一种羽绒染色工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种羽绒染色工艺，包括煮炼、拨油、染色、皂洗、固色柔软、脱水和烘干，所述煮炼工序包括以煮炼剂、氢化碱、洗涤剂为原料对羽绒进行煮炼；所述染色工序包括以汽巴克隆染料、冰酸、匀染剂为原料对羽绒进行染色；所述固色柔软工序包括采用无甲醛固色剂和柔软剂对羽绒进行柔软；所述烘干工序采用无胀力烘干工序。本发明提供的羽绒染色工艺，以湿染技术代替以往的喷染技术，染色产品具有色牢度和蓬松度好、劳动效率高、环境污染少、色彩鲜艳、光泽度好的优点。
【专利说明】—种羽绒染色工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种羽绒染色工艺，尤其是一种羽绒的湿染工艺。
【背景技术】
[0002]日常生活中，常见的羽绒为白色，将白色羽绒染色后可作为无胆布、透明布的填充物，进一步加工成无胆布羽绒服，增加服装的时尚度。现有的羽绒染色一般采用喷染技术，通常会影响染色后的羽绒成品的色牢度和蓬松度，同时生产效率也不高，喷染过程中溶剂会对空气和环境造成污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种染色产品色牢度、蓬松度好，劳动效率高，环境污染少的羽绒染色工艺。[0004]本发明要解决的是现有羽绒染色技术中存在的色牢度不好、生产效率不高，溶剂对环境污染大的缺陷。
[0005]本发明的技术方案是:一种羽绒染色工艺，包括煮炼、拨油、染色、皂洗、固色柔软、脱水和烘干，所述煮炼工序包括以煮炼剂、氢化碱、洗涤剂为原料对羽绒进行煮炼；所述染色工序包括以汽巴染料、冰酸、匀染剂为原料对羽绒进行染色；所述固色柔软工序包括采用无甲醛固色剂和柔软剂对羽绒进行柔软；所述烘干工序采用无胀力烘干技术。
[0006]所述煮炼工序的原料配方为煮炼剂2~8%、洗涤剂4%、氢化碱2~8%，所述原料配比为占水重量的百分比。
[0007]进一步的，所述煮炼工序包括以下步骤:将羽绒放入水中升温至100°C，30分钟后将水排干，然后加入清水升温至40°C，加入煮炼剂、洗涤剂和氢化碱，升温至80°C，保温40分钟后将水排掉。
[0008]所述染色工序的原料配方为匀染剂I~3%、汽巴染料I~1.5%、冰酸0.2~0.4%，所述原料配比为占水重量的百分比。
[0009]进一步的，所述染色工序包括以下步骤:在30°C下加入匀染剂、汽巴染料和冰酸，升温至85 °C后保温30分钟。
[0010]所述固色柔软工序包括以下步骤:将无甲醛固色剂加入水中，溶解后加入经过染色的羽绒，升温至40°c后保温I分钟，再加入柔软剂保温I分钟。
[0011]进一步的，所述固色柔软工序的原料配方为无甲醛固色剂0.5~1%和柔软剂2~3%，所述原料配比为占水重量的百分比。
[0012]本发明产生的有益效果是:本发明提供的羽绒染色工艺，以湿染技术代替以往的喷染技术，染色产品具有色牢度好、劳动效率高、环境污染少的优点；同时采用无胀力烘干技术，得到的染色产品蓬松度较好；利用本发明提供的染色方法，得到的染色产品色彩鲜艳、光泽度好。经实验验证，此方法得到的染色羽绒经过100 °c的热水浸泡，冷却后基本不掉色。【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0014]实施例1
一种羽绒染色工艺，包括煮炼、拨油、染色、皂洗、固色柔软、脱水和烘干，所述煮炼工序采用煮炼剂3?8%、洗涤剂4%和氢化碱2?6%为原料，将羽绒放入水中升温至100°C，30分钟后将水排干，然后加入清水升温至40°C，加入煮炼原料，升温至80°C，保温40分钟后将水排掉；所述染色工序采用匀染剂I?2%、汽巴红1.5%、汽巴黄0.5%和冰酸0.2?0.3%为原料，在30°C下加入染色原料，升温至85°C，染色40分钟后保温30分钟；采用常规皂洗方法进行皂洗；所述固色柔软工序采用无甲醛固色剂0.5%和柔软剂2%为原料，将无甲醛固色剂加入水中，溶解后加入经过染色的羽绒，升温至40°C后保温I分钟，再加入柔软剂保温I分钟；最后脱水、烘干，所述烘干工序采用无胀力烘干，保证良好的蓬松度。
[0015]按上述染色工艺进行鲜红羽绒染色，色彩鲜艳、有光泽。色牢度超过目前羊毛羊绒的国家标准。
[0016]实施例2
一种羽绒染色工艺，包括煮炼、拨油、染色、皂洗、固色柔软、脱水和烘干，所述煮炼工序采用煮炼剂2?6%、洗涤剂4%和氢化碱3?8%为原料，将羽绒放入水中升温至100°C，30分钟后将水排干，然后加入清水升温至40°C，加入煮炼原料，升温至80°C，保温40分钟后将水排掉；所述染色工序采用匀染剂I?3%、汽巴黄1.3%、汽巴橙0.25%和冰酸0.4%为原料，在30°C下加入染色原料，升温至85°C，染色40分钟后保温30分钟；采用常规皂洗方法进行皂洗；所述固色柔软工序采用无甲醛固色剂1%和柔软剂3%为原料，将无甲醛固色剂加入水中，溶解后加入经过染色的羽绒，升温至40°C后保温I分钟，再加入柔软剂保温I分钟；最后脱水、烘干，所述烘干工序采用无胀力烘干，保证良好的蓬松度。
[0017]按上述染色工艺进行桔黄羽绒染色，色彩鲜艳、有光泽。色牢度超过目前羊毛羊绒的国家标准。
【权利要求】
1.一种羽绒染色工艺，包括煮炼、拨油、染色、皂洗、固色柔软、脱水和烘干，其特征在于所述煮炼工序包括以煮炼剂、氢化碱、洗涤剂为原料对羽绒进行煮炼；所述染色工序包括以汽巴染料、冰酸、匀染剂为原料对羽绒进行染色；所述固色柔软工序包括采用无甲醛固色剂和柔软剂对羽绒进行柔软；所述烘干工序采用无胀力烘干技术。
2.如权利要求1中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述煮炼工序的原料配方为煮炼剂2?8%、洗涤剂4%、氢化碱2?8%，所述原料配比为占水重量的百分比。
3.如权利要求1或2中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述煮炼工序包括以下步骤:将羽绒放入水中升温至100°C，30分钟后将水排干，然后加入清水升温至40°C，加入煮炼剂、洗涤剂和氢化碱，升温至80°C，保温40分钟后将水排掉。
4.如权利要求1中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述染色工序的原料配方为匀染剂I?3%、汽巴染料I?1.5%、冰酸0.2?0.4%，所述原料配比为占水重量的百分比。
5.如权利要求1或4中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述染色工序包括以下步骤:在30°C下加入匀染剂、汽巴染料和冰酸，升温至85°C后保温30分钟。
6.如权利要求1中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述固色柔软工序包括以下步骤:将无甲醛固色剂加入水中，溶解后加入经过染色的羽绒，升温至40°C后保温I分钟，再加入柔软剂保温I分钟。
7.如权利要求1或6中所述的一种羽绒染色工艺，其特征在于所述固色柔软工序的原料配方为无甲醛固色剂0.5?1%和柔软剂2?3%，所述原料配比为占水重量的百分比。
【文档编号】D06P5/02GK103590262SQ201310479594
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】陆莹 申请人:嘉兴市广兴羽绒有限公司