一种塞式喷管及密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及发动机喷管领域，特别是涉及一种塞式喷管及密封结构。
【背景技术】
[0002] 由于高推重比航空发动机核心机试验的需求，需要设计喉道面积可调的塞式喷管 以适应核心机的流量变化，这种塞式喷管喉道面积的调节可通过塞式喷管外壁的前后移动 实现，由于喷管内气体压力大于喷管外环境压力，在外壁后段移动的过程中会出现高温燃 气从滑动缝隙中泄露的现象，导致喷管性能降低并且使试验结果不准确。
[0003] 现有技术中，缺少一种密封结构来解决上述的外壁后段移动的过程中会出现高温 燃气从滑动缝隙中泄露的问题。
[0004] 因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种塞式喷管来克服或至少减轻现有技术的中的至少一 个上述缺陷。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供一种塞式喷管，所述塞式喷管包括：第一固定壁，所 述第一固定壁为弯折板，所述第一固定壁包括相互垂直的第一板以及第二板；第二固定壁， 所述第二固定壁为弯折板，所述第二固定壁包括相互垂直的第三板以及第四板，所述第三 板与所述第一板以可拆卸方式连接，所述第二板与所述第四板相对设置，所述第二板与所 述第四板之间形成支气通道，所述支气通道内具有串气；滑动臂，所述滑动臂与所述第二板 贴合，并能够相对所述第二板滑动；密封结构，所述密封结构设置在所述滑动臂与所述第二 板之间，用于密封所述滑动臂与所述第二板贴合处，防止所述支气通道内的串气自所述滑 动臂与所述第二板贴合处窜出。
[0007] 优选地，所述滑动臂包括与所述第二板贴合的滑动臂主体，以及自所述滑动臂主 体向所述第一板方向延伸的支撑台；所述密封结构设置在所述支撑台与所述第二板相对的 一侧。
[0008] 优选地，所述密封结构包括设置在所述支撑台上的密封结构主体，以及自所述密 封结构主体两端中的一端向所述第二板的方向延伸的密封部，所述密封部与所述第二板过 盈配合，防止所述支气管道内的串气自所述密封部与所述第二板过盈配合处进入至所述滑 动臂与所述第二板的贴合处。
[0009] 优选地，所述密封部为：所述密封结构主体自近所述滑动臂主体的一端向所述第 二板的方向弯曲并延伸，并在与所述第二板过盈配合处沿所述第二板长边方向延伸，并在 延伸后向所述密封结构主体方向弯曲并延伸。
[0010] 优选地，所述密封部为：所述密封结构主体自近所述滑动臂主体的一端向所述第 二板的方向弯曲并延伸，并在与所述第二板接触处沿所述第二板长边方向延伸，形成第一 过盈配合位置；自所述第一过盈配合位置处向所述密封结构主体方向弯曲并延伸，形成第 一半圆，在接近所述密封结构主体处向远离所述第一半圆的方向弯曲，并向第二板的方向 延伸，并在与所述第二板接触处沿所述第二板长边方向延伸，形成第二过盈配合位置。
[0011] 优选地，所述密封部为：所述密封结构主体自近所述滑动臂主体的一端向所述第 二板的方向弯折并延伸，并在与所述第二板接触处沿所述第二板长边方向延伸，形成第一 过盈配合位置。
[0012] 优选地，所述密封结构与所述支撑台以可拆卸方式连接。
[0013] 优选地，所述密封结构以高温合金材料制成。
[0014] 优选地，所述密封结构为密封环或密封条。
[0015] 本发明还提供了一种密封结构，所述密封结构为如上所述的密封结构。
[0016] 在本发明的塞式喷管中，密封结构设置在滑动臂与所述第二板之间，用于密封滑 动臂与第二板贴合处，防止支气通道内的串气自滑动臂与第二板贴合处窜出，采用这种结 构，能够很好的防止支气通道内的串气自滑动臂与第二板贴合处窜出，解决了现有技术中 在该处无法实现密封的问题。
【附图说明】
[0017] 图1是根据本发明第一实施例的塞式喷管的结构示意图。
[0018] 图2是图1所示的塞式喷管的局部放大示意图。
[0019] 图3是图1所示的塞式喷管中的密封结构的结构示意图。
[0020] 图4是本发明第二实施例的塞式喷管中的密封结构的结构示意图。
[0021] 附图标记：
[0022]
【主权项】
1. 一种塞式喷管，其特征在于，所述塞式喷管包括： 第一固定壁（1)，所述第一固定壁（1)为弯折板，所述第一固定壁（1)包括相互垂直的 第一板（11)以及第二板（12); 第二固定壁（2)，所述第二固定壁（2)为弯折板，所述第二固定壁（2)包括相互垂直的 第三板（21)以及第四板（22)，所述第三板（21)与所述第一板（11)以可拆卸方式连接，所 述第二板（12)与所述第四板（22)相对设置，所述第二板（12)与所述第四板（22)之间形 成支气通道（3)，所述支气通道（3)内具有串气； 滑动臂（4)，所述滑动臂（4)与所述第二板（12)贴合，并能够相对所述第二板（12)滑 动； 密封结构（5)，所述密封结构（5)设置在所述滑动臂（4)与所述第二板（12)之间，用于 密封所述滑动臂（4)与所述第二板（12)贴合处，防止所述支气通道（3)内的串气自所述滑 动臂（4)与所述第二板（12)贴合处窜出。
2. 如权利要求1所述的塞式喷管，其特征在于，所述滑动臂（4)包括与所述第二板 (12)贴合的滑动臂主体（41)，以及自所述滑动臂主体（41)向所述第一板（11)方向延伸的 支撑台（42); 所述密封结构（5)设置在所述支撑台（42)与所述第二板（12)相对的一侧。
3. 如权利要求2所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封结构（5)包括设置在所述支撑 台（42)上的密封结构主体（51)，以及自所述密封结构主体（51)两端中的一端向所述第二 板（12)的方向延伸的密封部（52)，所述密封部（52)与所述第二板（12)过盈配合，防止所 述支气管道（3)内的串气自所述密封部（52)与所述第二板（12)过盈配合处进入至所述滑 动臂（4)与所述第二板（12)的贴合处。
4. 如权利要求3所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封部为：所述密封结构主体（51) 自近所述滑动臂主体（41)的一端向所述第二板（12)的方向弯曲并延伸，并在与所述第二 板（12)过盈配合处沿所述第二板（12)长边方向延伸，并在延伸后向所述密封结构主体 (51)方向弯曲并延伸。
5. 如权利要求3所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封部（52)为：所述密封结构主 体（51)自近所述滑动臂主体（41)的一端向所述第二板（12)的方向弯曲并延伸，并在与所 述第二板（12)接触处沿所述第二板（12)长边方向延伸，形成第一过盈配合位置（6);自所 述第一过盈配合位置（6)处向所述密封结构主体（51)方向弯曲并延伸，形成第一半圆，在 接近所述密封结构主体（51)处向远离所述第一半圆的方向弯曲，并向第二板（12)的方向 延伸，并在与所述第二板（12)接触处沿所述第二板（12)长边方向延伸，形成第二过盈配合 位置（7)。
6. 如权利要求3所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封部为：所述密封结构主体自近 所述滑动臂主体的一端向所述第二板的方向弯折并延伸，并在与所述第二板接触处沿所述 第二板长边方向延伸，形成第一过盈配合位置。
7. 如权利要求2至6中任意一项所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封结构（5)与所 述支撑台（42)以可拆卸方式连接。
8. 如权利要求2至6中任意一项所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封结构（5)以高 温合金材料制成。
9. 如权利要求8所述的塞式喷管，其特征在于，所述密封结构（5)为密封环或密封条。
10. -种密封结构，其特征在于，所述密封结构为如权利要求1至9中任意一项所述的 密封结构（5)。
【专利摘要】本发明公开了一种塞式喷管及密封结构。所述塞式喷管包括：第一固定壁，其为弯折板，第一固定壁包括相互垂直的第一板以及第二板；第二固定壁，其为弯折板，第二固定壁包括相互垂直的第三板以及第四板，第三板与所述第一板以可拆卸方式连接，第二板与所述第四板相对设置，第二板与所述第四板之间形成支气通道，支气通道内具有串气；滑动臂，其与第二板贴合，并能够相对第二板滑动；密封结构，其设置在滑动臂与第二板之间，用于密封滑动臂与所述第二板贴合处，防止支气通道内的串气自滑动臂与所述第二板贴合处窜出。采用这种结构，能够很好的防止支气通道内的串气自滑动臂与第二板贴合处窜出，解决了现有技术中在该处无法实现密封的问题。
【IPC分类】F02K1-78, F02K1-82
【公开号】CN104847531
【申请号】CN201510233386
【发明人】任濬哲, 张少丽, 赵春生
【申请人】中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月8日