收旋转筒产生的振动,其中,在洗漆周期过程中,洗涤水储存在旋转筒内,而不储存在旋转筒的外部。
内部可接触外部的至少一部分的内表面。
内部和外部可一体地形成。
侧壁可包括形成在侧壁的上部的至少一个通孔,以在旋转筒的旋转过程中将洗涤水排放到旋转筒的外部。
内部可包括排水槽,沿内部的圆周从内部的下端向内弯曲,以收集通过所述至少一个通孔滴落的洗涤水;至少一个第一排水孔,形成在排水槽的一侧,用于将收集在排水槽中的洗涤水引导到排水槽的外部。
旋转筒可包括从侧壁的下部延伸设定的长度的引导肋,用于将通过所述至少一个通孔排放的洗涤水引导到排水槽。
排水槽可包括从内部的下端向内部的中央弯曲的第一弯曲部分、沿垂直于地面的方向从第一弯曲部分的端部弯曲的第二弯曲部分以及位于内部的内周表面和第二弯曲部分之间的引导肋。
离合器可包括壳体和驱动轴,驱动轴由连接到壳体的内部的轴承可旋转地支撑, 连接驱动轴和旋转筒的凸缘构件可连接到壳体的下部,以将驱动轴的旋转力传递到旋转筒。
凸缘构件可包括第一通孔,穿过凸缘构件的中央形成,以被连接到驱动轴;至少一个第二通孔,围绕第一通孔形成,用于将储存在旋转筒中的洗涤水引导到旋转筒的外部。
内部可设置有从排水槽的端部延伸到内部的中央的分隔面,旋转筒和底盘可分别设置在分隔面之上和分隔面之下。
分隔面可被构造为使得分隔面的中央高于分隔面的边缘,以使沿旋转筒侧壁或从旋转筒的底部流下来的洗涤水由于重力而流到排水槽。
洗衣机还可包括连接底盘和悬挂构件的至少一个连接支架,至少一个连接支架可设置有防撞槽,用于防止在洗衣机的操作过程中至少一个连接支架与排水槽的抵触。
根据本公开的另一方面,一种洗衣机包括机箱,包括形成洗衣机的外观的外部以及连接到外部的内表面的内部;旋转筒,可旋转地设置在内部中且被构造为使得旋转筒的直径在向上的方向上增加。
旋转筒可包括底部和从底部延伸的侧壁,侧壁倾斜为使得侧壁的直径增加。
侧壁可包括沿着侧壁的上部的圆周形成的至少一个通孔,以在旋转筒的旋转过程中将洗涤水排放到旋转筒的外部。
内部的内周表面与侧壁的外周表面一起可形成排水通道,通过所述至少一个通孔排放的洗涤水沿排水通道流动。
内部可包括排水槽,从内部的端部向内弯曲,以收集沿排水通道滴落的洗涤水; 至少一个第一排水孔,与排水槽连通,用于将收集在排水槽中的洗涤水引导到排水槽的外部。
旋转筒可包括从侧壁的下部延伸设定的长度的引导肋,用于将通过所述至少一个通孔排放的洗涤水引导到排水槽。
可在底部和引导肋之间形成抵触防止槽,用于防止旋转筒和内部之间的抵触。
内部可包括底面,该底面被构造为中央高于边缘,用于使沿旋转筒的侧壁或从旋转筒的底部流下来的洗涤水流到排水槽。
内部和外部可通过注射成型一体地形成。
洗衣机还可包括电机,设置在旋转筒之下,以提供动力而使得旋转筒旋转;离合器,连接到电机,以将电机的动力传递到旋转筒;底盘,用于固定离合器和电机;悬挂构件, 将底盘与机箱的上部连接,以吸收旋转筒产生的振动。
洗衣机还可包括连接底盘和悬挂构件的至少一个连接支架。
根据本公开的又一方面,一种洗衣机包括机箱,形成洗衣机的外观;旋转筒,可旋转地设置在内部中,旋转筒包括底部和侧壁,侧壁从底部倾斜地延伸,且侧壁设置有仅在侧壁高于侧壁的高度的1/2的位置处形成的通孔;排水通道,由侧壁的外周表面与机箱的内周表面形成;波轮,可旋转地设置在旋转筒中;电机,设置在旋转筒之下;离合器,用于选择性地将电机的动力传递到旋转筒或波轮;底盘,固定离合器和电机,且被连接到机箱的上部;排水槽,形成在机箱的下端,用于将在旋转筒的旋转过程中通过通孔和排水通道引入的水引导到机箱的外部。
洗衣机还可包括将底盘与机箱的上部连接用于吸收旋转筒产生的振动的悬挂构件。
洗衣机还可包括凸缘构件,凸缘构件连接到底部的中央且设置有用于将储存在旋转桶中的水排放到旋转桶外部的通孔。
洗衣机还可包括连接到底盘上部的底盘盖,用于将通过排水槽引入的水引导到底盘之下的区域。
排水槽可包括从内部的下端向内部的中央弯曲的第一弯曲部分以及沿垂直于地面的方向从第一弯曲部分的端部弯曲的第二弯曲部分。
洗衣机还可包括形成在排水槽上的至少一个第一排水孔,用于将收集在排水槽中的洗涤水引导到排水槽的外部。
机箱可包括从排水槽的端部向旋转筒的中央延伸的底面,底面可被构造为中央高于边缘,从而沿旋转筒的侧壁或从旋转筒的底部流下来的洗涤水流到排水槽。


通过下面结合附图对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面将会变得明显且更加容易理解,在附图中
图I是根据本公开的一个实施例的洗衣机的截面图2是根据本公开的实施例的洗衣机的透视图3是沿图2的I-I线截取的截面图4是沿图2的II-II线截取的截面图5是根据本公开的另一实施例的洗衣机的透视图6是沿图5的III-III线截取的截面图7是沿图5的IV-IV线截取的截面图8是根据本公开的又一实施例的洗衣机的透视图9是沿图8的V-V线截取的截面图10是沿图8的VI-VI线截取的截面图11是图10的‘A’部分的放大示图。
具体实施方式
现在将详细描述本公开的实施例,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终表示相同的元件。
图I是根据本公开的一个实施例的洗衣机的截面图。
如图I所示,洗衣机I包括机箱10,形成洗衣机I的外观;旋转筒30,可旋转地设置在机箱10中;驱动单元,设置在旋转筒30之下,以使旋转筒30旋转。
机箱10的上部设置有形成有衣物入口 14的上盖15,以通过衣物入口 14将衣物放入到旋转筒30中,上盖15上设置有开闭衣物入口 14的门16。
机箱10的下部设置有下盖18,安放单元19连接到下盖18,以将洗衣机I安放在地上。
机箱10的上部连接有用于将旋转筒30悬挂到机箱10的悬挂构件21 (参照图2)。
旋转筒30可旋转地设置在机箱10中,旋转筒30的上部设置有沿着旋转筒30的圆周表面形成的多个通孔36。
波轮35可旋转地安装在旋转筒30的底部。波轮35用于将洗涤水与被放入到旋转筒30中的衣物一起搅拌。
供水装置50安装在旋转筒30之上,用于将洗涤水供应到旋转筒30内部。供水装置50包括用于控制洗涤水的供应的供水阀53和将供水阀53连接到洗涤剂供给装置60的供水管51。
供水管51的一端连接到外部供水源(未图示),而供水管51的另一端连接到洗涤剂供给装置60。
洗涤剂供给装置60包括壳体61,设置在上盖15内;洗涤剂容器63,可装卸地安装在壳体61中,用于容纳各种洗涤剂。壳体61的下表面上形成有排出口 65,用于将溶解有洗涤剂的洗涤水排出。
通过供水管51供应的水经由洗涤剂供给装置60,与洗涤剂一起被供应到旋转筒 30的内部。
第一排水软管82和第二排水软管84设置在旋转筒30之下,用于在完成洗涤周期或旋转脱水周期后,将洗涤水引导到机箱10的外部。
驱动单元包括离合器120,用于选择性地使旋转筒30和波轮35旋转;驱动电机 150,用于驱动离合器120 ;凸缘构件140,连接离合器120的驱动轴124和旋转筒30的底部 32,以将驱动轴124的旋转力传递到旋转筒30 ;底盘160,用于固定离合器120和驱动电机 150。
下文中,将详细描述在不增加洗衣机I的尺寸的情况下增加洗衣机I的洗涤容量的结构。
图2是根据本公开实施例的洗衣机的透视图,图3是沿图2的I-I线截取的截面图,图4是沿图2的II-II线截取的截面图,图2至图4示出省略了上盖15和下盖18的结构。
如图2到图4所示,旋转筒30设置在机箱10中,使得旋转筒30与机箱10以设定的间隔分开。即,省略了在机箱10与旋转筒30之间用于储存洗涤水的单独的结构。
机箱10包括形成洗衣机I的外观的外部IOa和连接到外部IOa的内表面的内部 10b。
内部IOb大致呈圆筒形状,内部IOb的外周表面可以通过连接肋IOd被连接到外部IOa的至少一部分的内表面,或内部IOb的外周表面接触外部IOa的至少一部分的内表面。内部IOb不限于圆筒形,而是可以具有多边形形状,诸如矩形形状或八边形形状。
如果外部IOa的一部分是使洗衣机I美观的圆形,则连接肋IOd可在外部IOa的圆形部分连接内部IOb和外部10a,且加强机箱10的整体刚度。当然,连接肋IOd不是必须的,因此,可以根据设计规范而被省略。
内部IOb沿内部IOb的半径从其下部增加的方向倾斜。在旋转脱水周期过程中,通过通孔36排出到旋转筒30的外部的大部分水沿着内部IOb的内周表面流下而流入到排水槽22中。这里,由于内部IOb是倾斜的,所以排出到旋转筒30外部的水沿着内部IOb的倾斜表面缓慢流下,因此在水流入到排水槽22中的过程中,不会溅出到排水槽22的外部。
此外,内部IOb可具有与旋转筒30的侧壁34的倾斜角α相同的倾斜角,以与侧壁34平行地被布置。在旋转筒30旋转过程中,旋转筒30在其径向和竖直方向上运动。因此,会需要用于防止因旋转筒30在其径向上运动而使旋转筒30与机箱10的内部IOb抵触的间隙,通过将内部IOb和侧壁34彼此平行地布置,使机箱内的空间利用率最大化,并且所述间隙被均匀地保持。
为了提高生产率,外部IOa与内部IOb可通过注塑成型一体地形成。在这种情况下,包括外部IOa和内部IOb的机箱10可以由诸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS, Acrylonitrile Butadiene Styrene)或聚丙烯(PP,Poly Propylene)等的材料来形成。可以将机箱10通过注塑成型制造的一个原因在于机箱10包括外部IOa和内部10b,从而机箱10被加强。即,当诸如ABS或PP等的注塑成型材料被注入到模具中以制造机箱10时, 所述材料被凝固,而后与模具分离,防止对机箱10的损坏。
外部IOa和内部IOb可以由不同的材料形成而后被连接。S卩,为了加强机箱10, 外部IOa由金属形成,而内部IOb由塑料形成,然后将外部IOa和内部IOb连接而形成机箱 10。
内部IOb的下端设置有沿着内部IOb的圆周弯曲的排水槽22。
排水槽22包括从内部IOb的下端朝着内部IOb的中央弯曲的第一弯曲部分22a 和从第一弯曲部分22a的端部沿着与地面垂直的方向弯曲的第二弯曲部分22b。
第一弯曲部分22a用作底面,以收集在旋转脱水过程中通过形成在旋转筒30的上部的通孔36而排出到旋转筒30外部并滴落的水,或者沿着旋转筒30的外周表面或内部 IOb的内周表面流动的水,而第二弯曲部分22b用于与内部IOb的下端的内周表面一起形成通道,以收 集滴落到底面的水,且而后将收集到的水排出到外部。
在第一弯曲部分22a的一侧形成有与排水槽22连通的第一排水孔24,用以将收集在排水槽22中的水引导到排水槽22的外部。上述第二排水软管84连接到第一排水孔24 的一端,流经第一排水孔24的水流过第二排水软管84以及与第二排水软管84连接的第一排水软管82,最终被排放到机箱10的外部。
在竖直方向上可旋转的旋转筒30设置在内部IOb的内部。
旋转筒30包括底部32和连接到底部32以形成储存洗涤水的空间的侧壁34。
多个肋32a形成在底部32。在旋转筒30旋转的过程中,肋32a沿旋转筒30的半径方向,即沿从旋转筒30的中央朝向机箱10的内部IOb的方向形成气流,从而防止沿着旋转筒30的外周方向流下的水沿着旋转筒30的底部32运动到设置有离合器120和驱动电机150的旋转筒30的中央部。
侧壁34从底部32延伸,以倾斜为使得旋转筒30的直径增加。在旋转脱水周期过程中,当旋转筒30以大约280rpm或更大的速度高速旋转时,从衣物脱去的水可由于离心力到达侧壁34,而后沿着倾斜的侧壁34的内周表面向旋转筒30的上部有效地运动。
侧壁34与垂直于底部32的直线I形成的倾斜角α可为约2。至10°。如果倾斜角α过小,即,小于2°时,则水不能沿着侧壁34的内周表面向旋转筒30的上部有效地运动,从而会降低洗衣机I的旋转脱水能力;如果倾斜角α过大,即,超过10°时,则旋转筒30的上部变宽,从而会增加机箱10的整体宽度。
侧壁34的上部形成有通孔36,用于将在旋转脱水周期过程中从衣物中脱去的水排出到旋转筒30的外部。
这里,至少一个通孔36沿周向形成在侧壁34上,旋转筒30的形成通孔36的那部分的高度可以大于旋转筒30的整体高度的1/2。旋转筒30的形成通孔36的那部分的高度可以大于旋转筒30的整体高度的1/2的原因是防止在洗涤周期过程中旋转筒30中的洗涤水通过所述通孔36泄漏。
通过通孔36排出到旋转筒30外部的水沿着旋转筒30的外周表面或者内部IOb 的内周表面流下,或者通过形成在侧壁34与内部IOb的内周表面之间的排出通道33流下, 而后流入到排水槽22。
此外,还可以设置有用于将通过通孔36而排出到旋转筒30外部的水引导到排水槽22的引导肋38。
弓丨导肋38位于形成排水槽22的第二弯曲部分22b与内部IOb的内周表面之间, 并从侧壁34的下端延伸预定长度,用于防止沿着旋转筒30的外周表面流下的水沿着旋转筒30的底部32运动到旋转筒30的设置有离合器120和驱动电机150的中央部,且使水自然地流入到排水槽22中。
抵触防止槽39在底部32的侧表面与引导肋38之间形成为预定深度,从而防止在洗衣机I操作过程中由于旋转筒30的竖直振动而导致旋转筒30与第二弯曲部分22b之间抵触。
抵触防止槽39的深度和引导肋38从侧壁34的下端延伸的长度与洗涤周期或旋转脱水周期的过程中旋转筒30的竖直振动的幅度有关。随着旋转筒30的竖直振动的幅度增大,抵触防止槽39的深度增大,而引导肋38延伸的长度减小。
如上所述,通过使引导肋38位于第二弯曲部分22b与内部IOb的内周表面之间, 并且使第二弯曲部分22b容纳在抵触防止槽39中,可以降低机箱10的整体高度。S卩,考虑到旋转筒30竖直振动的幅度,在旋转筒30振动的过程中,通过使引导肋38容纳在排水槽 22中, 并且使第二弯曲部分22b容纳在抵触防止槽39内,机箱10的高度可以减小引导肋 38与第二弯曲部分22b彼此重叠的区域的长度。
用于驱动旋转筒30或设置在旋转筒30内的波轮35的驱动单元连接到旋转筒30 的下部。
驱动单元包括离合器120,选择性地使旋转筒30和波轮35旋转;驱动电机150, 用于驱动离合器120 ;凸缘构件140,连接离合器120的驱动轴124和旋转筒30的底部32, 以将驱动轴124的旋转力传递到旋转筒30 ;底盘160,用于固定离合器120和驱动电机150。
连接到凸缘构件140以固定并支撑凸缘构件140的轴连接单元31形成在旋转筒 30的底部32的中央。轴连接单元31包括轴连接壁31a,从底部32朝旋转筒30的外侧向下突出;轴插入孔31b,形成在轴连接壁31a内,用以穿过轴插入孔31b将凸缘构件140的一端插入到旋转筒30中。
连接驱动轴124和旋转筒30的凸缘构件140被插入并固定到轴插入孔31b中。
凸缘构件140包括第一通孔142,贯通凸缘构件140的中央形成,以被连接到驱动轴124 ;第二通孔144,围绕第一通孔142沿周向形成。
第二通孔144用作运动通道,储存在旋转筒30中的洗涤水在完成洗涤周期后沿着所述运动通道向旋转筒30的外部运动。
离合器120包括壳体122和可旋转地连接到壳体122的中央的驱动轴124。
用于支撑驱动轴124的旋转的各种轴承和用于使驱动轴124的旋转速度减小减小的减速装置设置在壳体122的内部空间中。
驱动轴124穿过凸缘构件140的第一通孔142且连接到旋转筒30以及波轮35。
驱动轴124包括连接到第一通孔142的第一连接部分124a和从第一连接部分 124a延伸且连接到波轮35的第二连接部分124b。第一连接部分124a和第二连接部分124b 根据洗涤或旋转脱水周期同时旋转或者单独旋转。在洗涤周期过程中,第二连接部分124b 旋转,以使连接到第二连接部分124b的波轮35旋转,而在旋转脱水周期过程中,第一连接部分124a和第二连接部分124b同时旋转,以使旋转筒30和波轮35 二者旋转。皮带轮134 连接到驱动轴124的另一端,以通过皮带135将驱动电机150的旋转力传递到离合器120。
底盘盖162连接在凸缘构件140与底盘160之间。底盘盖162包括与第二通孔 144连通的第二排水孔165,从而底盘盖162与底盘160 —起形成使通过第二通孔144和第二排水孔165而流入的洗涤水运动到排水壳体174的空间。另外,在凸缘构件140与底盘盖162之间以及在底盘盖162与底盘160之间设置有密封件164,从而防止洗漆水泄漏。
第三排水孔169穿过底盘160的一侧形成,用于排放已经引入到由底盘盖162和底盘160形成的空间161中的水,排水壳体174连接到底盘160的下部,以与第三排水孔 169连通。排水壳体174容纳通过由底盘盖162与底盘160形成的空间以及第三排水孔169 引入的洗涤水。排水管176设置在排水壳体174的一端,用于排出引入到排水壳体174中的洗涤水,第一排水软管82连接到排水管176,用于将洗涤水引导到机箱10的外部。阀门 178设置在排水管176上,从而在洗涤周期过程中选择性地排出排水壳体174中的洗涤水。
第二排水孔165和第三排水孔169是在洗涤过程中使用的用于排放洗涤水的元件,第一排水孔24是在旋转脱水过程中排放从衣物去除的洗涤水的元件。第二排水孔165 与旋转筒30的旋转的中心同心,第三排水孔169沿旋转筒30的径向在第二排水孔165的外部与第二排水孔165分开设定距离,第一排水孔24沿旋转筒30的径向在第三排水孔169 的外部与第三排水孔169分开设定距离。第一排水孔24、第二排水孔165和第三排水孔169 不需要在相同的线上对齐。
洗涤周期或者漂洗周期过程中所使用的洗涤水通过形成在凸缘构件140上的第二通孔144和第二排水管165引入到底盘盖162与底盘160之间的空间,然后通过第三排水孔169、排水壳体174以及第一排水软管82排出到机箱10的外部。另外,在脱水周期过程中从衣物去除的洗涤水通过通孔36排出到旋转筒30的外部,并沿着旋转筒30的外周表面或者内部IOb的内周表面向下流入到排水槽22中,而后通过第一排水孔24以及连接到第一排水孔24的第二排水软管84而排出到机箱10的外部。
底盘160通过悬挂构件21连接到机箱10的上部。这里,至少两个悬挂构件21连接到由矩形的外部IOa和圆柱形的内侧部IOb形成的机箱10的拐角处,从而支撑旋转筒 30。结合肋IOc设置在机箱10的拐角处,用于支撑每个悬挂构件21的一端。结合肋IOc 可通过注射成型与外部IOa和内部IOb —体地形成。
连接支架180连接在底盘160与悬挂构件21之间,每个连接支架180设置有朝下弯曲的防撞槽181,用以防止在洗衣机I操作过程中与排水槽22抵触。底盘160与连接支架180可以彼此一体地形成。
因为旋转筒30具有旋转筒30与离合器120以及在旋转筒30之下固定离合器120 的底盘160连接,且底盘160通过悬挂构件21连接到机箱10上部的结构,所以施加到旋转筒30上的载荷通过底盘160传递到悬挂构件21上,悬挂构件21因施加在旋转筒30上的载荷而发生阻尼振动。
如上所述,机箱10具有包括外部IOa和内部IOb的双重结构,从而具有用于支撑施加到由悬挂构件21而连接的旋转筒30、离合器120和驱动电机150的载荷的足够的强度。
图5是根据本公开的另一实施例的洗衣机的透视图,图6是沿图5的III-III线截取的截面图,图7是沿图5的IV-IV线截取的截面图。图5至图7示出了省略了上盖15 和下盖18的结构。
根据本发明该实施例的洗衣机除了分隔面220之外的部件与根据前一实施例的洗衣机的部件相同,从而即使他们在不同的附图中被描述,也由相同的标号指示,由于考虑到不是必要的,从而将省略其详细描述。
如图5至图7所示,机箱10包括从排水槽22的第二弯曲部分22b的端部向内部 IOb的中央延伸的分隔面220。
分隔面220被构造成使得其中央高于其边缘部分,以将沿着侧壁34的外周表面或者旋转筒30的底部32流下的洗涤水引导到排水槽22。
分隔面220将旋转筒30和底盘160彼此竖直地分开,从而防止从底部32流下来的洗涤水被引入到旋转筒30的设置有离合器120和驱动电机150的中央。
另外,第三通孔222形成在分隔面220上,以使驱动轴124穿过第三通孔222连接到旋转筒30以及波轮35。
图8是根据本公开的又一实施例的洗衣机的透视图,图9是沿图8的V-V线截取的截面图,图10是沿图8的VI-VI线截取的截面图,图11是图10的‘A’部分的放大示图。 图8示出了省略了上盖15、下盖18和驱动单元的结构。
除了内部IOb的下部的结构和与内部IOb的下部的结构相关的底盘160夕卜,根据该实施例的洗衣机的部件与根据前一实施例的洗衣机的部件大体上相同,从而即使他们在不同的附图中被描述,也由相同的标号指示,由于考虑到不是必要的,从而将省略其详细描述。
如图8到图11所示,引导部件302设置在机箱10的内部IOb的下部,用于将沿内部IOb的倾斜的表面流下来的水引导到底盘160,缓冲构件304设置在引导部件302之下, 用于防止内部IOb与底盘160之间的撞击。
引导部件302从内部IOb的下端延伸设定的长度且被构造为使得引导部件302的至少一部分被容纳在形成在底盘160上的容纳肋312中,从而使得在旋转脱水过程中通过通孔36排放并沿引导部件302或侧壁34流下来的水滴落到底盘160。
缓冲构件304设置在引导部件302的下端,缓冲构件304缓和由于在洗涤或旋转脱水过程中旋转筒30沿向上的方向或向下的方向振动时产生的引导部件302和底盘160之间的碰撞而导致的冲击,并防止对引导部件302和底盘160造成损坏。缓冲构件304可由具有弹性且强度低于引导部件302和底盘160的材料的柔软材料(诸如橡胶或塑料)形成。
此外,缓冲构件304防止杂质通过引导部件302和底盘160之间的间隙进入到旋转筒30的设置有离合器120和驱动电机150等的旋转筒30的中央。具体地说,缓冲构件 304可防止洗衣机I由于通过引导部件302和底板160之间的间隙进入到旋转筒30的设置有离合器120和驱动电机150等的中央的小动物(诸如老鼠)的干扰而导致的故障。
用于容纳引导部件302的至少一部分的容纳肋312、用于容纳沿引导部件302或侧壁34流下来的水的容纳槽314以及用于与引导部件302 —起形成容纳槽314的在引导部件302的内侧以台阶形状形成的台梯部分316围绕底板160形成。
容纳肋312从底盘160的边缘的上表面延伸设定的长度,且与梯级部分316 —起形成容纳槽314。容纳肋312容纳引导部件302的至少一部分,且防止沿引导部件302或侧壁34流下来的水或容纳在容纳槽314内的水漏到外部10a。即,引导部件302和在引导部件302的外部的容纳引导部件302的容纳肋312防止在旋转脱水过程中通过通孔36被排放到旋转筒30的外部并沿引导部件302或侧壁34流下来的水漏到外部10a。
容纳槽314临时地容纳在旋转脱水周期过程中沿引导部件302或侧壁34流下来的水。与容纳槽314连通的排水管318形成在底盘160的形成容纳槽314的上表面上,以将容纳在容纳槽314中的水引导到容纳槽314的外部。上面描述的第二排水软管84连接到排水管318的一端,已经流过排水管318的水通过第二排水软管84和连接到第二排水软管84的第一排水软管82最后被排放到机箱10的外部。
如上所述,在洗涤周期或漂洗周期中使用的水通过形成在旋转筒30的下部的第二通孔144被引入到在底盘盖162和底盘160之间的空间161中,在旋转脱水周期过程中从衣物去除的洗涤水通过位于旋转筒30的上部的通孔36被引入到形成在底盘盖162的边缘处的容纳槽314中。因此,由底盘盖162和底盘160形成的空间161可被称作第一容纳部分,容纳槽314可被称为第二容纳部分322。
此外,如图11所示,突起319形成在底盘160的与缓冲构件304相邻的上表面上, 用于防止底盘160的上表面和缓冲构件304之间的间隙被杂质堵塞。突起319在缓冲构件 304和底盘160之间形成单独的排水通道319a,水沿排水通道319a流动,从而即使缓冲构件304和底盘160的上表面之间的间隙被堵塞时,仍然允许引导部件302和缓冲构件304 内的水通过排水通道319a流动到引导部件302、缓冲构件304和容纳肋312中的空间中。
如上所述,可省略机箱10和旋转筒30之间的用于储存洗涤水的单独的构造,从而机箱10内的空间利用率可以最大化。即,在不增加机箱10的尺寸的情况下增加了旋转筒 30的尺寸,从而增加了洗衣机I的洗涤容量。另外,如果洗衣机I的洗涤容量不增加,则可以在不减小旋转筒30的尺寸的情况下减小机箱10的尺寸。
从上面的描述中明显的是,根据本公开的一个实施例的洗衣机在不增加洗衣机的尺寸的情况下增加了洗涤容量,从而通过一次洗涤进程而洗涤大量的衣物。
另外,如果根据本公开的实施例的洗衣机的容量与普通洗衣机的容量相同,则根据本公开的实施例的洗衣机的尺寸比普通洗衣机的尺寸小,从而减小了由于安装空间有限而导致的负担,且使衣物方便地放入到洗衣机中,从而改善了用户方便性。
虽然已经示出和描述了本公开的一些 实施例,但是本领域技术人员应该理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变。
权利要求
1.一种洗衣机,所述洗衣机包括 机箱,包括形成洗衣机的外观的外部以及连接到外部的内表面的内部; 旋转筒,可旋转地设置在内部中,旋转筒包括底部和从底部延伸的侧壁,以倾斜为使得侧壁的直径增加; 波轮,可旋转地设置在旋转筒中; 电机,设置在旋转筒之下; 离合器,用于选择性地将电机的动力传递到旋转筒或波轮; 底盘,用于固定离合器和电机; 悬挂构件,将底盘与机箱的上部连接,以吸收由旋转筒产生的振动, 其中,在洗涤周期过程中,洗涤水储存在旋转筒内,而不储存在旋转筒的外部。
2.如权利要求I所述的洗衣机,其中,内部接触外部的至少一部分的内表面。
3.如权利要求2所述的洗衣机,其中,内部和外部一体地形成。
4.如权利要求I所述的洗衣机,其中,侧壁包括形成在侧壁上部的至少一个通孔,以在旋转筒的旋转过程中将洗涤水排放到旋转筒的外部。
5.如权利要求4所述的洗衣机,其中,内部包括 排水槽,沿内部的圆周从内部的下端向内弯曲,以收集通过所述至少一个通孔滴落的洗漆水; 至少一个第一排水孔,形成在排水槽的一侧,用于将收集在排水槽中的洗涤水引导到排水槽的外部。
6.如权利要求5所述的洗衣机,其中,旋转筒包括从侧壁的下部延伸设定的长度的引导肋,用于将通过所述至少一个通孔排放的洗涤水引导到排水槽。
7.如权利要求6所述的洗衣机,其中, 排水槽包括从内部的下端向内部的中央弯曲的第一弯曲部分和沿垂直于地面的方向从第一弯曲部分的端部弯曲的第二弯曲部分;以及 引导肋,位于内部的内周表面和第二弯曲部分之间。
8.如权利要求I所述的洗衣机,其中 离合器包括壳体和驱动轴,驱动轴由连接到壳体的内部的轴承可旋转地支撑; 连接驱动轴和旋转筒的凸缘构件连接到壳体的下部,以将驱动轴的旋转力传递到旋转筒。
9.如权利要求8所述的洗衣机,其中,凸缘构件包括 第一通孔,穿过凸缘构件的中央形成,以被连接到驱动轴; 至少一个第二通孔,围绕第一通孔形成,用于将储存在旋转筒中的洗涤水引导到旋转筒的外部。
10.如权利要求5所述的洗衣机,其中 内部设置有从排水槽的端部延伸到内部的中央的分隔面; 旋转筒和底盘分别设置在分隔面之上和分隔面之下。
11.如权利要求10所述的洗衣机,其中,分隔面被构造为使得分隔面的中央高于分隔面的边缘,以使沿旋转筒侧壁或从旋转筒的底部流下来的洗涤水由于重力而流到排水槽。
12.如权利要求I所述的洗衣机,所述洗衣机还包括连接底盘和悬挂构件的至少一个连接支架, 其中,至少一个连接支架设置有防撞槽,用于防止在洗衣机的操作过程中所述至少一个连接支架与排水槽的抵触。
13.如权利要求4所述的洗衣机,其中,底盘包括容纳槽,用于容纳通过所述至少一个通孔排放的洗涤水。
14.如权利要求13所述的洗衣机,其中,内部包括从内部的下端朝向底盘延伸的引导部件,用于将通过所述至少一个通孔排放的洗涤水引导到容纳槽。
15.如权利要求14所述的洗衣机,其中,引导部件的至少一部分被容纳在引导槽中。
全文摘要
本发明提供一种洗衣机。该洗衣机具有在不增加洗衣机的尺寸的情况下增加洗涤容量的改进的结构。该洗衣机包括机箱,包括外部以及连接到外部的圆筒形内部;旋转筒,可旋转地设置在内部中,旋转筒包括底部和从底部延伸的侧壁;波轮,可旋转地设置在旋转筒中;电机,设置在旋转筒之下;离合器,用于选择性地将电机的动力传递到旋转筒或波轮;底盘,用于固定离合器和电机;悬挂构件,将底盘与机箱的上部连接。在洗涤周期过程中,洗涤水储存在旋转筒内,而不储存在旋转筒的外部。
文档编号D06F17/06GK102978867SQ20121017561
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者金贤默, 金斗泌, 闵堤泓, 全钾镇, 朴镛从, 朴在龙, 徐东泌, 李祥赫, 张认哲, 表尚渊, 李重熙, 崔智薰, 金昇吾 申请人:三星电子株式会社
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