专利名称：一种碎浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸机械领域，具体涉及一种碎浆机。
背景技术：
在废纸回收利用再造的过程中，必须将废纸重新制浆，以保证后续生产的设备正常运行和成品的纯净度。废纸制浆的目的在于消除纤维束，并不切断或尽量少切断纤维，同时不破坏或尽量少破坏各种非纤维杂质。在现有技术中，碎浆机多采用单转轴，碎浆速度慢，耗电量大，生产效率不理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种低耗能，生产效率高的碎浆机。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种碎浆机，所述碎浆机包括碎浆机槽体，所述槽体的顶面上设置有进料口，所述槽体的侧壁低处设置有出料口，所述槽体的底部外侧还设置有驱动装置，所述槽体内设置有若干个带螺旋桨叶的转轴，所述转轴的驱动端穿过所述槽体的底面，所述若干个转轴的驱动端通过传动装置与所述驱动装置相连接。为了保证传动效率，优选的技术方案为，所述传动装置为齿轮，或为连轴器件。为了对槽体内的纸浆纤维素进行疏解，优选的技术方案为，所述碎浆机槽体的内壁设置有若干个倾斜式的疏解凸起，所述疏解凸起沿径向均匀分布。为了使碎浆机的结构简单合理，方便制造，优选的技术方案为，所述带螺旋桨叶的转轴为三个，所述三个转轴在所述槽体内部均匀分布。为了便于浆液的循环，提高碎浆效率，优选的技术方案为，从转轴的驱动端到自由端所述螺旋桨叶的外轮廓圆半径逐渐减小。本实用新型的优点和有益效果在于碎浆机设置多个带螺旋桨叶的转轴，在碎浆机槽体内形成整体涡旋循环和局部涡旋循环，废纸纤维随槽体内水流碰撞次数增加，碰撞角度不断变化，利于废纸的碎解，单位时间内碎浆机的处理量明显增加。
图I是本实用新型碎浆机的主视图；图2是本实用新型碎浆机的俯视图。图中1、碎浆机槽体；2、进料口 ；3、出料口 ；4、驱动装置；5、螺旋桨叶；6、转轴；7、
传动装置；8、疏解凸起。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图I和图2所示，本实用新型是一种碎浆机，包括碎浆机槽体1，槽体I的顶面上设置有进料口 2，槽体I的侧壁低处设置有出料口 3，槽体I的底部外侧还设置有驱动装置4，槽体I内设置有若干个带螺旋桨叶5的转轴6，转轴6的驱动端穿过槽体I的底面，若干个转轴6的驱动端通过传动装置7与驱动装置4相连接。在本实用新型中，传动装置7为齿轮。在本实用新型中，碎浆机槽体I的内壁设置有若干个倾斜式的疏解凸起8，疏解凸起8沿径向均匀分布。在本实用新型中，带螺旋桨叶5的转轴6为三个，三个转轴6在槽体内部均匀分·布。在本实用新型中，从转轴6的驱动端到自由端螺旋桨叶5的外轮廓圆半径逐渐减小。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种碎浆机，其特征在于，所述碎浆机包括碎浆机槽体，所述槽体的顶面上设置有进料ロ，所述槽体的侧壁低处设置有出料ロ，所述槽体的底部外侧还设置有驱动装置，所述槽体内设置有若干个带螺旋桨叶的转轴，所述转轴的驱动端穿过所述槽体的底面，所述若干个转轴的驱动端通过传动装置与所述驱动装置相连接。
2.如权利要求I所述的碎浆机，其特征在于，所述传动装置为齿轮，或为连轴器件。
3.如权利要求2所述的碎浆机，其特征在于，所述碎浆机槽体的内壁设置有若干个倾斜式的疏解凸起，所述疏解凸起沿径向均勻分布。
4.如权利要求3所述的碎浆机，其特征在于，所述带螺旋桨叶的转轴为三个，所述三个转轴在所述槽体内部均匀分布。
5.如权利要求5所述的碎浆机，其特征在干，从转轴的驱动端到自由端所述螺旋桨叶的外轮廓圆半径逐渐减小。
专利摘要本实用新型公开了一种碎浆机，包括碎浆机槽体，槽体的顶面上设置有进料口，槽体的侧壁低处设置有出料口，槽体的底部外侧还设置有驱动装置，槽体内设置有若干个带螺旋桨叶的转轴，转轴的驱动端穿过槽体的底面，若干个转轴的驱动端通过传动装置与驱动装置相连接。碎浆机设置多个带螺旋桨叶的转轴，在碎浆机槽体内形成整体涡旋循环和局部涡旋循环，废纸纤维随槽体内水流碰撞次数增加，碰撞角度不断变化，利于废纸的碎解，单位时间内碎浆机的处理量明显增加。
文档编号D21B1/34GK202577018SQ20122010341
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者冯永, 冯建党, 张海青 申请人:江阴比图特种纸板有限公司