高强度工业母丝的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度工业母丝的生产方法，该方法包括如下步骤：切片，提供PET，并对其进行切片处理；固相增粘，利用SSP对上述PET切片进行增粘；干燥，将增粘后的切片在干燥塔中干燥；熔融处理，将经过干燥的PET切片进行熔融处理；冷却成型，对熔融处理后的PET切片冷却，以使其成型；上油，利用油墨包裹成型的PET切片；牵引拉伸，生成丝束；抗静电处理，利用抗静电剂避免产生静电，所述抗静电剂的使用量为0.1-0.2％；卷绕成品，将生成的丝束进行卷绕；分纤。本发明的高强度工业母丝的生产方法的生产工艺简单、产率高，且其设备相对简单，易于推广，生产出的工业用母丝强度较高、韧性较好，可以应用于多种工业场合，应用范围广，且其成本较低。
【专利说明】高强度工业母丝的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织品领域，尤其涉及一种高强度工业母丝的生产方法。
【背景技术】
[0002]近年来，工业用纺织品在全球发展十分迅速，是纺织行业新兴的具有发展潜力和高附加值的技术性产品，作为工业用纺织品的原料得到了越来越多的关注和重视。现在市场上供应的母丝都是以常规产品为主，强度一般都在4.5cN / dtex左右的，用于一般服饰、窗帘或者婚纱用途，而用于高端工业产品的骨架用丝的产品无法实现，相关的生产工艺也不是很成熟。
[0003]因此，有必要提供一种工业用高端母丝的生产方法。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高强度工业用母丝的生产方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度工业母丝的生产方法，该方法包括如下步骤:
[0006]切片，提供PET，并对其进行切片处理；
[0007]固相增粘，利用SSP对上述PET切片进行增粘；
[0008]干燥，将增粘后的切片在干燥塔中干燥；
[0009]熔融处理，将经过干燥的PET切片进行熔融处理；
[0010]冷却成型，对熔融处理后的PET切片冷却，以使其成型；
[0011]上油，利用油墨包裹成型的PET切片；
[0012]牵弓I拉伸，生成丝束；
[0013]抗静电处理，利用抗静电剂避免产生静电，所述抗静电剂的使用量为0.1-0.2% ；
[0014]卷绕成品，将生成的丝束进行卷绕；
[0015]分纤。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述PET切片经过固相增粘后，其粘度值的范围为
1.020—1.025dL / g。
[0017]作为本发明的进一步改进，所述牵引拉伸包括一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸、四级拉伸。
[0018]作为本发明的进一步改进，所述一级拉伸的温度条件为:70-80°C。
[0019]作为本发明的进一步改进，所述二级拉伸的温度条件为:95— 102°C。
[0020]作为本发明的进一步改进，所述三级拉伸的温度条件为:112 — 120°C。
[0021]作为本发明的进一步改进，所述四级拉伸的温度条件为:245_252°C。
[0022]作为本发明的进一步改进，所述高强度工业母丝的生产方法在分纤之前还包括:平滑性处理。[0023]作为本发明的进一步改进，所述平滑性处理过程中使用添加剂，所述添加剂的质量百分数为0.1% -0.2%。
[0024]作为本发明的进一步改进，所述上油包括一次上油和二次上油。
[0025]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的高强度工业母丝的生产方法的生产工艺简单、产率高，且其设备相对简单，易于推广，生产出的工业用母丝强度较高、韧性较好，可以应用于多种工业场合，应用范围广，且其成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0027]图1所示为本发明的高强度工业母丝的生产方法的一【具体实施方式】的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0029]一种高强度工业母丝的生产方法，该方法包括如下步骤:
[0030]切片，提供PET，并对其进行切片处理；
[0031]固相增粘，利用SSP对上述PET切片进行增粘；
[0032]干燥，将增粘后的切片在干燥塔中干燥；
[0033]熔融处理，将经过干燥的PET切片进行熔融处理；
[0034]冷却成型，对熔融处理后的PET切片冷却，以使其成型；
[0035]上油，利用油墨包裹成型的PET切片；
[0036]牵弓I拉伸，生成丝束；
[0037]抗静电处理，利用抗静电剂避免产生静电，所述抗静电剂的使用量为0.1-0.2% ；
[0038]卷绕成品，将生成的丝束进行卷绕；
[0039]分纤。
[0040]优选地，所述PET切片经过固相增粘后，其粘度值的范围为1.020—1.025dL / g。[0041 ] 优选地，所述牵弓I拉伸包括一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸、四级拉伸。
[0042]优选地，所述一级拉伸的温度条件为:70-80°C。
[0043]优选地，所述二级拉伸的温度条件为:95—1020C。
[0044]优选地，所述三级拉伸的温度条件为:112— 120°C。
[0045]优选地，所述四级拉伸的温度条件为:245_252°C。
[0046]优选地，所述高强度工业母丝的生产方法在分纤之前还包括:平滑性处理。
[0047]优选地，所述平滑性处理过程中使用添加剂，所述添加剂的质量百分数为0.1% -0.2%。
[0048]优选地，所述上油包括一次上油和二次上油。
[0049]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0050]参图1所示，图1为本发明的高强度工业母丝的生产方法的一【具体实施方式】的工艺流程图。
[0051]该方法包括如下步骤:
[0052]S1.切片，提供PET，并对其进行切片处理。
[0053]S2.固相增粘，利用SSP对上述PET切片进行增粘。
[0054]所述PET切片经过固相增粘后，其粘度值的范围为1.020—1.025dL / g。上述增粘操作是在不活波气体的保护下进行的，以防止切片被氧化。例如，氮气、及惰性气体等。
[0055]S3.干燥，将增粘后的切片在干燥塔中干燥。
[0056]S4.熔融处理，将经过干燥的PET切片进行熔融处理。
[0057]S5.冷却成型，对熔融处理后的PET切片冷却，以使其成型。本实施方式中，上述冷
却方式为分段冷却。下述表格为分段冷却方式与常规冷却方式产品热稳定性对比结果。
[0058]
【权利要求】
1.一种高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 切片，提供PET，并对其进行切片处理； 固相增粘，利用SSP对上述PET切片进行增粘； 干燥，将增粘后的切片在干燥塔中干燥； 熔融处理，将经过干燥的PET切片进行熔融处理； 冷却成型，对熔融处理后的PET切片冷却，以使其成型； 上油，利用油墨包裹成型的PET切片； 牵引拉伸，生成丝束； 抗静电处理，利用抗静电剂避免产生静电，所述抗静电剂的使用量为0.1-0.2% ； 卷绕成品，将生成的丝束进行卷绕； 分纤。
2.根据权利要求1所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述PET切片经过固相增粘后，其粘度值的范围为1.020— 1.025dL / g。
3.根据权利要求1所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述牵引拉伸包括一级拉伸、二级拉伸、三级拉伸、四级拉伸。
4.根据权利要求3所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述一级拉伸的温度条件为:70-80°C。
5.根据权利要求3所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述二级拉伸的温度条件为:95— 102°C。
6.根据权利要求3所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述三级拉伸的温度条件为:112—120°C。
7.根据权利要求3所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述四级拉伸的温度条件为:245— 252 °C。
8.根据权利要求1所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述高强度工业母丝的生产方法在分纤之前还包括:平滑性处理。
9.根据权利要求8所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述平滑性处理过程中使用添加剂，所述添加剂的质量百分数为0.1% -0.2%。
10.根据权利要求1所述的高强度工业母丝的生产方法，其特征在于，所述上油包括一次上油和二次上油。
【文档编号】D01D1/04GK103526317SQ201310529376
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】徐醒我, 关乐, 赵满才 申请人:苏州龙杰特种纤维股份有限公司