一种电脑横机的拉线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电脑横机【技术领域】，尤其涉及一种电脑横机的拉线装置，包括若干个结构相同的拉线器，若干个拉线器位于同一条直线上，所述拉线器包括主体，所述主体的一端设置有第一导线杆和第二导线杆，第一导线杆的上方设置有拉力调节机构，所述主体的另一端设置有第三导线杆，所述主体的底部设置有报警机构，所述第一导线杆、第二导线杆和第三导线杆均与主体固定连接，本实用新型的拉线装置设置有报警机构和拉力调节机构，报警机构可以第一时间通知操作人员设备出现了问题；拉力调节机构可以自由调控拉线的拉力，保证织出来的产品满足要求。
【专利说明】一种电脑横机的拉线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑横机【技术领域】，尤其涉及一种电脑横机的拉线装置。
【背景技术】
[0002]电脑横机是ー种双针板舌针纬编织机。它的三角装置犹如ー组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
[0003]传统的老式电脑横机的拉线机构是由若干个吊轮组成，这些吊轮设置在机头的上方，拉线先经过吊轮再通过机头进行编织。老式电脑横机的拉线机构有两个缺点:一、电脑横机是自动化编织的，为了节约成本，一般エ厂设定ー个操作工人同时操作几台电脑横机，所以操作工人的注意力无法专一，一旦其中一台出现了断线的情况，操作工人无法及时得知，造成织布报废；ニ、吊轮无法设定对线的拉力，拉カ太大容易拉断线；拉力太小，织出来的布料质量达不到要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电脑横机的拉线装置，本实用新型的拉线装置设置有报警机构和拉カ调节机构，报警机构可以第一时间通知操作人员设备出现了问题；拉カ调节机构可以自由调控纱线的拉力，保证织出来的产品满足要求。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种电脑横机的拉线装置，包括若干个结构相同的拉线器，若干个拉线器位于同一条直线上，所述拉线器包括主体，所述主体的一端设置有第一导线杆和第二导线杆，第一导线杆的上方设置有拉カ调节机构，所述主体的另一端设置有第三导线杆，所述主体的底部设置有报警机构，所述第一导线杆、第二导线杆和第三导线杆均与主体固定连接。
[0006]作为优选，所述拉カ调节机构包括调节杆、齿块和调节钮，所述调节杆设置于第一导线杆上方，所述调节钮可转动设置于主体的侧端，所述齿块可横向移动的设置于主体内，所述调节杆与齿块之间设置有拉簧，所述拉簧的一端与调节杆连接，所述拉簧的另一端与齿块连接，所述调节钮的末端套设有齿轮，所述齿轮与调节钮啮合，所述主体内还设置有一立柱，所述调节杆的一端可转动的套设于立柱，所述调节杆的另一端设置有过线轮。
[0007]作为优选，所述报警机构包括感应器和报警灯，所述感应器与报警灯均与主体可拆卸连接，所述感应器与报警灯之间电连接。
[0008]作为优选，所述第一导线杆、第二导线杆的一端均与主体固定连接，所述第一导线杆、第二导线杆的另一端均设置有0形圈，所述第二导线杆位于第一导线杆下方。
[0009]作为优选，所述第三导线杆为U形导线杆。[0010]本实用新型的有益效果:线筒拉出的线首先穿过第三导线杆，再绕过感应器，拉出的线靠近感应器，再依次经过过线轮、第一导线杆和第二导线杆，最后进入机头进行编织，本实用新型的拉线装置设置有报警机构和拉カ调节机构，报警机构可以第一时间通知操作人员设备出现了问题；拉カ调节机构可以自由调控纱线的拉力，保证织出来的产品满足要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型拉线器一立体结构示意图。
[0013]图3为本实用新型拉线器另ー立体结构示意图。
[0014]图4为本实用新型拉カ调节机构的结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]I一拉线器 11一主体 12—第一导线杆 13—第二导线杆
[0017]14一第二导线杆 15—0形圈 21—调节杆 22—齿块
[0018]23 一调节钮 24—拉黃 25—过线轮 31—感应器
[0019]32—报警灯 4 ー线筒 5—立柱。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0021 ] 如图1至图4所示，ー种电脑横机的拉线装置，包括若干个结构相同的拉线器I，若干个拉线器I位于同一条直线上，所述拉线器I包括主体11，所述主体11的一端设置有第一导线杆12和第二导线杆13，第一导线杆12的上方设置有拉カ调节机构，所述主体11的另一端设置有第三导线杆14，所述主体11的底部设置有报警机构，所述第一导线杆12、第ニ导线杆13和第三导线杆14均与主体11固定连接。
[0022]本实施例拉线装置设置有报警机构和拉カ调节机构，报警机构可以第一时间通知操作人员设备出现了问题；拉カ调节机构可以自由调控纱线的拉力，保证织出来的产品满足要求。
[0023]如图4所示，本实施例中，所述拉カ调节机构包括调节杆21、齿块22和调节钮23，所述调节杆21设置于第一导线杆12上方，所述调节钮23可转动设置于主体11的侧端，所述齿块22可横向移动的设置于主体11内，所述调节杆21与齿块22之间设置有拉簧24，所述拉簧24的一端与调节杆21连接，所述拉簧24的另一端与齿块22连接，所述调节钮23的末端套设有齿轮，所述齿轮与齿块22啮合，所述主体11内还设置有一立柱5，所述调节杆21的一端可转动的套设于立柱5，所述调节杆21的另一端设置有过线轮25，线筒4拉出的线首先穿过第三导线杆14，再绕过过线轮25，调节钮23的末端套设有齿轮，并且与齿块22啮合，转动调节钮23，齿块22就能横向移动，向左旋转调节钮23，齿块22向左移动，调节杆21绕着立柱向上运动，此时对线的拉カ増大，线呈拉紧状态；向右旋转调节钮23，齿块22向右移动，调节杆21绕着立柱向下运动，此时对线的拉カ减小，线呈松弛状态。
[0024]本实施例中，所述报警机构包括感应器31和报警灯32，所述感应器31与报警灯32均与主体11可拆卸连接，所述感应器31与报警灯32之间电连接，位于第三导线杆14与过线轮25之间的这段线设置在感应器31旁，感应器31感应线的存在，当出现断线的情況，线会从过线轮25脱离，感应器31失去了感应目标，会发送信号给报警灯32，发出警报。
[0025]本实施例中，所述第一导线杆12、第二导线杆13的一端均与主体11固定连接，所述第一导线杆12、第二导线杆13的另一端均设置有0形圈15，所述第二导线杆13位于第一导线杆12下方，线绕过过线轮25后，垂直向下依次穿过第一导线杆12、第二导线杆13上的0形圈15, 0形圈15用于导向和定位。
[0026]本实施例中，所述第三导线杆14为U形导线杆，电脑横机进行编织工作，机头在机架上横向移动，会带动线跟着移动，第三导线杆14设计成U形导线杆，可以防止单组拉线器I之间的线不会交缠在一起。
[0027]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种电脑横机的拉线装置，其特征在于:包括若干个结构相同的拉线器(1)，若干个拉线器(I)位于同一条直线上，所述拉线器(I)包括主体(11)，所述主体(11)的一端设置有第一导线杆(12)和第二导线杆(13)，第一导线杆(12)的上方设置有拉カ调节机构，所述主体(11)的另一端设置有第三导线杆(14)，所述主体(11)的底部设置有报警机构，所述第一导线杆(12)、第二导线杆(13)和第三导线杆(14)均与主体固定连接。
2.根据权利要求1所述的ー种电脑横机的拉线装置，其特征在于:所述拉カ调节机构包括调节杆(21 )、齿块(22)和调节钮(23)，所述调节杆(21)设置于第一导线杆(12)上方，所述调节钮(23)可转动设置于主体(11)的侧端，所述齿块(22)可横向移动的设置于主体(11)内，所述调节杆(21)与齿块(22)之间设置有拉簧(24)，所述拉簧(24)的一端与调节杆(21)连接，所述拉簧(24)的另一端与齿块(22)连接，所述调节钮(23)的末端套设有齿轮，所述齿轮与齿块(22)啮合，所述主体(11)内还设置有一立柱(5)，所述调节杆(21)的一端可转动的套设于立柱(5 )，所述调节杆(21)的另一端设置有过线轮(25 )。
3.根据权利要求1所述的ー种电脑横机的拉线装置，其特征在于:所述报警机构包括感应器(31)和报警灯(32)，所述感应器(31)与报警灯(32)均与主体(11)可拆卸连接，所述感应器(31)与报警灯(32)之间电连接。
4.根据权利要求1所述的ー种电脑横机的拉线装置，其特征在于:所述第一导线杆(12)、第二导线杆(13)的一端均与主体(11)固定连接，所述第一导线杆(12)、第二导线杆(13)的另一端均设置有O形圈(15)，所述第二导线杆(13)位于第一导线杆(12)下方。
5.根据权利要求1所述的ー种电脑横机的拉线装置，其特征在于:所述第三导线杆(14)为U形导线杆。
【文档编号】D04B15/38GK203393383SQ201320436118
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】赵继春, 蒋云龙, 王晓燕 申请人:东莞市光庆针织服装有限公司