一种细纱机清纱装置制造方法
【专利摘要】本发明具体涉及一种细纱机清纱装置，该装置包括机架（1）、锭子（2）、安装座（3）、转动臂（4）、驱动杆（5）、连接杆（6）、清纱器（7），锭子（2）和安装座（3）固定在机架（1）上，转动臂（4）与安装座（3）相连接，连接杆（6）与转动臂（4）相连接，清纱器（7）固定在连接杆（6）上，驱动杆（5）与连接杆（6）相连接。本发明的优点是：结构简单，操作简便，当废纱积累至需要清理时，使用该装置可方便快捷、省时省力地进行清理，可确保纱线自动留头率和自动接头率，并提高成纱质量。
【专利说明】一种细纱机清纱装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种细纱机，具体涉及一种细纱机清纱装置。
【背景技术】
[0002]细纱机完成一个纺纱周期需要落纱时，在自动切断纱线环节前，需在细纱机的锭子废纱盘上留一段保险纱，为下一个纺纱周期的自动接头做准备，新的纺纱周期正常纺纱后，保险纱就成为废纱，每完成一个纺纱周期，废纱在锭子废纱盘上就积累一次，锭子废纱盘上的废纱积累多了就会严重影响纱线的自动留头率、自动接头率和成纱质量。现有的解决方法是由挡车工用割刀手动逐锭去除废纱，但清理工作繁琐、费时费力。因此简便的清纱装置是目前纺纱企业急切需要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种细纱机清纱装置，结构简单，操作简便，当废纱积累至需要清理时，使用该装置可方便快捷、省时省力地进行清理，可确保纱线自动留头率和自动接头率，并提高成纱质量。
[0004]本发明采用的技术方案:一种细纱机清纱装置，它包括机架1、锭子2、安装座3、转动臂4、驱动杆5、连接杆6、清纱器7，锭子2和安装座3固定在机架I上，转动臂4与安装座3相连接，连接杆6与转动臂4相连接，清纱器7固定在连接杆6上，驱动杆5与连接杆6相连接。
[0005]所述的清纱器7上设有摩擦面，摩擦面面向锭子2，在常态时与锭子2不接触。
[0006]所述的清纱器7上的摩擦面为圆弧形。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:结构简单，操作简便，可方便快捷、省时省力地进行废纱清理，可确保纱线自动留头率和自动接头率，并提高成纱质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种细纱机清纱装置，包括机架1、锭子2、安装座3、转动臂4、驱动杆
5、连接杆6、清纱器7，锭子2和安装座3固定在机架I上，转动臂4与安装座3相连接，连接杆6与转动臂4相连接，清纱器7固定在连接杆6上，清纱器7上设有摩擦面，摩擦面为圆弧形，摩擦面面向锭子2，驱动杆5与连接杆6相连接。
[0010]当废纱积累至需要清理时，扳动驱动杆，使清纱器与锭子接触，进行清理，放开驱动杆，清纱器回复常态位置。
【权利要求】
1.一种细纱机清纱装置，包括机架(I)、锭子(2)、安装座(3)、转动臂(4)、驱动杆(5)、连接杆(6 )、清纱器(7 )，其特征在于，锭子(2 )和安装座(3 )固定在机架(I)上，转动臂(4)与安装座(3 )相连接，连接杆(6 )与转动臂(4 )相连接，清纱器(7 )固定在连接杆(6 )上，驱动杆(5)与连接杆(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机清纱装置，其特征在于，清纱器(7)上设有摩擦面，摩擦面面向锭子(2)，在常态时与锭子(2)不接触。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机清纱装置，其特征在于，清纱器(7)上的摩擦面为圆弧形。
【文档编号】D01H11/00GK103526367SQ201310479762
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】王玥 申请人:王玥