一种电脑横机双系统机头装置制造方法

文档序号:1671898阅读:283来源:国知局
一种电脑横机双系统机头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电脑横机【技术领域】,尤其涉及一种电脑横机双系统机头装置,包括机架,所述机架的两侧对称设置有导轨支架、导轨、导轨滑动座、机头及针板,所述导轨支架及针板均安装于所述机架的上方,所述导轨安装于所述导轨支架的上方,所述导轨滑动座滑动连接于所述导轨,所述机头与所述导轨滑动座固定连接并位于所述针板的上方,所述机头的两侧分别设置有第一马达、第二马达、第一选针器及第二选针器,所述第一马达与第一选针器电连接,所述第二马达与第二选针器电连接。本实用新型的电脑横机机头装置采用双系统设计,不但可以提高电脑横机的工作效率,同时可以实现编织复杂花型的纺织布,且整体结构简单,生产成本低,使用寿命长。
【专利说明】ー种电脑横机双系统机头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑横机【技术领域】,尤其涉及一种电脑横机双系统机头装置。
【背景技术】
[0002]电脑横机是ー种针织机械,其通常包括传动装置、卷布机构、选针器、针板机构、三角走针机构等。电脑横机是针织横机发展的ー个重要里程碑,其不仅实现了横机从纯手工操作到机械化操作的转变,而且也大大地简化了原来横机中复杂的机械结构,使针织技术得到了飞速的发展。但现有的电脑横机一般采用单系统机头装置,由于单系统机头装置只能够配设单排纱嘴,生产时,电脑横机也只能够编织花型较为简单的纺织品,且单系统机头装置的工作效率也较低,毎次机头往复来回滑动一次只有单排纱嘴进行编织,现今对纺织品的花型要求越来越高,以及对纺织品的需求量越来越大,因此,业界亟需ー种能够编织复杂花型的高效率电脑横机机头装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能够编织复杂花型的高效率的电脑横机双系统机头装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的ー种电脑横机双系统机头装置,包括机架,所述机架的两侧对称设置有导轨支架、导轨、导轨滑动座、机头及针板,所述导轨支架及针板均安装于所述机架的上方,所述导轨安装于所述导轨支架的上方,所述导轨滑动座滑动连接于所述导轨,所述机头与所述导轨滑动座固定连接并位于所述针板的上方,所述机头的两侧分别设置有第一马达、第二马达、第一选针器及第ニ选针器,所述第一马达与第一选针器电连接,所述第二马达与第二选针器电连接。
[0005]其中,还包括连接架,所述连接架固定连接于机架两侧的机头之间。
[0006]其中,所述机头的端部连接有用于清除断编织线的清洁装置。
[0007]其中,所述清洁装置为毛刷。
[0008]其中,所述导轨滑动座的下端设置有対称的轴承座,所述轴承座安装有三个轴承,三个轴承分别支承于所述导轨的三个支承面。
[0009]其中,所述轴承为深沟球轴承。
[0010]其中,还包括支撑座,所述支撑座的底端与导轨滑动座固定连接,支撑座的顶端与机头固定连接。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电脑横机双系统机头装置,由于在机头内的一侧设置有电连接的第一马达及第ー选针器,机头内的另ー侧设置有第二马达及第ニ选针器,电脑横机在进行编织工作时,机头内的第一马达及第ニ马达分别同时驱动第一选针器及第ニ选针器工作,第一选针器及第ニ选针器同时控制与纱嘴连接的电磁铁得电和失电,从而控制纱嘴的喂纱和收纱动作,一次性相比单系统的电脑横机能同时控制更多的纱嘴工作,从而可以实现编织复杂花型的纺织布。本实用新型的电脑横机机头装置采用双系统设计,不但可以提高电脑横机的工作效率,同时可以实现编织复杂花型的纺织布,且整体结构简単,生产成本低,使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的右视图。
[0014]图3为本实用新型图2中A处的局部剖切放大示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]I 一机架 2—导轨支架3—导轨
[0017]4一导轨滑动座 5—机头6—针板
[0018]7一清洁装置 8—轴承座9一深沟球轴承
[0019]10—支撑座 11一连接架51—第一马达
[0020]52 一第二马达 53—第一选针器54—第二选针器。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0022]如图1至图3所示, 本实用新型的一种电脑横机双系统机头装置,包括机架1,所述机架I的两侧对称设置有导轨支架2、导轨3、导轨滑动座4、机头5及针板6,所述导轨支架2及针板6均安装于所述机架I的上方,所述导轨3安装于所述导轨支架2的上方,所述导轨滑动座4滑动连接于所述导轨3,所述机头5与所述导轨滑动座4固定连接并位于所述针板6的上方,所述机头5的两侧分别设置有第一马达51、第二马达52、第一选针器53及第二选针器54,所述第一马达51与第一选针器53电连接,所述第二马达52与第二选针器54电连接。
[0023]电脑横机在进行编织工作时,机头5内的第一马达51及第二马达52分别同时驱动第一选针器53及第二选针器54工作,第一选针器53及第二选针器54同时控制与纱嘴连接的电磁铁得电和失电,从而控制纱嘴的喂纱和收纱动作,一次性相比单系统的电脑横机能同时控制更多的纱嘴工作,从而可以实现编织复杂花型的纺织布。本实用新型的电脑横机机头装置采用双系统设计,不但可以提高电脑横机的工作效率,同时可以实现编织复杂花型的纺织布,且整体结构简単,生产成本低,使用寿命长。
[0024]本实施例中,还包括连接架11,所述连接架11固定连接于机架I两侧的机头5之间。由于机架I两侧的机头5通过连接架11固定连接,连接架11保证使得两侧的机头5能够同步运行。本实用新型不但能保证机架I两侧机头5的整体刚性,且提高了两侧机头5在工作时滑动的同步性及稳定性,降低机架I两侧机头5工作时产生的误差,从而使得机头5的工作更加顺畅,提高生产效率的同时,保证生产质量。
[0025]本实施例中,所述机头5的端部连接有用于清除断编织线的清洁装置7。工作过程中针板6上难免会产生ー些断编织线,为防止断编织线的累积影响到电脑横机的编织エ作,机头5前端连接的清洁装置7随着机头5的往复运动,同时对针板6进行清洁工作,清除针板6上的断编织线以及灰尘,保证电脑横机的正常工作。本实用新型通过在机头5的前端设置清洁装置7,使得在机头5进行工作的同吋,带动清洁装置7对针板6进行清除断编织线的工作,确保针板6正常引出编织线以及机头5正常编织,不但使得电脑横机的工作更加流畅,确保编织效果更佳,同时,提高了电脑横机的工作效率,设计合理,实用性強。
[0026]具体的,所述清洁装置7为毛刷,毛刷价格低廉,且安装拆卸方便,并可根据实际针板6的大小安装使用适合的毛刷对针板6进行清洁,不但可以清理断编织线,同时能清除灰尘,确保针板6干净卫生,从而确保机头5编织工作的流畅性。
[0027]本实施例中,所述导轨滑动座4的下端设置有対称的轴承座8,所述轴承座8安装有三个轴承,三个轴承分别支承于所述导轨3的三个支承面。电脑横机工作时,通过轴承在导轨3上的滚动,保证机头5能够平稳地往复运动。
[0028]具体的,所述轴承为深沟球轴承9。深沟球轴承9是最具代表性的滚动轴承,用途广泛,而且非常耐用,无需经常维护相比其他类型的轴承,实用效果更强,使用效果更佳。
[0029]本实施例中,还包括支撑座10,所述支撑座10的底端与导轨滑动座4固定连接,支撑座10的顶端与机头5固定连接。支撑座10主要起到连接机头5及导轨滑动座4的作用,即确保导轨滑动座4沿导轨3滑动时带动机头5进行往复滑动。
[0030]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种电脑横机双系统机头装置,包括机架(1),所述机架(I)的两侧对称设置有导轨支架(2)、导轨(3)、导轨滑动座(4)、机头(5)及针板(6),所述导轨支架(2)及针板(6)均安装于所述机架(I)的上方,所述导轨(3)安装于所述导轨支架(2)的上方,所述导轨滑动座(4)滑动连接于所述导轨(3),所述机头(5)与所述导轨滑动座(4)固定连接并位于所述针板(6)的上方,其特征在干:所述机头(5)的两侧分别设置有第一马达(51)、第二马达(52)、第一选针器(53)及第ニ选针器(54),所述第一马达(51)与第一选针器(53)电连接,所述第ニ马达(52)与第二选针器(54)电连接。
2.根据权利要求1所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:还包括连接架(11),所述连接架(11)固定连接于机架(I)两侧的机头(5 )之间。
3.根据权利要求1所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:所述机头(5)的端部连接有用于清除断编织线的清洁装置(7 )。
4.根据权利要求3所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:所述清洁装置(7)为毛刷。
5.根据权利要求1所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:所述导轨滑动座(4)的下端设置有对称的轴承座(8 ),所述轴承座(8 )安装有三个轴承,三个轴承分别支承于所述导轨(3)的三个支承面。
6.根据权利要求5所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:所述轴承为深沟球轴承(9)。
7.根据权利要求1所述的ー种电脑横机双系统机头装置,其特征在于:还包括支撑座(10),所述支撑座(10)的底端与导轨滑动座(4)固定连接,支撑座(10)的顶端与机头(5)固定连接。
【文档编号】D04B15/96GK203393386SQ201320436098
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】赵继春, 王晓燕, 蒋云龙 申请人:东莞市光庆针织服装有限公司
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