一种安装上导丝辊的辅助尺的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种安装上导丝辊的辅助尺，包括一长直边、一短直边和一多段边，长直边的首端与短直边的首端衔接，多段边的两端分别衔接于长直边的尾端与短直边的尾端；多段边由依次连接的一横向段、一第一纵向段、一斜向段和一第二纵向段组成，横向段平行且紧邻于短直边，横向段与第一纵向段的长度均等于或大于上导丝辊的半径，第一纵向段与长直边平行，该第一纵向段与长直边之间的距离等于上导丝辊与下导丝辊之间的横向距离，斜向段通过一衔接段与第一纵向段连接，且该斜向段与长直边的夹角为166℃。利用本实用新型能够将上导丝辊安装在准确的位置，避免了因上导丝辊安装位置偏差所导致的氨纶丝上油不均的问题。
【专利说明】一种安装上导丝辊的辅助尺
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝领域用的辅助件，尤其涉及一种安装上导丝辊的辅助尺。
【【背景技术】】
[0002]纺丝工序是氨纶丝生产工艺中必不可少的工序之一，其具体是，将经聚合反应的原液移送至储罐，储存熟化后再经过滤，脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送，齿轮泵增压后，通过计量泵吐出原液在纺丝组件中经过滤，分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂后，形成氨纶丝，再经导丝，上油，在卷绕机上卷装成丝卷。其中，给氨纶丝上油所采用的上油装置100'通常如图1所示，包含一下导丝辊I'、一上导丝辊2'、一上油辊3'和一用于对上油辊3'进行供油的供油槽4'，其在安装时，一般先将下导丝辊1'和上油辊3'的位置确定，并在上油辊3'下方的相应位置安装上供油槽4'，最后安装上导丝辊2'，其纵向安装高度容易确定，但是其横向安装位置是根据工作业人员作经验目视安装的；而根据工作经验目视安装往往会使上导丝辊2'的横向安装位置发生偏差，从而导致氨纶丝200'上油不均，影响氨纶丝200'的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安装上导丝辊的辅助尺，能够将上导丝辊安装在准确的位置，避免了因上导丝辊安装位置偏差所导致的氨纶丝上油不均的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种安装上导丝辊的辅助尺，包括一长直边、一与长直边垂直的短直边和一多段边，所述长直边的首端与短直边的首端衔接，所述多段边的两端分别衔接于长直边的尾端与短直边的尾端；所述多段边由依次连接的一横向段、一第一纵向段、一抵于上油辊的斜向段和一第二纵向段组成，所述横向段平行且紧邻于短直边，所述横向段与第一纵向段的长度均等于或大于上导丝辊的半径，所述第一纵向段与长直边平行，该第一纵向段与长直边之间的距离等于上导丝辊与下导丝辊之间的横向距离，所述斜向段通过一衔接段与第一纵向段连接，且该斜向段与长直边的夹角为1660C ο
[0005]进一步地，所述第二纵向段与长直边平行。
[0006]进一步地，所述长直边的长度为574.78cm,所述短直边的长度为214cm，所述横向段的长度为124cm，该横向段与短直边之间的间距为30cm，所述第一纵向段的长度为
111.98cm，所述衔接段的长度为11.82cm，所述斜向段的长度为240cm，所述第二纵向段的长度为200cm，且该第二纵向段与长直边之间的间距为20cm。
[0007]本实用新型一种安装上油辊的辅助尺的有益效果在于:利用该辅助尺能够确保上导丝辊横向安装位置的准确，即使上导丝辊安装在准确的位置上，避免了因上导丝辊安装位置偏差所导致的氨纶丝上油不均的问题，从而保障了氨纶丝的品质。【【专利附图】
【附图说明】】
[0008]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0009]图1是现有纺丝工序中给氨纶丝上油装置的示意图。
[0010]图2是本实用新型一种安装上导丝辊的辅助尺的示意图。
[0011]图3是本实用新型一种安装上导丝辊的辅助尺使用状态示意图。【【具体实施方式】】
[0012]请结合参阅图2与图3，本实用新型一种安装上导丝辊I，的辅助尺100，包括一长直边1、一与长直边I垂直的短直边2和一多段边3,所述长直边I的首端11与短直边2的首端21衔接，所述多段边3的两端分别衔接于短直边2的尾端22与长直边I的尾端12 ;所述多段边3由依次连接的一横向段31、一第一纵向段32、一抵于上油棍3'的斜向段33和一第二纵向段34组成，所述横向段31平行且紧邻于短直边2，所述横向段31与第一纵向段32的长度均等于或大于上导丝辊I'的半径，所述第一纵向段32与长直边I平行，该第一纵向段32与长直边I之间的距离D1等于上导丝辊I'与下导丝辊2'之间的横向距离D2,所述斜向段33通过一衔接段35与第一纵向段32连接，且该斜向段33与长直边I的夹角Y 为 166 °C ο
[0013]且在本实施例中，第二纵向段32与长直边I平行；根据装置10(V中所安装的上导丝辊1’、下导丝辊2'及上油辊3'的尺寸大小，本实施例设计的辅助尺100中各部位的相应尺寸大小如下:长直边I的长度a为574.78cm,短直边2的长度b为214cm，横向段31与短直边2之间的间距C1为30cm，横向段31的长度C2为124cm，第一纵向段32的长度C3为111.98cm，衔接段35的长度C4为11.82cm，斜向段33的长度C5为240cm，第二纵向段34的长度C6为200cm，且该第二纵向段34与长直边I之间的间距C7为20cm。
[0014]请再参阅图3，应用本实用新型安装上导丝辊3'时，确定上导丝辊3'的安装高度后，将辅助尺100的长直边I如图3所示那样抵靠于下导丝辊2，，并使斜向段33抵于上油辊3'，此时横向段31与第一纵向段32之间的位置即为上导丝辊3'的横向安装位置，具体地，上导丝辊3'同时与横向段31、第一纵向段32相切。
[0015]综上，利用本实用新型辅助尺能够确保上导丝辊横向安装位置的准确，即使上导丝辊安装在准确的位置上，避免了因上导丝辊安装位置偏差所导致的氨纶丝上油不均的问题，从而保障了氨纶丝的品质。
【权利要求】
1.一种安装上导丝辊的辅助尺，其特征在于:包括一长直边、一与长直边垂直的短直边和一多段边，所述长直边的首端与短直边的首端衔接，所述多段边的两端分别衔接于长直边的尾端与短直边的尾端；所述多段边由依次连接的一横向段、一第一纵向段、一抵于上油辊的斜向段和一第二纵向段组成，所述横向段平行且紧邻于短直边，所述横向段与第一纵向段的长度均等于或大于上导丝辊的半径，所述第一纵向段与长直边平行，该第一纵向段与长直边之间的距离等于上导丝辊与下导丝辊之间的横向距离，所述斜向段通过一衔接段与第一纵向段连接，且该斜向段与长直边的夹角为166°c。
2.根据权利要求1所述的一种安装上导丝辊的辅助尺，其特征在于:所述第二纵向段与长直边平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种安装上导丝辊的辅助尺，其特征在于:所述长直边的长度为574.78cm，所述短直边的长度为214cm，所述横向段的长度为124cm，该横向段与短直边之间的间距为30cm，所述第一纵向段的长度为111.98cm，所述衔接段的长度为11.82cm，所述斜向段的长度为240cm，所述第二纵向段的长度为200cm，且该第二纵向段与长直边之间的间距为20cm。
【文档编号】D01D13/02GK203440512SQ201320444167
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】沈艳辉 申请人:长乐恒申合纤科技有限公司