一种排渣分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排渣分离机。其特征是电动机通过皮带与皮带轮连接,皮带轮连接转子轴的一端,转子轴的另一端通过轴承座固定在壳体上,壳体上端一侧设有进料口,壳体的中部上端设有浆料调节板和冲洗水装置,壳体下方设有观察口,壳体内部中间下方设有出浆口,壳体下端一侧设有排渣口。本实用新型磨浆与浆渣分离前后连贯性强,空间紧凑,可以加工多种浆料和节约设备数量,应用范围广泛。
【专利说明】一种排渣分离机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及分离机械设备技术,具体说是一种用于造纸制浆的排渣分离机。【背景技术】:
[0002]传统的筛选浆料机械在废纸处理过程中会产生大量的尾渣,这些尾渣弃之可惜,回收又比较困难,或是回收成本过高,从而造成纸浆浪费,增加生产成本。
【发明内容】
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[0003]本实用新型针对传统筛选浆料机械处理尾渣存在的不足,而提供一种排渣分离机,能有效分离其纤维与杂质,并使纤维回收率达到70%左右,减少纤维流失。可与纤维分离机、复式纤维分离机、压力筛等多种设备的尾渣处理配套。
[0004]为了实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案是:一种排渣分离机,包括电动机、轴承座、壳体、冲洗水装置、浆料调节板、进料口、转子轴、观察口、出浆口、排渣口,其特征在于:电动机通过皮带与皮带轮连接,皮带轮连接转子轴的一端,转子轴的另一端通过轴承座固定在壳体上,壳体上端一侧设有进料口,壳体的中部上端设有浆料调节板和冲洗水装置,壳体下方设有观察口,壳体内部中间下方设有出浆口,壳体下端一侧设有排渣口。电动机带动转子轴旋转,浆料自进料口进入,通过调节冲洗水装置和浆料调节板,使浆水混合达到合适的比例,利用物质密度不同,通过旋转进行差速离心,实现浆渣分离。浆料白出浆口排到贮浆池,尾渣排到贮渣池。
[0005]由于采取上述技术方案,本实用新型运转过程中无震动,噪声小,回收纤维率高,连续排渣,没有糊筛、堵浆和浆飞溅的现象,不必专人看管,分选出的杂质浓度可达10-15%,可以不经处理直接排掉。有效提高生产效率,解决了造纸制浆过程中造成的资源浪费和增加生产成本的问题。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图
[0007]图2是图1的侧视图
[0008]图中:I电动机2轴承座3壳体4冲洗水装置5浆料调节板6进料口 7转子轴8观察口 9出浆口 10排渣口
具体实施形式:
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]如图1和图2所示,一种排渣分离机,电动机I通过皮带与皮带轮连接,皮带轮连接转子轴7,转子轴7通过轴承座2固定在壳体3上,壳体3上端一侧设有进料口,壳体3中部上端设有浆料调节板5和冲洗水装置5,壳体2下方设有观察口 8,壳体2内部中间下方设有出浆口 9,壳体2下端一侧设有排渣口 10。电动机I带动转子轴7旋转,浆料自进料口6进入,通过调节冲洗水装置4和浆料调节板5,使浆水混合达到合适的比例,利用物质密度不同,通过旋转进行差速离心,实现浆渣分离。浆料自出浆口 9排到贮浆池,尾渣由排渣口10排到贮渣池。本实用新型磨浆与浆渣分离前后连贯性强,空间紧凑,加工浆料效果提高,可以加工多种浆料和节约设备数量,应用范围广泛。
【权利要求】
1.一种排渣分离机,包括电动机、轴承座、壳体、冲洗水装置、浆料调节板、进料口、转子轴、观察口、出浆口、排渣口,其特征在于:电动机通过皮带与皮带轮连接,皮带轮连接转子轴的一端,转子轴的另一端通过轴承座固定在壳体上,壳体上端一侧设有进料口,壳体的中部上端设有浆料调节板和冲洗水装置,壳体下方设有观察口,壳体内部中间下方设有出浆口,壳体下端一侧设有排渣口。
【文档编号】D21B1/32GK203475213SQ201320475951
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】李增鹏 申请人:山东旭日东机械有限公司