专利名称：环锭细纱机高强度罗拉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环锭细纱机领域，具体涉及一种环锭细纱机高强度罗拉。
背景技术：
在环锭细纱机牵伸系统中，罗拉稳定、匀动，对成纱质量起着重要的作用。目前，细纱机长车大多属于两头传动，牵伸传动的动力源自于主电机，主电机通过主轴传递给前罗拉，前罗拉再分别传递给中后罗拉，罗拉的运动是逐节传递的，当工作面直径Cl1 = O25mm时，导杆直径d =导孔直径D = O 16. 5mm ;当工作面直径(I1 = O 27mm时,导杆直径d =导孔直径D = O 19mm,因此细纱机启动时，由于罗拉存在弹性变形，右端的前罗拉先于中后罗拉启动而造成纱线的意外牵伸，停车时，前罗拉先于中后罗拉停止而造成纱线的超喂，致使细纱机在开停车时产生粗细节甚至断头。
发明内容·本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机高强速罗拉，能够解决细纱机开停车时，粗细节甚至断头问题。本实用新型的技术方案一种环锭细纱机高强度罗拉，它包括罗拉1，罗拉I的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同，即工作面直径(I1为O 25mm时，导杆直径d =导孔直径D = 016. 8 O 20mm;工作面直径Cl1为O 27mm时导杆直径d =导孔直径D = 019. 5 O 22mm。所述的罗拉I为前罗拉、后罗拉和中罗拉的一种或几种。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果由于罗拉的运动是逐节传递的，当动力源施扭时，罗拉产生扭转，扭转角与罗拉的直径成反比，所以增加罗拉的直径可降低扭转角，因此本实用新型具有高的抗扭性和抗挠性，有利于提高纱线质量。
图I是前、后罗拉结构示意图。图2是中罗拉结构示意图。
具体实施方式
实施例I一种环锭细纱机高强度罗拉，如图I所示，它包括罗拉1，罗拉I的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同。罗拉I为前罗拉或后罗拉。即图I 中所示 Cl1 = C>25mm 时，d = D = O 19mmCl1 = O27mm 时，d = D = 021mm前、后罗拉的工作面为斜齿。[0013]实施例2一种环锭细纱机高强度罗拉，如图2所示，它包括罗拉1，罗拉I的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同。罗拉I为中罗拉。即图2 中所示 Cl1 = C>25mm 时，d = D = O 1 Qmm Cl1 = O27mm 时，d = D = 0 21mm中罗拉的工作面为滚花。
权利要求1.一种环锭细纱机高强度罗拉，它包括罗拉(1)，罗拉(I)的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同，即工作面直径Cl1为O25mm时，导杆直径d=导孔直径D= 016. 8 020mm ;工作面直径Cl1为O27mm时导杆直径d =导孔直径D=①19. 5 ①22mm。
2.根据权利要求I所述的一种环锭细纱机高强度罗拉，其特征是所述的罗拉(I)为前罗拉、后罗拉和中罗拉的一种或几种。
专利摘要本实用新型涉及一种环锭细纱机高强度罗拉，它包括罗拉(1)，罗拉(1)的一端为导杆，另一端为导孔，导杆端设置有外螺纹，导孔端设置有内螺纹，导杆的直径与导孔的直径相同，即工作面直径d1为Φ25mm时，导杆直径d＝导孔直径D＝Φ16.8～Φ20mm；工作面直径d1为Φ27mm时导杆直径d＝导孔直径D＝Φ19.5～Φ22mm。所述的罗拉(1)为前罗拉、后罗拉和中罗拉的一种或几种。由于罗拉的运动是逐节传递的，当动力源施扭时，罗拉产生扭转，扭转角与罗拉的直径成反比，所以增加罗拉的直径可降低扭转角，因此本实用新型具有高的抗扭性和抗挠性，有利于提高纱线质量。
文档编号D01H5/74GK202492640SQ201220038608
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月22日 优先权日2012年1月22日
发明者张建香, 胡凤山 申请人:经纬纺织机械股份有限公司