新型棉纺钢领的制作方法

文档序号:1734643阅读:158来源:国知局
专利名称:新型棉纺钢领的制作方法
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及ー种新型棉纺钢领。
背景技术
钢领是纺织设备上所用的ー个配件产品,它包括本体和底座,本体上设置有跑道。现有的棉纺钢领一般是通过钢材一体加工成型,该类钢领体积大、重量重、加工难度大、カロエ精度差,加工效率低,同时耐磨、润滑性能较差,使用寿命短
发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供ー种体积较小、重量轻、強度高、润滑性能好、使用寿命长的新型棉纺钢领。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供ー种新型棉纺钢领,包括钢领本体,所述钢领本体上端设置有环形轨道,钢领本体下端设置有底座,所述环形轨道外涂覆有润滑层,所述底座设置在钢领本体内部,底座与钢领本体可拆卸连接。在本发明一个较佳实施例中,所述润滑层为ニ硫化钥。在本发明一个较佳实施例中,所述底座上开设有若干安装孔。在本发明ー个较佳实施例中,所述底座与钢领本体卡接。在本发明一个较佳实施例中,所述底座为工程塑料。本发明的有益效果是本发明新型棉纺钢领由于在环形轨道外涂覆有润滑层,减小了摩擦阻力,増加了耐磨性,从而使得钢领运行更加平稳,減少了断头率,延长了使用寿命,同时,由于底座设置在钢领本体内部,减小了该棉纺钢领的体积,底座采用工程塑料,降低了棉纺钢领的重量,具有推广使用价值。


图I是本发明新型棉纺钢领ー较佳实施例的立体结构示意 附图中各部件的标记如下1、钢领本体,2、环形轨道,3、底座,4、润滑层,5、安装孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图I所示,本发明实施例包括
ー种新型棉纺钢领,包括钢领本体1,所述钢领本体I上端设置有环形轨道2,钢领本体I下端设置有底座3,所述环形轨道2外涂覆有润滑层4,所述底座3设置在钢领本体I内部,底座3与钢领本体I可拆卸连接。所述润滑层4为ニ硫化钥。ニ硫化钥具有较好的润滑性能,降低了摩擦,提高了该棉纺钢领的使用寿命。
所述底座3上开设有若干安装孔5,用于将该棉纺钢领固定在纺纱设备上。所述底座3与钢领本体I卡接,安装拆卸方便,不易松动。所述底座3为工程塑料,工程塑料是強度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料,相对于金属底座,工程塑料制作的底座3重量较轻。与现有技术相比,本发明新型棉纺钢领由于在环形轨道2外涂覆有润滑层4,减小了摩擦阻力,増加了耐磨性,从而使得钢领运行更加平稳,減少了断头率,延长了使用寿命,同吋,由于底座3设置在钢领本体I内部,减小了该棉纺钢领的体积,底座3采用工程塑料,降低了棉纺钢领的重量,具有推广使用价值。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种新型棉纺钢领,包括钢领本体,所述钢领本体上端设置有环形轨道,钢领本体下端设置有底座,其特征在于所述环形轨道外涂覆有润滑层,所述底座设置在钢领本体内部,底座与钢领本体可拆卸连接。
2.根据权利要求I所述的新型棉纺钢领,其特征在于所述润滑层为二硫化钥。
3.根据权利要求I所述的新型棉纺钢领,其特征在于所述底座上开设有若干安装孔。
4.根据权利要求I所述的新型棉纺钢领,其特征在于所述底座与钢领本体卡接。
5.根据权利要求I所述的新型棉纺钢领,其特征在于所述底座为工程塑料。
全文摘要
本发明公开了一种新型棉纺钢领,包括钢领本体,所述钢领本体上端设置有环形轨道,钢领本体下端设置有底座,所述环形轨道外涂覆有润滑层,所述底座设置在钢领本体内部,底座与钢领本体可拆卸连接。本发明新型棉纺钢领由于在环形轨道外涂覆有润滑层,减小了摩擦阻力,增加了耐磨性,从而使得钢领运行更加平稳,减少了断头率,延长了使用寿命,同时,由于底座设置在钢领本体内部,减小了该棉纺钢领的体积,底座采用工程塑料,降低了棉纺钢领的重量,具有推广使用价值。
文档编号D01H7/60GK102851798SQ20121034539
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者霍中南 申请人:霍中南
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