一种挠性剑杆织的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种挠性剑杆织机，包括：左机架部件、右机架部件；一引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。本发明可以提高工作效率，同时可以将增加机器的使用寿命。
【专利说明】一种挠性剑杆织机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挠性剑杆织机。
【背景技术】
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。在剑杆织机中，剑杆织机的传剑箱部件是其中较为重要的一部分，能够起到很好的传动作用，但是它依然存在着一些不足之处，比如输出轴上受力不均匀，导致传剑箱使用寿命短，为了改进相应的缺陷，人们提出了较多的方案，且现有技术中的剑杆织机主要靠进口，价格高昂，普通中小型纺织厂无力购买。
【发明内容】
[0003]由于现有技术的上述问题，本发明提出一种挠性剑杆织机，其目的在于解决现有技术的上述缺点。
[0004]本发明通过以下技术方案解决上述问题:
[0005]一种挠性剑杆织机，包括:
[0006]左机架部件、右机架部件；
[0007]—引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；
[0008]凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；
[0009]传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；
[0010]引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；
[0011]第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；
[0012]第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
[0013]所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件，其包括一卷取轴及一带动轮，且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件，所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆，所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊，且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
[0014]还设有一循环润滑部件，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
[0015]所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体，所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴，所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体，另一端通过第一轴承与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有锥齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。
[0016]所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
[0017]本发明可以提高工作效率，同时可以将增加机器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2是本发明的第二动力组件的结构示意图。
[0020]图3是本发明的传剑箱部件的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0021]下面结合【具体实施方式】，详细描述本发明。
[0022]本发明公开一种挠性剑杆织机，包括:左机架部件1、右机架部件5 ;—引纬打纬部件7，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上；凸轮箱部件4，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接；传剑箱部件3，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端；引纬连杆部件2，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接；第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件；第二动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
[0023]所述第一动力组件包括四个带动齿轮。所述第二动力组件包括:包括一伺服卷曲部件，其包括一卷取轴64及一组蜗轮蜗杆63，且所述蜗轮蜗杆设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮68，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件61，所述涨力控制部件连接一涨力棍66及一涨力杠杆65,所述涨力杠杆的一端固定于一涨力棍66,且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送服部件62。
[0024]还设有一循环润滑部件69，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
[0025]所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体31，所述的壳体的輸入端設有轴承座32,壳体的两端分别设有输入齿轴33和输出齿轴34,所述的输入齿轴和输出齿轴通过第二齿轮35传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述输入齿轴的前端设有花键轴36，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮37，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮38，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体,另一端通过第一轴承39与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。[0026]所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
[0027]本发明的剑杆织机成本低廉，且性能、产能与同类进口机型相媲美，让一些小型纺织厂也能用得起，使得该设备可以更广的普及，产能很高，用更低的成本实现高产能。
[0028]应理解，这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种挠性剑杆织机，其特征在于，包括: 左机架部件、右机架部件； 一引纬打纬部件，其两端分别固设于所述左机架部件及所述右机架部件上； 凸轮箱部件，其一端与所述左机架部件及所述右机架部件连接，且另一端与所述引纬打纬部件连接； 传剑箱部件，其分别固设于所述引纬打纬部件的两端； 引纬连杆部件，其一端固设于所述左机架部件及所述右机架部件上，且其另一端与所述传剑箱部件相连接； 第一动力组件，其设于所述左机架部件内部，且带动连接所述引纬连杆部件； 第一动力组件，其设于所述右机架部件内部，且其与所述引纬连杆部件连接。
2.根据权利要求1所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述第一动力组件包括四个带动齿轮。
3.根据权利要求2所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述第二动力组件包括:包括一伺服卷取部件，其包括一卷取轴及一带动轮，且所述带动轮设于所述卷取轴的右下方，且所述卷取轮的右侧设有从动轮，所述从动轮的右侧设有一涨力控制部件，所述涨力控制部件连接一涨力辊及一涨力杠杆，所述涨力杠杆的右端固定于一涨力辊，且所述涨力辊的下方设有所述送经箱体，所述送经箱体外部设有一伺服送经部件。
4.根据权利要求3所述的挠性剑杆织机，其特征在于，还设有一循环润滑部件，其设于所述伺服卷取部件的左下方。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述传剑箱部件，包括内部为空腔的壳体，所述的壳体两端分别设有输入齿轴和输出齿轴，所述的输入齿轴和输出齿轴通过齿轮传动，所述的输入齿轴和输出齿轴垂直联接，所述的输入齿轴末端设有第一弧齿轮，该第一弧齿轮上设有与其匹配的第二弧齿轮，且第二弧齿轮与输出齿轴连接输出齿轴一端伸出壳体，另一端通过第一轴承与壳体内部连接，所述的第二弧齿轮设有中心孔，所述的输出齿轴设置在中心孔内，所述的输入齿轴的前端连接有距齿花键轴，所述的输入齿轴和输出齿轴均通过第二轴承与壳体连接，所述的壳体的输入端设有轴承座。
6.根据权利要求5所述的挠性剑杆织机，其特征在于，所述凸轮箱部件包括内部为空腔的壳体，壳体内部上下设有相互传动的滚动轴，分别为上滚动轴和下滚动轴，其特征在于，所述的下滚动轴上设有打纬凸轮，上滚动轴上设有与打纬凸轮滑动连接的滚盘，所述的滚盘包括两个铰接在上滚动轴上的滚子，两个滚子的中心分别与上滚动轴的中心形成的直线之间的夹角为120度，所述的两个滚予的直径相同。
【文档编号】D03D47/18GK103668717SQ201310648045
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】施利民 申请人:杭州利宝纺织机械有限公司