一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法，从羊毛纤维中提取角蛋白制成角蛋白溶液；将脆弱羊毛织物置于角蛋白溶液中浸渍10-120分钟后取出，自然干燥；再将经前述处理过的织物置于壳聚糖水溶液中浸渍15-45分钟后取出，自然干燥；最后将经前述处理过的织物置于乙二醇二缩水甘油醚水溶液中浸渍1～5h后取出，自然晾干。发明的有益效果：1）从羊毛纤维中提取角蛋白并制成角蛋白溶液，利用乙二醇二缩水甘油醚作为助剂进行加固，提高羊毛织物的强度和柔软度。2）壳聚糖能容易与羊毛织物上的氨基等反应，可以提高强力，且具有抗菌效果。3）由羊毛纤维提取的同源性的角蛋白具有很好的相容性和安全性。4）乙二醇二缩水甘油醚具有优良的生物相容性，对羊毛织物损伤小，有助于回软和羊毛织物保护。5）操作简便，成本低。
【专利说明】—种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及文物保护【技术领域】，尤其是一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法。
【背景技术】
[0002]丝、毛、棉、麻作为四大纺织品体现了古代世界人民的勤劳和智慧，而丝、毛是占出土文物比例较大的两种纺织品。丝绸是由我国发源的，而毛则发源于中西亚。丝绸之路的开辟连接了东西方文明，使大量精美的毛皮织物流入中国，而保存较好的要属西北地区，因为气候干燥，但是经过发掘出来的羊毛织物又存在一个比较严峻的保护问题，由于长期处于干燥环境，挖掘出的羊毛织物质地易碎粉化；而其他地区发掘的羊毛织物由于虫蛀、霉变、腐蚀造成毛织物文物褪色、腐烂、强度降低等，这些都给文物保护工作者提出了新的难题。
[0003]丝绸作为发掘出土最多的纺织品文物，对其的加固保护已经形成了多套工艺，如物理加固、化学加固、生物加固，并且这些工艺已经日趋成熟完善。荆州文物局已经在脆弱丝绸文物上以乳杆菌、醋酸杆菌的分解物进行了微生物加固使丝绸强度获得极大提高，浙江理工大学针对脆弱丝绸提出了一种同源加固法，此种方法对文物无害且加固效果显著。但对于出土的羊毛织物，还没有一种应用广泛的加固方法，可以基于文物保护理念极其原贝U，开发出一种适用于脆弱羊毛织物的加固方法。
【发明内容】
[0004]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法。本发明通过碱老化加速老化羊毛，模拟羊毛织物文物的状态，同时从羊毛织物中提取角蛋白，利用乙二醇二缩水甘油醚作为助剂进行加固，使脆弱羊毛织物在强度、柔软度各方面性能上获得提升。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案:采用如下步骤:
[0006]I)在水浴温度为40°C时，用质量百分比为8%的NaOH溶液溶解羊毛纤维2小时至完全溶解，将溶解后的溶液注入截留分子量为12000-14000的透析袋，并保证溶液的注入量为透析袋容量的1/3-1/2，将透析袋置于去离子水中透析2天，每12小时更换一次去离子水，将得到的透析液风干浓缩，测其浓度，作为备用的角蛋白溶液；
[0007]2)将步骤I)得到的角蛋白浓缩液稀释成质量百分比为1%?5%的角蛋白溶液，然后按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将脆弱羊毛织物置于所述角蛋白溶液中，在室温下浸溃10-120分钟后取出，让其自然干燥；
[0008]3)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将经步骤2)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.2-1%的壳聚糖水溶液中，在室温下浸溃15-45分钟后取出，让其自然干燥；
[0009]4)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将经步骤3)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.5?5%的乙二醇二缩水甘油醚水溶液中，在室温下浸溃I?5小时后取出，让其自然晾干即可。
[0010]发明有益的效果是:1)从羊毛纤维中提取角蛋白并制成角蛋白溶液，利用乙二醇二缩水甘油醚作为助剂进行加固，提高羊毛织物的强度和柔软度。2)壳聚糖能容易与羊毛织物上的氨基等反应，可以提高强力，且具有抗菌效果。3)由羊毛纤维提取的同源性的角蛋白具有很好的相容性和安全性。4)乙二醇二缩水甘油醚具有优良的生物相容性，对羊毛织物损伤小，有助于回软和羊毛织物保护。5)操作简便，成本低。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明作进一步说明:
[0012]实施例1:一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法，包括如下步骤:
[0013]I)在水浴温度为40°C时，用质量百分比为8%的NaOH溶液溶解羊毛纤维2小时至完全溶解，将溶解后的溶液注入截留分子量为12000的透析袋，并保证溶液的注入量为透析袋容量的1/3，将透析袋置于去离子水中透析2天，每12小时更换一次去离子水，将得到的透析液风干浓缩至浓溶液，测其浓度，作为备用的角蛋白溶液；
[0014]2)将步骤I)得到的角蛋白浓缩液稀释成质量百分比为1%的角蛋白溶液，然后按每平方厘米脆弱羊毛织物使用IOml溶液的比例，将脆弱羊毛织物置于所述角蛋白溶液中，在室温下浸溃10分钟后取出，让其自然干燥；
[0015]3)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用IOml溶液的比例，将经步骤2)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.2%的壳聚糖水溶液中，在室温下浸溃15分钟后取出，让其自然干燥；
[0016]4)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用IOml溶液的比例，将经步骤3)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.5%的乙二醇二缩水甘油醚水溶液中，在室温下浸溃I小时后取出，让其自然晾干即可。
[0017]实施例2:—种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法，包括如下步骤:
[0018]I)在水浴温度为40°C时，用质量百分比为8%的NaOH溶液溶解羊毛纤维2小时至完全溶解，将溶解后的溶液注入截留分子量为13000的透析袋，并保证溶液的注入量为透析袋容量的1/2，将透析袋置于去离子水中透析2天，每12小时更换一次去离子水，将得到的透析液风干浓缩至浓溶液，测其浓度，作为备用的角蛋白溶液；
[0019]2)将步骤I)得到的角蛋白浓缩液稀释成质量百分比为3%的角蛋白溶液，然后按每平方厘米脆弱羊毛织物使用20ml溶液的比例，将脆弱羊毛织物置于所述角蛋白溶液中，在室温下浸溃60分钟后取出，让其自然干燥；
[0020]3)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用20ml溶液的比例，将经步骤2)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.6%的壳聚糖水溶液中，在室温下浸溃30分钟后取出，让其自然干燥；
[0021]4)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用20ml溶液的比例，将经步骤3)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为3%的乙二醇二缩水甘油醚水溶液中，在室温下浸溃3小时后取出，让其自然晾干即可。
[0022]实施例3:—种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法，包括如下步骤:
[0023]I)在水浴温度为40°C时，用质量百分比为8%的NaOH溶液溶解羊毛纤维2小时至完全溶解，将溶解后的溶液注入截留分子量为14000的透析袋，并保证溶液的注入量为透析袋容量的1/2，将透析袋置于去离子水中透析2天，每12小时更换一次去离子水，将得到的透析液风干浓缩至浓溶液，测其浓度，作为备用的角蛋白溶液；
[0024]2)将步骤I)得到的角蛋白浓缩液稀释成质量百分比为5%的角蛋白溶液，然后按每平方厘米脆弱羊毛织物使用30ml溶液的比例，将脆弱羊毛织物置于所述角蛋白溶液中，在室温下浸溃120分钟后取出，让其自然干燥；
[0025]3)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用30ml溶液的比例，将经步骤2)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为1%的壳聚糖水溶液中，在室温下浸溃45分钟后取出，让其自然干燥；
[0026]4)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用30ml溶液的比例，将经步骤3)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为5%的乙二醇二缩水甘油醚水溶液中，在室温下浸溃5小时后取出，让其自然晾干即可。
[0027]本发明将剪裁好的20X5cm2的羊毛织物按每条羊毛织物对应IOOml溶液浸溃于质量百分比为3%的NaOH水溶液中，置于35°C下5h，取出羊毛织物用去离子水洗至织物表面PH值中性，阴干即得脆弱羊毛织物，然后采用所述实施例的方法对得到的脆弱羊毛织物进行加固处理，最终结果是脆弱羊毛织物在强度、柔软度各方面性能上获得较大的提升。
[0028]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于脆弱羊毛织物的角蛋白加固方法，其特征在于采用如下步骤: 1)在水浴温度为40°C时，用质量百分比为8%的NaOH溶液溶解羊毛纤维2小时至完全溶解，将溶解后的溶液注入截留分子量为12000-14000的透析袋，并保证溶液的注入量为透析袋容量的1/3-1/2，将透析袋置于去离子水中透析2天，每12小时更换一次去离子水，将得到的透析液风干浓缩，测其浓度，作为备用的角蛋白溶液； 2)将步骤I)得到的角蛋白浓缩液稀释成质量百分比为1%?5%的角蛋白溶液，然后按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将脆弱羊毛织物置于所述角蛋白溶液中，在室温下浸溃10-120分钟后取出，让其自然干燥； 3)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将经步骤2)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.2-1%的壳聚糖水溶液中，在室温下浸溃15-45分钟后取出，让其自然干燥； 4)按每平方厘米脆弱羊毛织物使用10?30ml溶液的比例，将经步骤3)处理后的脆弱羊毛织物置于质量百分比为0.5?5%的乙二醇二缩水甘油醚水溶液中，在室温下浸溃I?5小时后取出，让其自然晾干即可。
【文档编号】D06M15/15GK103614914SQ201310509419
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】俞宁, 李亚萍, 胡智文 申请人:浙江理工大学