专利名称：一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法
技术领域：
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法。
技术背景
聚丙烯腈纤维也称为腈纶，是由质量百分比大于85%的聚丙烯腈或丙烯腈的丙烯 腈共聚物，经干法纺丝或湿法纺丝制成的合成纤维，聚丙烯腈纤维的弹性似羊毛，但保暖性 比羊毛还高，同时具有膨松、易染、柔软、色泽鲜艳、不怕虫蛀等优点，可以根据不同的用途 要求与天然纤维混纺或纯纺，得到的纺织品可广泛应用于装饰、服装等领域。
人体的口腔、呼吸、头发、脚和人体分泌物等情况下细菌的增加均会造成臭气，恶 臭一般会影响人的自律神经，从而产生头重、头痛、烦躁、倦怠感，强烈的恶臭将会刺激人的 交感神经，促使交感神经变得紧张，导致人体血压升高，脉搏数增加，对人体脏器造成危害。 尤其纺织品直接与人体接触，会对人体直接造成损坏。传统中用聚丙烯腈纤维制成的纺织 品抗菌消臭效果不显著，这造成人体本身分泌出的异味无法去除，从而影响与其余人之间 的交往，影响人际关系。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种抗菌消臭聚丙烯 腈纤维的制造方法，包括步骤为(1)将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙 烯腈纤维放入到加热箱中，加热数小时；(2)取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到氢 氧化钠溶液中，在45°C下加热搅拌反应2小时；(3)将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出，并使聚丙烯纤维至中性，干燥得到抗菌消臭聚丙 烯腈纤维。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(I)中所述加热箱是真空加热箱，所述加热时间 为2-5小时。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(2)中所述氢氧化钠溶液的浓度为 O.2-0. 5mol/L。
在本发明一个较佳实施例中，步骤(3)中所述使聚丙烯纤维至中性的过程为将聚 丙烯纤维放入到水中，往水里加入稀盐酸，调节水的pH至7。
本发明的有益效果是本发明的抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，原料聚丙烯 腈纤维经过反应改性，得到含有多种具有抗菌功能的官能团，这些官能团能够协同的对不 同种类的细菌具有选择性和抗菌活性，能够抑制和杀灭细菌的生长，从而防止细菌生长引 起的臭味，广泛用于服饰、装饰、医疗等领域。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一(1)将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙 烯腈纤维放入到真空加热箱中，加热2小时；(2)取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到 O. 3mol/L氢氧化钠溶液中，在45°C下加热搅拌反应2小时；(3)将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出后，将聚丙烯纤维放入到水中，往水里加入稀盐 酸，调节水的PH至7，取出干燥得到抗菌消臭聚丙烯腈纤维。
实施例二(1)将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙 烯腈纤维放入到真空加热箱中，加热3小时；(2)取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到 O. 5mol/L氢氧化钠溶液中，在45°C下加热搅拌反应2小时；(3)将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出后，将聚丙烯纤维放入到水中，往水里加入稀盐 酸，调节水的PH至7，取出干燥得到抗菌消臭聚丙烯腈纤维。
实施例三(1)将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙 烯腈纤维放入到真空加热箱中，加热5小时；(2)取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到 O. 2mol/L氢氧化钠溶液中，在45°C下加热搅拌反应2小时；(3)将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出后，将聚丙烯纤维放入到水中，往水里加入稀盐 酸，调节水的PH至7，取出干燥得到抗菌消臭聚丙烯腈纤维。
本发明揭示的抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，原料聚丙烯腈纤维经过反应改 性，得到含有多种具有抗菌功能的官能团，这些官能团能够协同的对不同种类的细菌具有 选择性和抗菌活性，能够抑制和杀灭细菌的生长，从而防止细菌生长引起的臭味，广泛用于 服饰、装饰、医疗等领域。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于，包括步骤为 (1)将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙烯腈纤维放入到加热箱中，加热数小时； (2)取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到氢氧化钠溶液中，在45°C下加热搅拌反应2小时； (3)将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出，并使聚丙烯纤维至中性，干燥得到抗菌消臭聚丙烯腈纤维。
2.根据权利要求1所述的抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于，步骤(I)中所述加热箱是真空加热箱，所述加热时间为2_5小时。
3.根据权利要求1所述的抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于，步骤(2)中所述氢氧化钠溶液的浓度为0. 2-0. 5mol/L。
4.根据权利要求1所述的抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述使聚丙烯纤维至中性的过程为将聚丙烯纤维放入到水中，往水里加入稀盐酸，调节水的pH至7。
全文摘要
本发明公开了一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，包括步骤为将聚丙烯腈纤维放入到水合肼溶液中，一定时间后取出挤压聚丙烯腈纤维，将聚丙烯腈纤维放入到加热箱中，加热数小时；取出聚丙烯纤维后依次用水、乙醇、丙酮进行洗涤，干燥后将聚丙烯纤维放入到氢氧化钠溶液中，加热搅拌反应；将聚丙烯纤维挤压至无溶液渗出，并使聚丙烯纤维至中性，干燥得到抗菌消臭聚丙烯腈纤维。通过上述方式，本发明提供的一种抗菌消臭聚丙烯腈纤维的制造方法，聚丙烯腈纤维经过反应改性，得到含有多种具有抗菌功能的官能团，这些官能团能够协同的对不同种类的细菌具有选择性和抗菌活性，从而防止细菌生长引起的臭味，广泛用于服饰等领域。
文档编号D06M11/63GK103015162SQ201210499089
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者章尉东 申请人:吴江市超维纺织有限公司