一种细纱锭子锭盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构；该细纱锭子锭盘，防滑结构能有效增加锭带轮表面摩擦系数，防止锭带轮与锭带发生打滑现象，提高传动效率；同时其能够平衡整台细纱机各锭转速差异，进而提高纱线质量。
【专利说明】一种细纱锭子锭盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械部件，具体涉及一种细纱锭子锭盘。
【背景技术】
[0002]细纱工序是环锭纺纱工艺中成纱的最后一道工序，它完成对纱线的牵伸、加捻及卷绕，而细纱锭子就是细纱工序所使用细纱机上一个高速回转的关键部件，每台细纱机配备几百至一千多套不等，完成对纱支的加捻及卷绕成形任务。
[0003]锭子是一个高速回转的部件，锭子需要动力驱动。目前细纱锭子的驱动方式主要有:1、四锭一组由滚盘通过锭带驱动；2、整台细纱机由电机通过一根龙带驱动；3、单马达驱动的电锭锭子。由于制造技术及加工成本等方面的原因，单马达驱动的电锭锭子尚未普及，目前最常用的还是前两种通过皮带传动的方式进行驱动。锭子上的锭盘相当于从动轮，锭带和锭盘连接，主要起到传动杆盘结合件连带纱管作高速回转的作用，完成对纱线的加捻与卷绕。现有锭子的杆盘结合件见图4、图5及图6所示。
[0004]现有锭子由于作为锭带轮使用的锭盘表面较光滑，且随着使用时间的推移，锭带轮的表面会越来越光滑，因此锭带轮与锭带之间的摩擦系数会很低，导致相互之间打滑严重，传动效率降低；且整台细纱机各锭打滑系数还不一致，各锭转速差异较大。锭速差异大，就会引起纱线捻度不均匀，降低纱线质量。为避免这种情况的出现，通常的做法是加大锭带张力，而这样又会引起细纱机的能耗急剧增加。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能有效防止锭带打滑，且能节省能耗的细纱锭子锭盘。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0007]该细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构。
[0008]所述防滑结构为设在所述锭盘表面的槽纹结构。
[0009]作为优选方案一，所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的直线槽纹。
[0010]作为优选方案二，所述槽纹结构为均布在所述锭盘表面的相互交叉的交叉槽纹。
[0011]作为优选方案三，所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的斜线槽纹。
[0012]所述槽纹结构的单个槽纹深度为I?3mm，宽度为I?3mm。
[0013]本发明的优点在于:首先，该细纱锭子锭盘，在不影响锭盘强度及锭子运转平稳性的前提下，在锭盘的圆周表面上加工出槽纹结构；槽纹结构能有效增加锭带轮表面摩擦系数，防止锭带轮与锭带发生打滑现象，提高传动效率；同时其能够平衡整台细纱机各锭转速差异，进而提高纱线质量。
[0014]其次，该细纱锭子锭盘，不需增加锭带张力，即可有效防止打滑现象发生，能有效节省能耗。
[0015]最后，该细纱锭子锭盘，加工难度小，增加的工作量少，但能达到大幅度提高成纱质量指标、降低细纱机能耗的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明
[0017]图1为本发明细纱锭子锭盘实施方式一的结构示意图。
[0018]图2为本发明细纱锭子锭盘实施方式二的结构示意图。
[0019]图3为本发明细纱锭子锭盘实施方式三的结构示意图。
[0020]图4为现有技术中第一种纱锭子锭盘的结构示意图。
[0021]图5为现有技术中第二种纱锭子锭盘的结构示意图。
[0022]图6为现有技术中第三种纱锭子锭盘的结构示意图。
[0023]上述图中的标记均为:
[0024]1、锭杆，2、锭盘，3、防滑结构。
【具体实施方式】
[0025]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0026]如图1、图2及图3所示,该细纱锭子锭盘,细纱锭子包括锭杆I,锭盘2设在锭杆I上，锭盘2和带动细纱锭子回转的锭带连接，在锭盘2和锭带相接触的表面上设有防滑结构3。
[0027]优选防滑结构3为设在所述锭盘2表面的槽纹结构。
[0028]如图1所示，作为优选方案一，槽纹结构为沿锭杆I轴向均布在锭盘2表面的直线槽纹。
[0029]如图2所示，作为优选方案二，槽纹结构为均布在锭盘2表面的相互交叉的交叉槽纹。
[0030]如图3所示，作为优选方案三，槽纹结构为沿锭杆I轴向均布在所述锭盘2表面的斜线槽纹。
[0031]直线槽纹、交叉槽纹和斜线槽纹均可增加作为锭带轮使用的锭盘2的表面摩擦系数，防止打滑；可根据锭盘类型和实际需要选择。锭盘2的表面摩擦系数提高，就不需调整锭带的张紧力，不会额外增加能耗。
[0032]作为优选方案，槽纹结构的单个槽纹深度为I?3mm，宽度为I?3mm。这种槽纹结构不仅能提供作为锭带轮使用的锭盘2的表面摩擦系数，防止打滑，同时能够保证锭盘2强度高，锭子运转平稳性好。
[0033]该细纱锭子锭盘2，加工难度小，增加的工作量少，但能达到大幅度提高成纱质量指标、降低细纱机能耗的目的。
[0034]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种细纱锭子锭盘，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭盘设在所述锭杆上，所述锭盘和带动所述细纱锭子回转的锭带连接，其特征在于:在所述锭盘和所述锭带相接触的表面上设有防滑结构。
2.如权利要求1所述的细纱锭子锭盘，其特征在于:所述防滑结构为设在所述锭盘表面的槽纹结构。
3.如权利要求2所述的细纱锭子锭盘，其特征在于:所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的直线槽纹。
4.如权利要求2所述的细纱锭子锭盘，其特征在于:所述槽纹结构为均布在所述锭盘表面的相互交叉的交叉槽纹。
5.如权利要求2所述的细纱锭子锭盘，其特征在于:所述槽纹结构为沿所述锭杆轴向均布在所述锭盘表面的斜线槽纹。
6.如权利要求2或3或4或5所述的细纱锭子锭盘，其特征在于:所述槽纹结构的单个槽纹深度为I?3mm，宽度为I?3mm。
【文档编号】D01H7/04GK103572431SQ201310538890
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】方保信, 刘滔, 吕跃勇 申请人:同心纺织机械（芜湖）有限公司