一种揉纹变色超纤合成革的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种揉纹变色超纤合成革，包括超纤皮革基层，其还包括涂覆在超纤皮革基层的一面上的拒水层、覆设在超纤皮革基层的另一面上的湿法贝斯层、贴设在湿法贝斯层上的变色层，变色层的材质为聚氨酯树脂。本实用新型通过在超纤皮革基层的一面上涂覆一层拔水剂溶液形成拒水层，然后在超纤皮革基层的另一面上形成湿法贝斯层，使得超纤皮合成革产品呈现变色效果，且颜色自然，手感良好，并且产品的亮度耐磨性皆相当优越，满足了客户对超纤皮革变色效果的要求。
【专利说明】一种揉纹变色超纤合成革
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种揉纹变色超纤合成革。
【背景技术】
[0002]超纤皮革由于其巨大的表面积和强烈的吸水性而具有天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部围观结构，还是外观质感及物理特性和人们的穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美，耐化学性、质量均一性、生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革，随着超纤革技术的发展，超纤皮革逐渐被应用到鞋类、服装等领域，因此人们对超纤合成革制品的种类及美观度要求越来越高。但是，现有技术中的揉纹变色只有在应用于PU合成革上时，才有良好自然的变色效果，而应用于超纤皮革上的效果与手感皆不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变色效果与手感良好的的揉纹变色超纤合成革。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种揉纹变色超纤合成革，包括超纤皮革基层，其还包括涂覆在所述的超纤皮革基层的一面上的拒水层、覆设在所述的超纤皮革基层的另一面上的湿法贝斯层、贴设在所述的湿法贝斯层上的变色层，所述的变色层的材质为聚氨酯树脂。
[0006]本实用新型通过在超纤皮革基层的一面上涂覆一层拔水剂溶液，再加以烘干形成拒水层，然后在超纤皮革基层的另一面上采用湿法工艺形成湿法贝斯层，在湿法工艺的凝固过程中，由于拒水层降低了超纤皮革基层底面的表面张力，阻遏了毛细效应及压力差的形成，使水难以从拒水层面进入，使涂层中的DMF和凝固液中水的交换只在涂面层进行。
[0007]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0008]本实用新型通过在超纤皮革基层的一面上形成拒水层，保证了质量，使得超纤皮合成革产品呈现变色效果，且颜色自然，手感良好，并且产品的亮度耐磨性皆相当优越，满足了客户对超纤皮革变色效果的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
[0010]图1为本实用新型的揉纹变色超纤合成革的结构示意图；
[0011]其中:1、拒水层；2、超纤皮革基层；3、湿法贝斯层；4、变色层。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实施例提供一种揉纹变色超纤合成革，包括超纤皮革基层2，其还包括涂覆在超纤皮革基层2的一面上的拒水层1、覆设在超纤皮革基层2的另一面上的湿法贝斯层3、贴设在湿法贝斯层3上的变色层4，变色层4的材质为聚氨酯树脂。
[0013]本实用新型通过在超纤皮革基层的一面上涂覆一层拔水剂溶液，再加以烘干形成拒水层，然后在超纤皮革基层的另一面上采用湿法工艺形成湿法贝斯层，在湿法工艺的凝固过程中，由于拒水层降低了超纤皮革基层底面的表面张力，阻遏了毛细效应及压力差的形成，使水难以从拒水层面进入，使涂层中的DMF和凝固液中水的交换只在涂面层进行，保证了质量，使得超纤皮合成革产品呈现变色效果，且颜色自然，手感良好，并且产品的亮度耐磨性皆相当优越，满足了客户对超纤皮革变色效果的要求。
[0014]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种揉纹变色超纤合成革，包括超纤皮革基层(2)，其特征在于:其还包括涂覆在所述的超纤皮革基层(2)的一面上的拒水层(I )、覆设在所述的超纤皮革基层(2)的另一面上的湿法贝斯层(3 )、贴设在所述的湿法贝斯层(3 )上的变色层(4 )，所述的变色层(4 )的材质为聚氨酯树脂。
【文档编号】D06N3/06GK203420156SQ201320434618
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】唐晓峰, 胡秋菊, 翟彩萍, 陆桂香, 徐娟, 葛佐珍 申请人:张家港宏国化学工业有限公司