可伸缩式热风喷管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可伸缩式热风喷管，包括风道和热风喷管，所述的风道与热风喷管固定连接，所述的热风喷管两端各设置有一活动喷管，所述的活动喷管中间设置有一轨道，所述的活动喷管尾端通过针板链条连接在轨道上。本实用新型的热风喷管为可伸缩式设计，两侧的活动喷管可跟随轨道的运动而伸出或缩入，因此，整个热风喷管就可以随织物门幅的变化而变化，从而节省了热风量。并且，热风循环由传统的从热风喷管的大端输入，改为从热风喷管的上端输入，保证了风量的均匀。
【专利说明】可伸缩式热风喷管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碰嘴，具体涉及一种拉幅定型机用可伸缩式热风喷管。
【背景技术】
[0002]定型机传统的热风喷管基本上都是采用楔形结构，来保证通过喷嘴出去的热风风压均匀。这样的热风喷管有很大的局限性。第一，门幅的宽窄直接导致了楔形的角度在变化，从而影响到通过喷嘴的风压或风速变化，使风速不均匀；第二，在宽门幅的定型机上加工窄门幅的织物，热风喷管两端的热风没有起到加热织物的作用，白白浪费掉。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种节能、风压均匀的可伸缩热风喷管。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种可伸缩式热风喷管，包括风道和热风喷管，所述的风道与热风喷管固定连接，所述的热风喷管两端各设置有一活动喷管，所述的活动喷管中间设置有一轨道，所述的活动喷管尾端通过针板链条连接在轨道上。
[0006]所述的活动喷管横截面尺寸小于热风喷管横截面尺寸。
[0007]所述的热风喷管为两个，一个为设置在轨道上端的上喷管，一个为设置在轨道下端的下喷管。
[0008]本实用新型的热风喷管为可伸缩式设计，两侧的活动喷管可跟随轨道的运动而伸出或缩入，因此，整个热风喷管就可以随织物门幅的变化而变化，从而节省了热风量。并且，热风循环由传统的从热风喷管的大端输入，改为从热风喷管的上端输入，保证了风量的均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图例说明:1、风道；2、热风喷管；3、活动喷管；4、针板链条；5、轨道。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
[0012]如图1所示，本实施例的一种可伸缩式热风喷管，包括风道I和热风喷管2，所述的风道I与热风喷管2固定连接，所述的热风喷管2两端各设置有一活动喷管3，所述的活动喷管3中间设置有一轨道5，所述的活动喷管3尾端通过针板链条4连接在轨道5上。
[0013]所述的活动喷管3横截面尺寸小于热风喷管2横截面尺寸。
[0014]所述的热风喷管2为两个，一个为设置在轨道5上端的上喷管，一个为设置在轨道5下端的下喷管。[0015]本实用新型的热风喷管2为可伸缩式设计，两侧的活动喷管3可跟随轨道5的运动而伸出或缩入，因此，整个热风喷管2就可以随织物门幅的变化而变化，从而节省了热风量。并且，热风循环由传统的从热风喷管2的大端输入，改为从热风喷管2的上端输入，保证了风量的均匀。
【权利要求】
1.一种可伸缩式热风喷管，包括风道(I)和热风喷管(2)，其特征在于:所述的风道(I)与热风喷管(2)固定连接，所述的热风喷管(2)两端各设置有一活动喷管(3)，所述的活动喷管(3)中间设置有一轨道(5)，所述的活动喷管(3)尾端通过针板链条(4)连接在轨道(5)上。
2.根据权利要求1所述的可伸缩式热风喷管，其特征在于:所述的活动喷管(3)横截面尺寸小于热风喷管(2)横截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的可伸缩式热风喷管，其特征在于:所述的热风喷管(2)为两个，一个为设置在轨道(5)上端的上喷管，一个为设置在轨道(5)下端的下喷管。
【文档编号】D06C3/10GK203639699SQ201320608827
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】任峰, 吴英杰 申请人:绍兴市嘉德机械有限公司