一种带重块的电子送经装置的制作方法

文档序号:1776952阅读:149来源:国知局
专利名称:一种带重块的电子送经装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于喷气织机领域,涉及一种送经装置,具体而言,涉及一种用于织稀薄织物的带重块的电子送经装置。
背景技术
织机采用经纱、纬纱的交织形成织物,纬纱可以有二色或多色,但经纱往往是单一张力,参见图1所示,为现有织机使用的单经轴喷气织机经位置线示意图,该单经轴喷气织机的送经装置由单经轴和双后梁组成。进一步的,图1所示的喷气织机广泛使用电子送经装置,但在织较稀薄和纬密较小的织物时,仍会出现稀密档和云织等织疵。张力传感器和伺服电机组成的电子送经装置,可以根据在停车期间停车时间长度和纱的参数设定补正量,因为经纱张力、后梁位置随停车时间长短而变化。大多数纺织纱线因材料的粘弹性产生张驰过程,经纱伸长了,后梁位置变了,并引起织口的位置变化,电子送经装置按照补正量,伺服电机反转一定量,补正织机起动时因停车时间产生的张力差,把后梁和织口拉到与停车前张力相符的位置。但,对于纬密较低的平纹组织,导致交替出现或稀或密的纬距,尤其对停机前的最后几纬纱的织入产生影响,因为打纬没有彻底完成。用现有的电子送经装置无法完全解决这种交替出现或稀或密的纬距,由于交织纬纱的完全固定在织物内,只是在离织口几纬的距离后完成的,而在停机前引入的最后几根纬纱还没有打入织物,纬纱并未完全固定,所以当织机重新起动时使交织点位置发生变化。织稀薄织物时极易生成稀密档和云织,织口几何形状变化和综框升降在纬密上形成周期性的不均匀性产生云织。就开车档来说,改进的难点是织机起动状态与停车状态的一致,而且对所有的织物都保持一致。

实用新型内容为克服现有技术中的不足,本实用新型的目的旨为喷气织机提供一种带重块的电子送经装置,该装置在织稀薄织物时不会出现稀密档和云织等织疵。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种带重块的电子送经装置,包括一电子送经系统,所述电子送经系统主要由张力传感器、信号放大器、送经控制板、伺服电机、减速器和齿轮副组成,还包括双摇杆机构和重锤;所述双摇杆机构包括一摆动杆,所述摆动杆可绕设置在T形臂上的第二支撑点摆动,所述摆动杆的一端与一连杆的上端铰接,所述连杆的下端与一悬重杆接触,接触点为弹性约束点,在所述悬重杆上位于所述弹性约束点的位置通过一弹簧连接地面,所述悬重杆一端可绕设置在送经机架上的第一支撑点摆动,另一端连接有所述重锤。所述摆动杆的另一端通过摆动臂连接活动后梁。优选的,所述张力传感器设置在所述连杆上。[0012]优选的,所述张力传感器一端连接在所述T形臂上,另一端连接在所述摆动臂上。进一步的,所述重锤由若干块配重块组成。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型的带重块的电子送经装置通过降低活动后梁的高度和上机经纱总张力,减小周期性出现的经纱张力摆动幅值,达到织物的均匀整齐,减少稀密档和云织等织疵,以弥补电子送经装置的不足,具体来说通过以下过程实现:(I)张力用力传感器、伺服电机等控制织口位置、起动力补正和停车时间的张力补正等。(2)用重锤调节上机经纱总张力,在织机再起动阶段经纱张力达到停车时刻的经纱张力,降低活动后梁高度,防止出现云织等织疵;活动后粱位置适当调低,求得最优织造均匀,减少起动时刻因活动后粱位置的过高产生经纱张力的波动,防止产生稀疏档的织物段采用降低经纱总张力,在织机再起动阶段经纱张力达到停车时刻的经纱张力和标准的活动后梁位置,就不会出现织疵;活动后粱位置适当调低,求得稀薄织物的最优织造。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为现有技术中单经轴喷气织机经位置线示意图;图2为本实用新型的一实施例的结构示意图;图3为图2中揭示的实施例的工作原理示意图;图4为本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。实施例1:参见图2所示,一种带重块的电子送经装置,包括一电子送经系统,所述电子送经系统主要由张力传感器1、信号放大器、送经控制板、伺服电机、减速器和齿轮副组成,还包括双摇杆机构和重锤2 ;所述双摇杆机构包括一摆动杆301,所述摆动杆301可绕设置在T形臂4上的第二支撑点B摆动,所述摆动杆301的一端与一连杆302的上端铰接,所述连杆302的下端与一悬重杆303接触,接触点为弹性约束点C,在所述悬重杆303上位于所述弹性约束点C的位置通过一弹簧7连接地面,所述悬重杆303 —端可绕设置在送经机架上的第一支撑点A摆动,另一端连接有所述重锤2。所述摆动杆301的另一端通过摆动臂5连接活动后梁6。进一步的,所述重锤2由若干块配重块201组成。本实施例的工作原理如下:[0030]参见图3所示,表示重锤2对活动后梁6的力作用传递,重锤2通过双摇杆机构对活动后梁6施加作用力。如图3,悬重杆303的延伸点D加上重锤2,重锤2对第一支撑点A的力矩为WXLad, W为重锤2的重量,Laf表示延伸点F到第一支撑点A的距离。悬重杆303加重后压缩弹簧7,弹簧7产生作用力F,作用力F对第一支撑点A点的力矩为FX Lac, Lac表示弹性约束点C到第一支撑点A的距离,WXLAF 乂 FX LAC0连杆302带动摆动杆301摆动,摆动杆301连结在摆动臂5上,摆动杆301摆动通过摆动臂5调低活动后粱6位置。根据织物的要求,加上不同块数的重锤2,调节活动后梁6的位置。加了重锤2后,等于对活动后梁6施加了力矩,力矩作用方向与经纱张力的方向相反,降低了上机经纱总张力。若在织机再起动前经纱张力继续升高,将导致织物段过密。又在停机前最后引入的几根纬纱还没有打入织物,纬纱未完全固定,将导致织物段过稀。降低经纱总张力,在织机再起动阶段经纱张力达到停车时刻的经纱张力和标准的活动后梁6位置,就不会出现织疵。活动后粱6位置适当调低,求得稀薄织物的最优织造。实施例2:一种带重块的电子送经装置,包括一电子送经系统,所述电子送经系统主要由张力传感器1、信号放大器、送经控制板、伺服电机、减速器和齿轮副组成,还包括双摇杆机构和重锤2 ;所述双摇杆机构包括一摆动杆301,所述摆动杆301可绕设置在T形臂4上的第二支撑点B摆动,所述摆动杆301的一端与一连杆302的上端铰接,所述连杆302的下端与一悬重杆303接触,接触点为弹性约束点C,在所述悬重杆303上位于所述弹性约束点C的位置通过一弹簧7连接地面,所述悬重杆303 —端可绕设置在送经机架上的第一支撑点A摆动,另一端连接有所述重锤2。所述摆动杆301的另一端通过摆动臂5连接活动后梁6。优选的,所述张力传感器I 一端连接在所述T形臂4上,另一端连接在所述摆动臂5上。进一步的,所述重锤2由若干块配重块201组成。本实施例的工作原理与实施例1的工作原理相同,此处不再重复介绍。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种带重块的电子送经装置,包括一电子送经系统,所述电子送经系统主要由张力传感器(I)、信号放大器、送经控制板、伺服电机、减速器和齿轮副组成,其特征在于:还包括双摇杆机构和重锤(2 ); 所述双摇杆机构包括一摆动杆(301),所述摆动杆(301)可绕设置在T形臂(4)上的第二支撑点(B)摆动,所述摆动杆(301)的一端与一连杆(302)的上端铰接,所述连杆(302)的下端与一悬重杆(303)接触,接触点为弹性约束点(C),在所述悬重杆(303)上位于所述弹性约束点(C)的位置通过一弹簧(7)连接地面,所述悬重杆(303) 一端可绕设置在送经机架上的第一支撑点(A)摆动,另一端连接有所述重锤(2); 所述摆动杆(301)的另一端通过摆动臂(5)连接活动后梁(6); 所述张力传感器(I)设置在所述连杆(302 )上。
2.根据权利要求1所述的带重块的电子送经装置,其特征在于:所述重锤(2)由若干块配重块(201)组成。
3.一种带重块的电子送经装置,包括一电子送经系统,所述电子送经系统主要由张力传感器(I)、信号放大器、送经控制板、伺服电机、减速器和齿轮副组成,其特征在于:还包括双摇杆机构和重锤(2 ); 所述双摇杆机构包括一摆动杆(301),所述摆动杆(301)可绕设置在T形臂(4)上的第二支撑点(B)摆动,所述摆动杆(301)的一端与一连杆(302)的上端铰接,所述连杆(302)的下端与一悬重杆(303)接触,接触点为弹性约束点(C),在所述悬重杆(303)上位于所述弹性约束点(C)的位置通过一弹簧(7 )连接地面,所述悬重杆(303) 一端可绕设置在送经机架上的第一支撑点(A)摆动,另一端连接有所述重锤(2); 所述摆动杆(301)的另一端通过摆动臂(5)连接活动后梁(6); 所述张力传感器(I) 一端连接在所述T形臂(4)上,另一端连接在所述摆动臂(5)上。
4.根据权利要求3所述的带重块的电子送经装置,其特征在于:所述重锤(2)由若干块配重块(201)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种织稀薄织物采用的带重块的电子送经装置,其包括一电子送经系统,双摇杆机构和重锤;所述双摇杆机构包括一摆动杆,摆动杆可绕设置在T型臂上的第二支撑点摆动,摆动杆的一端与一连杆的上端铰接,连杆的下端与一悬重杆接触,接触点为弹性约束点,在悬重杆上位于弹性约束点的位置通过一弹簧连接地面,悬重杆一端可绕设置在送经机架上的第一支撑点摆动,另一端连接有重锤。摆动杆的另一端通过摆动臂连接活动后梁,张力传感器设置在连杆上。本实用新型通过降低后梁的高度和上机经纱总张力,减小周期性出现的经纱张力摆动幅值,达到织物的均匀整齐,减少稀密档和云织等织疵。
文档编号D03D49/06GK203065729SQ20122041123
公开日2013年7月17日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司
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