专利名称：细纱机罗拉座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种细纱机罗拉座，属于纺纱机零部件技术领域。
背景技术：
细纱工序的主要任务是将粗纱通过牵伸、加捻及卷绕等方法加工成一定线密度且符合国家质量标准或用户要求的细纱。牵伸装置的主要元件包括牵伸罗拉、罗拉轴承、胶辊、胶辊轴承、胶圈、胶圈销、集合器、加压机等，这些部件全部直接或间接固定在罗拉座上。传统的环锭纺细纱机为三罗拉，也就是说罗拉座有三个罗拉滑座组成，这种细纱机是粗纱从后罗拉输入，后、中、前罗拉的速度依此增加，在加压装置的压力作用下产生牵伸力，达到牵伸和控制纤维运动的目的，将粗纱条牵伸成定量、捻向、捻度等符合设计要求的平纱。细纱机纺出来的细纱虽已基本上完成了纺纱任务，但并不意味着全部纺纱工程的完成。为了织造线织物或具有特殊色彩的效果的色织物，需要将两根或两根以上的原色或多色细纱并合成线，并加捻成股线。细纱经过合股捻线，其强度不匀率会下降。这是因为单纱在合并过程中，纱体上的薄弱环节相遇的几率很小，加捻使得纱的抱合良好，股线在条干、强度、弹性、耐磨、光泽和手感等方面比同特单纱要好。但是由细纱到捻线要增加络筒、并线及捻线这三个工序，需增加大量的设备、电力及人力成本，同时由于增加生产工序，人为不确定因素增加，成纱质量易出现波动。
发明内容本实用新型目的是提供一种细纱机罗拉座，能够使在细纱工序达到股线的成纱力量。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种细纱机罗拉座，其特征在于其包括依次设置在支架安装面上的前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座，前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座均设有轴承槽，后罗拉滑座上还设置有滑块槽，前罗拉滑座、前中罗拉滑座和后罗拉滑座与支架安装面距离均相等，后中罗拉滑座轴承槽底面与支架安装面距离大于前中罗拉滑座与支架安装面距离。进一步地，前中罗拉滑座靠近后中罗拉滑座的一侧面高于另一侧面。进一步地，轴承槽两侧面为平面，底面两角部为菱形面。 进一步地，滑块槽截面为矩形。本实用新型工作原理一根粗纱从后罗拉输入，与此同时，另一根粗纱从后中罗拉处输入，两根纱条经后中罗拉及前中罗拉牵伸后在前钳口聚合，经锭子的回转将纱条加捻成一根纱后输出。本实用新型有益效果[0014]采用上述结构将传统细纱机由三罗拉改为四罗拉，生产的纱条可以是同一种纤维也可以是不同纤维，是一种全新的股线；用该装置生产的纱线与捻线生产的纱线除具备一般股线在条干、强度、弹性、耐磨、光泽和手感等方面的优势外，由于牵伸方式的不同，风格与一般股线不尽相同，用该产品织成的面料饰纹色彩绚丽。
图I为本实用新型选定实施例的结构示意图。图中I、前罗拉，2、前中罗拉，3、后中罗拉，4、后罗拉，5、支架，a、轴承槽，b、滑块槽，C、安装面，al、侧面，a2、角部。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好理解本实用新型，
以下结合附图和具体实施例对本实用 新型做进一步详细说明。参考附图1，一种细纱机罗拉座，包括依次设置在支架5的安装面c上的前罗拉滑座I、前中罗拉滑座2、后中罗拉滑座3和后罗拉滑座4，前罗拉滑座I、前中罗拉滑座2、后中罗拉滑座3和后罗拉滑座4均设有轴承槽a，后罗拉滑座4上还设置有滑块槽b，前罗拉滑座I、前中罗拉滑座2和后罗拉滑座4与支架5的安装面c之间距离均相等，后中罗拉滑座2轴承槽a底面与支架5的安装面c之间距离大于前中罗拉滑座2与支架5的安装面c之间距离。本实施例中，前中罗拉滑座2靠近后中罗拉滑座3的一侧面高于另一侧面。本实施例中，轴承槽a两侧面al为平面，底面两角部a2为菱形面；滑块槽截面b为矩形。本实用新型将细纱机改造成四罗拉立体牵伸，纤维的运动和牵伸得到优化，使在细纱工序就能达到股线的成纱质量，风格还有所不同。此装置的应用节省大量的财力、物力，成纱的生产成本可比一般捻线降低2000元/吨一3000元/吨。以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管通过实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域人员应当能够参照本实用新型的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，但是在不脱离本实用新型技术方案的精神下，上述改动或等同替换应该属于本实用新型请求保护的技术方案范围中。
权利要求1.一种细纱机罗拉座，其特征在于其包括依次设置在支架的安装面上的前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座，前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座均设有轴承槽，后罗拉滑座上还设置有滑块槽，前罗拉滑座、前中罗拉滑座和后罗拉滑座与支架的安装面之间距离均相等，后中罗拉滑座轴承槽底面与支架的安装面之间距离大于前中罗拉滑座与支架安装面之间距离。
2.根据权利要求I所述细纱机罗拉座，其特征在于前中罗拉滑座靠近后中罗拉滑座的一侧面高于另一侧面。
3.根据权利要求I所述细纱机罗拉座，其特征在于轴承槽两侧面为平面，底面两角部为菱形面。
4.根据权利要求I或2或3所述细纱机罗拉座，其特征在于滑块槽截面为矩形。
专利摘要本实用新型提供一种细纱机罗拉座，能够使在细纱工序达到股线的成纱力量。本实用新型采用以下技术方案一种细纱机罗拉座，其特征在于其包括依次设置在支架安装面上的前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座，前罗拉滑座、前中罗拉滑座、后中罗拉滑座和后罗拉滑座均设有轴承槽，后罗拉滑座上还设置有滑块槽，前罗拉滑座、前中罗拉滑座和后罗拉滑座与支架安装面距离均相等，后中罗拉滑座轴承槽底面与支架安装面距离大于前中罗拉滑座与支架安装面距离。
文档编号D01H5/56GK202671761SQ20122034997
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者鲍智波, 李汉利, 李汉顺, 王玉花, 张翠河 申请人:山东宏业纺织股份有限公司