一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺的制作方法
【专利摘要】一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其中所述煮漂步骤为：将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸渍在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1:15~25，采用程序升温，起始温度为20~25℃，升温速度控制在2~4℃/min,目的温度设置在90~100℃，目的温度下维持20~40min；其中所述煮漂液中各物质及其浓度为：双氧水3~6g·L-1，硝酸钠1~2g·L-1，以氢氧化钠调节pH至10~11。本发明提供一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，在保持棉和麻各自的优良特性的情况下，既能得到较高的白度，又不损伤棉纤维的强力，使棉麻混纺粗纱符合纺丝的要求。
【专利说明】一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织【技术领域】，具体涉及一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺。
【背景技术】
[0002]麻是植物的皮层纤维，它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，调节温度等天然性能。亚麻布服装比其它衣料能减少人体的出汗，吸水速度比绸缎、人造丝织品，甚至比棉布快几倍，与皮肤接触即形成毛细现象，是皮肤的延伸。亚麻产量低，价格昂贵，将棉与麻混合纺织，可以将两者的优点整合，得到新的高档面料，大大提高经济效益。由于棉和麻在纤维本质上的区别，麻的色素多，耐化学品稳定性不如棉纤维，其漂白也比棉困难，使得原本适用于棉的煮漂工艺、原本适用于麻的煮漂工艺针对棉麻混纺粗纱并不适用，需要综合考虑两种纤维的差异，从煮漂温度时间、碱用量、漂白剂的选择上重新制定煮漂工艺。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，在保持棉和麻各自的优良特性的情况下，既能得到较高的白度，又不损伤棉纤维的强力，使棉麻混纺粗纱符合纺丝的要求。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其中所述煮漂步骤为:将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸 溃在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1:15~25，采用程序升温，起始温度为2(T25°C，升温速度控制在2~4°C/min，目的温度设置在9(TlO(TC，目的温度下维持2(T40min ;其中所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水3飞g.!/1，硝酸钠1~2 g.L—1，以氢氧化钠调节PH至l(Tll。
[0005]所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水4 g.L—1，硝酸钠1.5 g.L—1，以氢氧化钠调节pH至10.5。
[0006]升温速度控制在3°C /min。
[0007]目的温度设置在95 °C。
[0008]目的温度下维持30min。
[0009]粗纱与煮漂液的浴比为1:20。
[0010]有益效果:
本发明提供一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，在保持棉和麻各自的优良特性的情况下，既能得到较高的白度，又不损伤棉纤维的强力，使棉麻混纺粗纱符合纺丝的要求。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0012]实施例1:
一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其中所述煮漂步骤为:将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸溃在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1:15，采用程序升温，起始温度为20°C，升温速度控制在2°C /min,目的温度设置在90°C，目的温度下维持20min;其中所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水3 g.!/1，硝酸钠Ig.L-1,以氢氧化钠调节pH至10。
[0013]实施例2:
一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其中所述煮漂步骤为:将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸溃在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1: 25，采用程序升温，起始温度为25°C，升温速度控制在4°C/min，目的温度设置在IOO0C,目的温度下维持40min ;其中所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水6 g.L—1，硝酸钠2 g.L—1,以氢氧化钠调节pH至11。
[0014]实施例3:
一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其中所述煮漂步骤为:将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸溃在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1:20，采用程序升温，起始温度为20°C，升温速度控制在:TC /min,目的温度设置在95°C，目的温度下维持30min;其中所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水4 g.!/1，硝酸钠1.5 g.L-1，以氢氧化钠调节pH至10.5。
[0015]对实施例f 3处理后的棉麻混纺粗纱进行白度和分裂度测试，结果如下:
【权利要求】
1.一种棉麻混纺粗纱煮漂工艺，包括预酸处理、水洗、粗纱煮漂、水洗、酸洗和水洗步骤，其特征在于:所述煮漂步骤为:将经过预酸处理、水洗后的粗纱浸溃在煮漂液中，粗纱与煮漂液的浴比为1:15~25，采用程序升温，起始温度为2(T25°C，升温速度控制在2~4°C /min,目的温度设置在90-100?，目的温度下维持2(T40min ;其中所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水3~6 g.L—1，硝酸钠1~2 g.L-1，以氢氧化钠调节pH至10~11。
2.根据权利要求1所述的棉麻混纺粗纱煮漂工艺，其特征在于:所述煮漂液中各物质及其浓度为:双氧水4 g.ΙΛ硝酸钠1.5 g.L—1，以氢氧化钠调节pH至10.5。
3.根据权利要求1所述的棉麻混纺粗纱煮漂工艺，其特征在于:所述升温速度控制在3°C /min。
4.根据权利要求1所述的棉麻混纺粗纱煮漂工艺，其特征在于:所述目的温度设置在95。。。
5.根据权利要求1所述的棉麻混纺粗纱煮漂工艺，其特征在于:所述目的温度下维持30mino
6.根据权利要求1所述的棉麻混纺粗纱煮漂工艺，其特征在于:所述粗纱与煮漂液的浴比为1:20。
【文档编号】D06L3/02GK103696226SQ201310626498
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】野建军 申请人:南通市通州区大达麻纺织有限公司