一种新型氨纶整经的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型氨纶整经机，其特征在于：所述整经机包括一主体机架、一罗拉，以及一盘头，所述罗拉的两端分别通过一辊轴与主体机架相连，所述盘头的两端分别通过一卡盘与主体机架相连，所述罗拉设置在盘头上方，且与盘头平行设置，所述罗拉与盘头的内公切线长为40～45cm。本实用新型能够降低细纱线之间的粘连以及卷绕时均匀性差等问题，保证织造效果与品质。
【专利说明】一种新型氨纶整经机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种新型氨纶整经机。
【【背景技术】】
[0002]由于氨纶具有较大的弹性，伸长达8倍之多，筒子纱在整经过程中必须采取积极送经的方法，一般采用圆柱型罗拉和筒子纱对滚的方式，在摩擦传动筒子纱转动，在牵伸装置的牵引下才能退绕。
[0003]整经机的作用是把卷绕在筒子上的经纱，按照工艺设计要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或传经工序使用，整经机具有多个筒子，筒子安装在筒子支架上。来自筒子的纱线被卷绕在经轴上，这些纱线接着由经轴被输送给针织或纺织工序。
[0004]现有的氨纶整经机由于盘头与其上方的罗拉距离过大，使得20D以下的细纱在经过该罗拉牵伸后到达盘头的这一段不受控的细纱段抖动较大，细纱容易粘连一起，且由于不受控细纱段的距离过大，导致细纱缠绕在盘头上的均匀性差，最后导致织造时退绕断头多，织造效果差。
【
【发明内容】
】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型氨纶整经机，能够降低细纱线之间的粘连以及卷绕时均匀性差等问题，保证织造效果与品质。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]一种新型氨纶 整经机，所述整经机包括一主体机架、一罗拉，以及一盘头，所述罗拉的两端分别通过一辊轴与主体机架相连，所述盘头的两端分别通过一卡盘与主体机架相连，所述罗拉设置在盘头上方，且与盘头平行设置，所述罗拉与盘头的内公切线长为40~45cm。
[0008]进一步地，所述罗拉与盘头的内公切线长为42cm。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的罗拉与盘头的内公切线长为40~45cm，在保证细纱线正常卷绕的同时，降低罗拉与盘头的内公切线长度，即降低不受控细纱段的距离，能够降低不受控的细纱段抖动幅度，防止细纱之间的粘连，同时保证细纱卷绕的均匀性，使得盘头上的细纱在退绕时断头少，保证了织造的效果与品质。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的截面示意图。【【具体实施方式】】
[0014]请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型所涉及的一种新型氨纶整经机，所述整经机包括一主体机架1、一罗拉2，以及一盘头3，所述罗拉I的两端分别通过一辊轴21与主体机架I相连，所述盘头3的两端分别通过一卡盘31与主体机架I相连，所述罗拉2设置在盘头3上方，且与盘头3平行设置，所述罗拉I与盘头3的内公切线长D为40~45cm，较优的，D为42cm。
[0016]本实用新型的罗拉2与盘头3的内公切线长D为40~45cm，在保证细纱线正常卷绕的同时，降低罗拉2与盘头3的内公切线长度，即降低不受控细纱段的距离，能够降低不受控的细纱段抖动幅度，防止细纱之间的粘连，同时保证细纱卷绕的均匀性，使得盘头3上的细纱在退绕时断头少，保证了织造的效果与品质。
[0017]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本【技术领域】的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求 所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种新型氨纶整经机，其特征在于:所述整经机包括一主体机架、一罗拉，以及一盘头，所述罗拉的两端分别通过一辊轴与主体机架相连，所述盘头的两端分别通过一卡盘与主体机架相连，所述罗拉设置在盘头上方，且与盘头平行设置，所述罗拉与盘头的内公切线长为40?45cm。
2.如权利要求1所述的一种新型氨纶整经机，其特征在于:所述罗拉与盘头的内公切线长为42cm。
【文档编号】D02H13/00GK203440558SQ201320442365
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】王文勇 申请人:长乐恒申合纤科技有限公司