专利名称：一种清梳联气压振动棉箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械，具体涉及一种清梳联气压振动棉箱。
背景技术：
在纺织行业里，随着纺纱技术的发展，作为前纺开清设备与梳棉机之间的连接设备棉箱，产出的纤维层厚薄均匀度，直接影响到梳棉机生成纤维央和棉条的均匀度。传统的光电振动棉箱纤维靠自身重量落下，光电控制不稳，所以出来的纤维层厚薄不均匀，从梳棉机所出棉条不匀率波动大，不适用于10支以上的纱线，适用范围小、通用性差。 发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种清梳联气压振动棉箱，所述新型清梳联气压棉箱气压控制喂棉，输出棉层厚薄均匀、适用范围大、通用性强，适合含有各种梳棉机的清梳联工艺流程。本实用新型的技术方案为一种清梳联气压振动棉箱,包括落棉器、一个梳针打手、振动带轮和挡风板，在所述落棉器的下方设有上棉箱，在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉，所述梳针打手位于所述给棉上罗拉的下方，在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机，所述气压风机设有气压风嘴，气压风嘴与位于其下面的所述挡风板相连，所述挡风板下部为固定板和前玻璃罩，在所述梳针打手的下面设有打手护板、后挡板、中振动板和下挡板，所述后挡板上设有气压传感器，在所述下挡板和前玻璃罩底部设置一对出棉下罗拉，在所述中振动板的下方设有偏心凸轮，所述偏心凸轮通过机械传动机构与振动带轮相连接。所述气压风嘴的进风口宽为10至40毫米，出风口宽40至100毫米。上棉箱的棉通道上部宽为101至120毫米，下部宽为100至130毫米，上棉箱呈上窄下宽形状，上棉箱总高为390至600毫米。本实用新型具有如下有益效果I)本实用新型利用气压控制喂棉，输出棉层厚薄均匀、适用范围大、通用性强，适合含有各种梳棉机的清梳联工艺流程。2)本实用新型经过风压控制和中振动板按一定频率振动，从一对出棉下罗拉输出的棉层就比较稳定均匀。
以下结合附图
和具体实施方式
进一步说明本实用新型。图I为本实用新型整机示意图。图2为本实用新型内部结构示意图。图3为本实用新型打手电机传动结构示意图图中，I、落棉器；2、上棉箱；3、给棉上罗拉I ;4、给棉上罗拉-II ;5、气压风机；6、气压风嘴；7、挡风板；8、固定板；9、如玻璃罩；10、梳针打手；11、打手扩板；12、气压传感器；13、后挡板；14、吸尘罩；15、吸尘孔；16、出棉下罗拉-I ;17、出棉下罗拉-II ;18、打手带轮；19、打手电机带轮；20、打手电机；21、出棉下罗拉齿轮；22、出棉下罗拉-I链轮；23、给棉电机；24、偏心凸轮；25、链轮；26、支撑链轮；27、给棉上罗拉-II链轮；28、托棉板；29、下挡板；30、左墙板；31、给棉上罗拉齿轮；32、过渡带轮；33、排气孔；34、振动带轮；35、中振动板。
具体实施方式
参见图I至图3所示，本实用新型包括落棉器I、一个梳针打手10、振动带轮34和
挡风板7，在所述落棉器I的下方设有上棉箱2，在上棉箱2上设有排气孔33，在所述上棉箱2的下方设有给棉上罗拉，一对给棉上罗拉包括给棉上罗拉-13和给棉上罗拉-114，在给棉上罗拉-13和给棉上罗拉-114上分别设有给棉上罗拉齿轮31，在给棉上罗拉-114的下方设有打手带轮18，在打手带轮18的下方则设有打手电机带轮19，打手电机带轮19由打手电机20驱动，在打手电机20的对面设有给棉电机23，在给棉电机23上安装了链轮25，在支撑链轮26的上方安装了给棉上罗拉-II链轮27，给棉上罗拉-II链轮27与给棉上罗拉Π4连接在一起,所述梳针打手10位于所述给棉上罗拉的下方,在所述梳针打手10的前上方的墙板上设置有气压风机5，所述气压风机5设有气压风嘴6，气压风嘴6与位于其下面的所述挡风板7相连，在挡风板7的下方分别设有固定板8和前玻璃罩9，在所述梳针打手10的下方分别设置有打手护板11和后挡板13及中振动板35、下挡板29。在所述后挡板13上设有气压传感器12。在所述中振动板35下方设有偏心凸轮24，在偏心凸轮24的上方设有吸尘罩14，所述偏心凸轮24通过机械传动机构与振动带轮34相连接。在所述下挡板29的下方设有吸尘孔15，在下挡板29和前玻璃罩9底部设有一对出棉下罗拉，所述一对出棉下罗拉包括出棉下罗拉_116和出棉下罗拉_1117, 一对出棉下罗拉下设有托棉板28，所述振动带轮34的上方设有过渡带轮32，在振动带轮34的下方设有出棉下罗拉齿轮21。在所述梳针打手10的下方分别设置有打手护板11和后挡板13，偏心凸轮24的下方设置有一个下挡板29。出棉下罗拉齿轮21安装在出棉下罗拉-116的一端，在有出棉下罗拉-116的另一端设有出棉下罗拉-I链轮22，所述出棉下罗拉-I链轮22由左墙板30包裹。所述气压风嘴6的进风口宽为10至40毫米，出风口宽40至100毫米。上棉箱2的棉通道上部宽为101至120毫米，下部宽为100至130毫米，上棉箱呈上窄下宽形状，上棉箱总高为390至600毫米。本实用新型工作原理为棉花，化纤等可纺纤维从清花工序由风力通过管道进入落棉器1，落入上棉箱2，由一对给棉上罗拉喂入，经梳针打手10开松，沿由打手护板11、中振动板35、下挡板29、挡风板7、固定板8、前玻璃罩9组成的通道，向下落，气压风嘴6吹出的风把梳针打手10开松的纤维吹向底部，从中振动板35的网眼中，经吸尘孔15进入滤尘。偏心凸轮24带动中振动板35按一定频率振动。气压传感器12实时检测上述后挡板13与前玻璃罩9中的气压，当气压超过一定数值时，给棉电机23转速降低，慢给棉，当气压低于一定数值时，给棉电机23转速增加，快给棉，实现均勻连续喂棉。如上所述，经过风压控制和中振动板35按一定频率振动，从一对出棉下罗拉输出的棉层就比较稳定均匀了。本实用新型利用气压控制喂棉，输出棉层厚薄均匀、适用范围大、通用性强，适合含有各种梳棉机的清梳联工艺流程。 ·
权利要求1.一种清梳联气压振动棉箱，包括落棉器、一个梳针打手、振动带轮和挡风板，在所述落棉器的下方设有上棉箱，在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉，所述梳针打手位于所述给棉上罗拉的下方，在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机，所述气压风机设有气压风嘴，气压风嘴与位于其下面的所述挡风板相连，所述挡风板下部为固定板和前玻璃罩，其特征在于 在所述梳针打手的下面设有打手护板、后挡板、中振动板和下挡板，所述后挡板上设有气压传感器，在所述下挡板和前玻璃罩底部设置一对出棉下罗拉，在所述中振动板的下方设有偏心凸轮，所述偏心凸轮通过机械传动机构与振动带轮相连接。
2.根据权利要求I所述的清梳联气压振动棉箱，其特征在于所述气压风嘴的进风口宽为10至40毫米，出风口宽40至100毫米。
3.根据权利要求I或2所述的清梳联气压振动棉箱，其特征在于上棉箱的棉通道上部宽为101至120毫米，下部宽为100至130毫米，上棉箱呈上窄下宽形状，上棉箱总高为390至600毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种清梳联气压振动棉箱，包括落棉器、一个梳针打手、振动带轮和挡风板，在所述落棉器的下方设有上棉箱，在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉，所述梳针打手位于所述给棉上罗拉的下方，在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机，所述气压风机设有气压风嘴，在梳针打手的下面设有打手护板、后挡板、中振动板和下挡板。本实用新型经过风压控制和中振动板按一定频率振动，从一对出棉下罗拉输出的棉层就比较稳定均匀。
文档编号D01G23/06GK202492629SQ20122002401
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者刘孝虎 申请人:青岛伊思达机械制造有限公司